Способ абразивной обработки

(51)4 В 00, 19/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТО еский Справочное пинцына и др 1, с.562-.563 ОБРАБОТКИ ываем по Целью изо ние качест сти. Регул обыи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относитсябам получения на обрабатверхностях типа тел вращенилярного микрорельефа.тения является повьпперабатываемой поверхно микрорельеф формируют шлифовальнымкругом 1 с рабочей поверхностью в виде винтовой канавки с шагом, равнымзаданному шагу микрорельефа, и с радиусом профиля у =(Р:8 К),(1 - 11), приэтом обеспечивают постоянство отношения частот вращения шлифовальногокруга 1 и заготовки 2 и отношения поперечной подачи заготовки 2 к шагувинтовой канавки круга 1 в виде целого числа, а затем производят окончательную доводочную операцию и снимаютприпуск, равный Ь=(" К):(1-2),где Р - заданный шаг микронеровностей;- заданная относительная опорная длина профиля; К - заданная высо- ста микронеровностей. 3 ил,Щоткуда. получаем выражение для г у =(1-г),8 К(8) Из известных соотношений Ьг Р=БИзобретение относится к машиностроению, точнее к способам получения на обрабатываемых поверхностях типа тел вращения, например на дорожках качения подшипников, на валах, на внутренних поверхностях цилиндров и т.п., регулярного микрорельефа.Целью изобретения является повышение качества поверхности путем применения шлифовального круга с рабочей поверхностью в виде винтовой канавки с шагом, равным шагу микрорельефа, с последующей окончательной доводочной операцией.с расчетной величиной припуска.На фиг. 1 изображена схема образования регулярного микрорельефа на операции шлифования; на фиг. 2 - схема окончательного формирования регу" лярного микрорельефа на операции доводки; на фиг, 3 - единичная микро- неровность.Для определения радиуса у профиля и величины припуска и воспользуемся фиг. 3, где обозначены: К - требуемая высота микронеровностей;шаг микронеровностей;- требуемая относительная опорная длина профиля; Ь - величина площадки микронеровностей; Н - высота микронеровности после шлифования.Радиус профиля равенгр = - +(у-Н) г.42 8 НполучаемЬг Н=гг Ь,(10) Подставляя - =г и Н=Ь+К и преобгразуя, получаем выражение для Ь,гКЬ= -- (12) 10 Примером конкретного примененияпредлагаемого способа является процесс образования регулярного микрорельефа на дорожках качения внутренних колец шарикоподшипников Ф 206.15 С целью повьппения долговечности подшипника на поверхности дорожки необходимо получить регулярный микрорельеф с шагом 1=0,3 мм, относительной опорной длиной профиля=0,8 и 20 высотой неровностей К=2 мкмПеред операцией шлифования осуществляется правка круга алмазом воправе с радиусом вершины0 325, 8.2 10. мми осевой подачей алмаза Я =0,3 мм/об.Шлифование дорожки качения осуществляется врезанием с поперечнойподачей Я (фиг.1). Иэ условий беэожо гового производительного шлифованияотношение скоростей круга и заготовки должно составлять около 60. Частота вращения круга на станке1900 об./мин, скорость 35 м/с. Тогда 35 скорость заготовки35 607 =-" -- =35 м/мин60Фа ее частота вращения при диаметре й=40 мм40 1000 35= ---= 364 об.,/мин3,14 "40Принимаем и /пэ =5 и п=380 об./мин.Если шлифование производится прицелом отношении частот шлифовального 45 круга 1 и заготовки 2, то шаг неровностей заготовки равен шагу винтовой канавки круга, так как каждаяточка поверхности заготовки черезодин оборот встречается с той же 50 точкой рабочей поверхности круга.Высота неровностей (фиг. 1) заготовки после шлифования равнаО 3Н==-=5,5 10 мм.8 у 8 255 Если это отношение не целое, топрофиль круга 1 в данном поперечномсечении заготовки 2 смещается во времени в осевом направлении, а шаг ивысота неровностей иные, чем поверхХ8 К сом эт и отн астот щения круга и шагов продол канавки выби ательной стад бирают по фо 1 г Р Ь= --8 р фзаготовкиной подачиают кратным и величины и винтовой а на оконч припуска в личин ул Е где 3 крорельеф на и регулярныина поверхностй протяженнос аданныи шаг мостей; данная относ я длина проф икронеровситель ситсбольш ие25 то шлифов дует произв ачей заготоьного круга- за напорел поверхности сл поперечной по тельно шлифоватакоидить- заданная высота ностей. неров.и тно оставитель ехред Л, Се.Шутовкова Корректор С.Черни Редактор Т.Парфено аказ 2167/1 ТиражГосуда Подписноекомитета СССРи открытий.ушская наб.,ВНИ нно елам изо рет Ж113035 Москва,4 изводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, у оектная 3, 13136 ности круга 1, регулярный микрорельеф получить не удается.После шлифования осуществляем доводку поверхности (фиг. 2) суперфиниширования со снятием припуска нал сторону0 8 2 10, -3 Ь-- 305 10 мм.1-0,8Такой припуск обычно и снимают на операции суперфиниширования. После 10 суперфиниширования относительная опорная длина профиля равна ь//////Г 24//// //Р а высота неровностей 15 К=Н=5,5 10 -3,510=210мм. На этом процесс обработки заканчивается, а на поверхности заготовки получается регулярный микрорельеф с заданными параметрами. 20 53 4Формула изобретенияСпособ абразивной обработки, включающий две стадии: предварительную - шлифовальную и окончательную - доводочную, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем образования на обрабатываемой поверхности регулярного микрорельефа, в качестве инструмента на предварительной стадии берут шли- . фовальный круг с винтовой канавкой на его рабочей поверхности с радиу