Линия изготовления древесностружечных плит

(51) 4 Е ИЗОБ ЕНИ ываюпига ие предесных орудова тву дре мьппленн о древесая проВ деревои. Цельчности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исслтельский институт деревообрщей промьппленности(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относитсяобрабатывающей промышленносизобретения - снижение токс плит. Линия включает приспособлениедля удаления формальдегида из готовых плит в виде вибродозатора 20 поглотителя формальдегида. Готовыеплиты проходят под вибродозатором20, и на плиту .равномерно насыпается поглотитель формальдегида, Кактолько вибродозатор 20 проходит участок укладки готовых плит 15, срабатывает концевой выключатель 21, Выдачапоглотителя формальдегида прекращается, а дозатор 20 занимает положение под бункером 28 и частично пополняется поглотителем формальдегида, В это время Г-образные захваты27 с очередной плитой 15 располагаются над стопой плит. Штоки 24 пневмоцилиндров опускают плиту 15, и Гобразные захваты 27 расходятся. Таким образом на посыпанную плиту укладывается еще одна плита 15, 2 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано при изготовлениидревесно-стружечных плит.Цель изобретения - снижение токсичности плит,На фиг. 1 изображена схема линииизготовления древесно-стружечныхплит; на фиг. 2 - схема направляющей10с кареткой.Линия содержит последовательноустановленные и кинематически связанные станину 1, бункера 2 щепы, стружечные станки 3, бункера сырой 4 иосухой 5 стружки и сушилку 6, сортировку 7, смеситель 8, главный кон-вейер 9 с формирующей машинами 10 иподпрессовщиком 11, горячий пресс 12,форматно-обрезной станок 13, участок14 укладки плит 15 в стопу 16 и привод 17 и снабжена жестко смонтирован-ной на станине над форматно-обрезнымстанком 13 и участком 14 укладки плит15 в стопу 16 направляющей 18 с кареткой 19, на переднем конце которойразмещен вибродозатор 20 поглотителяформальдегида, выполненный с возможностью периодической его работы посредством левого 21 и правого 22 конечных выключателей, на заднем кон-.це каретки 19 смонтированы пневмоцилиндры 23 с закрепленным на их штоках 24 механизмом перемещения плит15 в стопу 16, выполненным в видерамки 25, на концах которой посредством поворотных рычагов 26 закрепленыГ-образные захваты 27, а над направляющей 18 со стороны дозатора 20 расположен бункер 28 с поглотителем формальдегида, при этом Г-образные зах 46ваты 27 электрически связаны с пневмоцилиндрами 23 и кареткой 19,Линия изготовления работает следующим образом.Щепу подают из бункера 2 в стружечные станки 3. Изготовленную стружку направляют в бункер 4 сырой стружки, Сырую стружку сушат в сушилке 6,а потом сортируют на сортировке 7 инаправляют по бункерам 5 сухой стружки в зависимости от фракции стружки,Далее в смесителях 8 стружку перемешивают со связующим и формирующимимашинами 10 настилают коверу которыйнаправляют в горячий пресс 12, а го 55товые плиты 15 - на форматно-обрезнойстанок 13, откуда их захватывают Гобразными захватами 27 механизм" перемешивания поднимают посредством пневмоцилиндров 23 и подают команду на движение каретки 19 влево, при этом во время прохождения вибродозатора 20 над уложенными уже на участке 14 укладки плитами 15 на верхнюю плиту равномерно в 1 асыпается поглотитель формальдегида.Как только вибродозатор 20 проходит участок 14 укладки плит 15 срабатывает левый конечный выключатель 21 и выдача поглотителя формальдегида прекращается, а дозатор 20 занимает положение под бункером 28 поглотителя формальдегида и частично пополняется им. В зто время Г-образные захваты 27 с очередной плитой 15 располагаются над стопой 16 плит. Штоки 24 пневмоцилиндров опускают плиту 15 и Г-образные захваты 27 расходятся.Таким образом, на посыпанную плиту укладывается еще одна плита 15. После этого каретку перемещают вправо до левого конечного выключателя 21, при этом включается вибродозатор 20 и поглотитель формальдегида равномерно насыпается на только что уложенную в стопу 16 плиту 15, В тот момент, когда дозатор 20 проедет участок 14 укладки плит 15 в стопу 16, срабатывает правый конечный выключатель 22 и выдача поглотителя формальдегида прекращается, а штоки 24 пневмоцилиндров 23 опускаются над форматно-обрезным станком 13, при этом Г- образные захваты 27 расходятся для захвата очередной плиты 15 и цикл повторяют.Формула изобретенияЛиния изготовления древесно-стружечных плит, включающая станину, бун" кера щепы, стружечные станки, бункера стружки, сушилку, сортировку, смеситель, главвый конвейер с формирующими машинами и подпрессовщиком, горячий пресс, форматно-обрезной станок, участок укладки плит в стопу с укладчиком готовых плит и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения токсичности плит, она снабжена приспособлением для удаления формальдегида из готовых плит, которое расположено над форматно-обрезным станком и участком укладки плит в стопу и выполнено в виде жест1305040 ко закрепленной на станине направляющей и каретки с установленным на одном конце вибродозатором поглотителя формальдегида, укладчик готовых 2 3 4 В Составитель Н. Дроздо хред Л. Сердюков едактор Н. Бобкова орректор М, Самборская Зака исное Проектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород 74/14ВНИИПИпо дел113035, Мос ирах 463сударственн м изобретена, Ж, Ра плит смонтирован на свободном концекаретки, а над направляющей расположен бункер с поглотителем формальдегида. о комитета ССС и открытий ская наб д.