Способ соединения титана со стеклом

очую поверхт электроереметьева, и Н.А.Черкои диэлекпри норении. Элек- обеспечивапленкои кар 88.8)детельст С 27/02др. Спаи- Электр 7 о СССР1982.аниеника,троэрозион ет покрыти работк рхност ем про тана и яйо3 С 0 .Л. и аном.19. а титана.деталей из водят очисттекла в ульх изопропилоедут лучом,технологи ментов в лазера н оздухе, Отклктеристик пов пределах нение опти ученных изх точности р фокусного ческих ха делий леж измерения тение относится к обл в частности оптических ой оправе, и в производ строени крепле ичем днам леове раве еталличеприменени зо жет найти ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(53) 666.1.0 (56) Авторск У 897724, клЛюбимов М стекла с тит 1958, В 6, с Б СОЕДИНЕНИЯ ТИТАНА СО ния оптических характери и упрощения процесса раб ность титана обрабатываю эрозионным методом в жид трической среде керосин мальном атмосферном давл тразвуковой ванне в па вого спирта. Спаивание пятна до сварки и после свар 2,3 мкм, а задний фокусный о 42-48 мкм. 1 табл.мкм до сварки(1й1 до сварки после 0 сварки 1 р после сварки БО 46 2,3 2,3 48 46 2,3 2,3 2,3 2,3 113018Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии крепления оптических элементов в металлической оправе, и может найти применение в производстве оптичес ких систем.Цель изобретения - сохранение оптических характеристик стекла и упрощение процесса.П р и м е р. В заготовке из тита на с КТР 82 10 град в виде прутка длиной 1 О мм,4 мм выполняют внутреннее отверстие0,4 мм путем последовательной обработки с двух сторон (во избежание конусности отверстия) 15 с помощью электроэрозионной обработки при следующих режимах; 11=145 В напряжение холостого хода, П =130 В- рабочее напряжение, 1 р=0,15 А - рабочий ток, С=0,25 мкФ - емкость кон денсатора.Затем из заготовки отрезают втулку (шайбу) высотой 1 мм. Поверхность титановой втулки, согласующуюся со стеклом, формируют методом электро эрозионной обработки в среде керосина при следующих режимах обработки: Ухх=120 Вф Пр=110 Вь 1 р=О 06 А и С=0,05 мкф.В качестве электрода-инструмента 30 для обработки указанной поверхности тнтана используют медную проволоку 0,45+0,01 мм. Обработку ведут при прямой полярности, т.е. в качестве анода служит титановая втулка. При этом на поверхности втулки, обработанной в среде керосина импульсами тока малой длительности и энергии (мягкий режим обработки)образуется черная пленка карбида титана толщи ной 5-10 мкм,Берут заготовку из стекла в виде готовой линзы, полученной механическим способом обработки КТР стекла и 00 2титана, последующая операция - очистка подготовленных изделий в ультразвуковой ванне в парах изопропилового спирта, Время очистки 3 =30 мин.Затем стеклянную линзу накладывают своей плоскостью на торец втулки металла. Изделие в соединении укладывают на подложку с выводом теро мопары и нагревают до Т=400-500 С.Нагревание до температуры спаивания проводят лучом лазера, Элемент в соединении выдерживает термоудар+ +(80 - 70) С и при испытании на проч 2 ность выдержал усилие Р=0,2 кг/смВ таблице приведены оптические характеристики изделий, полученных предлагаемым способом,Отклонения оптических характеристик лежат в пределах точности измерения микролинз на макете измерительной установки на базе микроскопа. Использование предлагаемого способа значительно упрощает процесс изготовления изделий. Формула изобретения Способ соединения титана со стеклом, включающий подготовку поверхности титана путем создания промежуточной пленки, очистку соединяемых поверхностей титана и стекла, коэффициенты термического расширения которых согласуются, нагрев совмещенных изделий и их спаивание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения оптических характеристик стекла и упрощении процесса, на поверхности титана создают пленку карбида титана электроэрозионным способом, очистку производят методом ультразвуковой ванны в парах изопропилового спирта, а спаивание ведут лучом лазера на воздухе.1301800 4Продолжение таблицы Задний фокусный отрезок,мкм Диаметр фокусного пятна мкмпосле до сварки после Я -Я( сварки ЯЗаказ 1188/24 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5