Устройство для подачи бревен в станки

(59 4 В 27 В 31 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ е бюро дерения Всесоюзия Союздрев и конструкмашин. - М.: 84, с. 402,АЧИ БРЕдере- Уст- нвейеие относится к леснои щей промышленности т из продольного к Сл г ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Головное конструкторсквообрабатывающего оборудовного промышленного объединестанкопром(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПВЕН В СТАНКИ,ЯО 1301703 А 1 ра 1 и двух вальцов 4 и 5 с рифлями и шипами на рабочих поверхностях, Вальцы имеют приводы их вращения и наклона. Бревно 15 вершиной вперед подается во вращающиеся вальцы 4 и 5. Бревно захватывается с помощью приводов 6, 7 и 8, 9 силового цилиндра 13 и одновременно с продольной подачей осуществляются его поперечное перемещение, центрирование, а также поворот бревна относительно продольной оси до установки его выпуклостью вверх. В таком положении бревно раскраивается. До тех пор пока бревно не установлено в вертикальной плоскости выпуклостью вверх, рабочая поверхность вальцов 4 и 5 благодаря ее выполнению с разными коэффициентами сцепления продолжает осуществлять поворот бревна до установки его выпуклостью вверх и одновременно подачу вперед. 3 ил.5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано для поворачивания бревен при подаче их во фрезернопильныестанки.Цель изобретения - повышение качестваобработки путем повышения точности базирования.На фиг.1 дано устройство для подачибревен ц станки, вид сверху; на фиг-,2разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 -- вид Б нафиг.2.Устройство для подачи бревен в станкисостоит из продольного конвейера 1, средствадля поворота бревен, выполненного в видеустановленных на суппортах 2 с двух сторон конвейера 1, например, перед фрезернопильным узлом 3 двух вальцов 4 и 5 срифлями и шипами на рабочих поверхностях, имеющих приводы 6 и 7 их вращенияи приводы 8 и 9 их наклона в виде, например, силовых цилиндров установленныхна суппортах 2. Суппорты 2 с вальцами 4и 5 и приводами 6 - 9 установлены в направляющих 10.Устройство имеет механизм центрирования бревен в виде шарнирно связанной ссуппортами системы рычагов 11 и 12 собщим силовым цилиндром 13. 11 ля подачибревен, например, во фрезернопильный узелустройство имеет дополнительный механизмподачи, например, в виде вальцов 14 и продольного конвейера.Устройство работает следующим образом.Транспортируемое продольным конвейером 1 бревно 15 вершиной вперед подается во вращающиеся вальцы 4 и 5, которые, захватывая бревно, с помощью приводов 6 - 9 силового цилиндра одновременно спродольной подачей производят поперечноеего перемещение, центрирование, а такжеповорот бревна относительно продольной осидо установки его выпуклостью вверх. В таком положении далее бревно поступает, например, во фрезернопильный узел 3, гдеосуществляется его раскрой. При этом прицентрировании вальцы 4 и 5 под действиемобщего силового цилиндра 13 осуществляютсинхронное сближение или разведение в зависимости от диаметра подаваемых ими бревен.В зависимости от кривизны, диаметров,длины, качества поверхности бревна (мерзлая, окоренная, неокоренная) оператор устанавливает тот или иной оптимальный режимориентирования бревна путем установки требуемых скоростей Ъ и Ъг вращения приводов 6 и 7 и углов наклона а и аг с помощью приводов 8 и 9. При этом соблюдают следующую взаимосвязь параметров работы приводов 6,7 и 8,9: Ъ = Чг приа ( аг и Ч ( Чг при а = аг, где Ъ и аскорость вращения и угол наклона вальца сшипами на рабочей поверхности; Чг и аг -скорость вращения и угол наклона вальца срифлями на рабочей поверхности,При выполнении этих соотношений всегда результируюгцая составляющая сил Рг вальца с рифлями при вращении последнего по стрелке (фиг,З) стремится прижать концы бревна к горизонтальной плоскости конвейера 1. При этом, если концы бревна будут опираться на горизонтальной плоскости, а бревно еще не установлено в вертикальной плоскости выпуклостью вверх, то вследствие того, что рабочая поверхность вальцов 4 и 5 выполнена с разными коэффициентами сцепления, валец с шипами будет продолжать осуществлять поворот бревна до установки его выпуклостью вверх и одновременно подачу вперед, а валец 5, продолжая вращение, будет фиксировать (прижимать) бревно 15 к указанной плоскости и одновременно помогать вальцу 4 продвигать бревно вперед. Когда концы бревна 15 будут опиратья о плоскость, при его дальнейшем повороте вальцом 4 поверхность бревна 15 будет проскальзывать по поверхности вальца 5. После ориентирования бревно 15 механизмом 14 подачи подается, например, во фрезернопильный узел 3. При установке одинаковых скоростей вращения вальцов 4 и 5 прижим концов бревна к горизонтальной плоскости конвейера обеспечивают путем установки разных ходов вращения поршней цилиндров (например, посредством дисковых гидропозиционеров), обеспечивающих угол наклона аг вальца 5, больший угла наклона а, вальца 4. При установке одинаковых ходов цилиндров, обеспечивающих одинаковые углы наклона вальцов 4 и 5 а = аг, прижим концов бревна к плоскости конвейера 1 обеспечивают путем увеличения скорости вращения привода 7 вальцов 5 посредством регуляторов скорости, например регулирующего дросселя при выполнении привода 7 электромеханическим. Увеличение скорости вращения привода 7 обеспечивает дополнительно увеличение результирующей сил Рг, стремящейся прижать в процессе кантования концы бревна к плоскости до полной выставки бревна выпуклостью вверх, при этом происходит проскальзывание поверхностей бревна 15 и вальца 5.В сравнении с известным устройством за счет выполнения рабочих поверхностей вальцов с разными коэффициентами сцепления обеспечивается качественное базирование бревен, т. е. возможно повышение скорости резания, а следовательно, и производительности на 3 - 5 О. Устройство для подачи бревен в станки, включающее продольный конвейер, по обеим сторонам которого смонтированы вал ьцы, имеющие механизм центрирования, приводы вращения и наклонавальцов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества об13017113 работки путем повышения точности базирования, рабочие поверхности вальцов выполнены с различными коэффициентами сцепления, при этом валец с меньшим коэффициентом сцепления выполнен с рифлями на ДФиг. Юид 5. Вишняков с К оррек одписзобр СР по те 1 ам аушская нариятие, г. Уж б., д. город Редактор В. ПетрашЗаказ 933/19ВНИИПИ Государственног113035, МосПроизводственно-полигра Составитель Техред И. В Тираж 463 комитета С ва, Ж - 35, ическое пред рабочей поверхности и наклонен в сторон подачи, а вален с большим коэффициентом сцепления выполнен с шипами на Рабочей поверхности и наклонен в сторону, противоположную подаче. ор М. Самборскаяоетсний и открытий4,5ул. Проектная, 4