Устройство для регулирования режима работы вальцовых станков

50 Ь 642 е, 23 зо42 е, 27 Класс с ИЗ 0 БРЩткНИ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ОПИСА ТВУ ЗАВИСИМОМУ А дписная группа М 2 Я.Л,По РЕГУЛИР ЛЬЦЕВЫХ АНИЯ РЕ СТАНКОВ МА РАБОТЫ УСТРОЙСТВО ДЛ. заб 33670/2ытий при Совете елам изобретенийР явлено 13 июля 19и о омитет поистров СС юллетене изобретений13 а 1960 г.ого же заявит;л бликован 1 от 28 марта 1958 г. на имя новное авт. св.1 В основном авт св,116581 описано устройство для регулирования режима работы вальцевых станков путем автоматического управления включением электродвигателя механизма для сближения и разведения вальцев с применением расходомеров с электрическим измерительным контуром.Описываемое устройство для регулирования режима работы вальцевых станков обеспечивает поддержание экстремальных условий режима работы. С этой целью в устройстве применены запоминающий механизм, командоконтроллер и делительный механизм, представляющий собою автоматический потенциометр, к которому подключены генератор расходомера продукта, поступающего на регулируемую систему, и генератор расходомера извлекаемой фракции. Запоминающий механизм состоит из реверсивного двигателя, индукционного реле скорости и электромагнитного реле. Командоконтроллер выполнен в виде приводимого во вращение синхронным электродвигателем диска, на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с расположенными на общей окружности путевыми переключателями с самовозвратом.На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема коман доконтроллера.Устройство включает: регулируемую систему А с измельчающим;, вальцами 1, рассевом 2, исполнительным механизмом 8; два расходом - ра Б и В; делительный механизм Г запоминающий механизм Д и командоконтроллер Е.Делительный механизм 1 представляет собою автоматический электронный потенциометр, например типа ЭПД, к которому вместо термопары подключен генератор 4 расходомера Б продукта, поступающего на регулируемую систему А, а вместо сухого элемента - генератор 5 расходомера В извлекаемой фракции. Напряжение У генератора 4 подается на вход электронного потенциометра; напряжейие Угенератора Б подается на вход усилителя этого потенциометра. Продукт, поступающий в регулируемую систему А, приводит во вращение ротор б расходомера Б; на валу ротора б закреплен нагрузочный генератор 7 На валу ротора 8 расходомера В (выводящего извлекаемую фракцию) закреплен нагрузочный генератор 9. У потенциометра, включенного по такой схеме, реверсивный двигатель 10 устанавливает движок реохорда в положение, которое соответствует соотношению; з: - . - - == 1 г --О(т. е. в данном случае выходу извлекаемой фракции), где д - расход продукта в кг 1 час, поступающего в систему, а д - расход извлекаемой фракции в кг/час; таким образом, направление вращения управляемого двигателя зависит от того, в каком направлении изменяется выход извлекаемой фракции.Запоминающий механизм Д включает в себя реверсивный двигатель 11, индукционное реле 12 скорости и электромагнитное реле 13. Назн- чение запоминающего механизма Д запомнить, как изменился выход извлекаемой фракции после предыдущего изменения зазора между измельчающими вальцами 1, и в случае его увеличения дать сигнал изменить зазор в том же направлении, а если выход уменьшился, то в обратном направлении. Реверсивный двигатель 11 подключен параллельно реверсивному. двигателю 10 делительного механизма Г. На вал двигателя 11 насажен постоянный магнит 14 и колпачок 1 б из диамагнитного материала. В зависимости от направления вращения двигателя 11 колпачок 15 через рычаг 1 б воздействует на нормально-замкнутый контакг 17 или через рычаг 18 на нормально-разомкнутый контакт 19 в цепи катушки электромагнитного реле И,Электромагнитное реле И имеет три нормально-разомкнутых контакта О; при замыкании нормально-разомкнутого контакта 19 реле 13 срабатывает; при этом один из контактов 20 шунтирует контакт 19, другой - путевой переключатель стоп - М, а третий - шунтирует переключатель стоп - К.Исполнительный механизм 3 сближает или разводит измельчающис вальцы 1, увеличивая или уменьшая степень измельчения продукта; механизм 3 приводится во вращение электродвигателем 21, управляемым командокснтроллером через реверсивный магнитный пускатель. Командоконтроллер Е представляет собой диск 22, приводимый во вращение в направлении стрелки С синхронным электродвигателем (на чертеже не показан). На диске 22 закреплен кулачок 23, взаимодействующий с расположенными на общей окружности шестью путевыми переключателями 24 (типа ВК) с самовозвратом.Под воздействием командоконтроллера исполнительный механизм 3 может находиться в трех положениях: сводить вальцы 1 в положени мельче, разводить их в положение крупнее или оставаться неподвижным, Время перемещения кулачка командоконтроллера от одного к другому путевому переключателю должно быть больше, чем длительность движения продукта от расходомера Б к расходомеру В для того, чтобы к моменту включения последующего переключателя делительный механизм Г отработал, а запоминающий механизм Д запомнил ре. зультат предыдущего переключения,Для предупреждения увеличения или уменьшения зазора между вальцами 1 выше допускаемых пределов в случае неисправности уст129933 ройства, в цепи управления исполнительным механизмом предусмотрены конечные выключател 25 и 26, С этои же целью в цепь включен нормально-замкнутый контакт 27, через который независимо ог командоконтроллера останавливается исполнительный механизм при уменьшении выхода извлекаемой фракции.Предмет изобретения1. Устройство для регулирования режима работы вальцевых станков по авт, св,16581, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поддержания экстремальных условий работы, в нем применены запоминающий механизм, командоконтроллер и делительный механизм, представляющий собой автоматический потенциометр, к которому подключены генератор расходомера продукта, поступающего на регулируемую систему, и генератор расходомера извлекаемой фракции.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запоминающий механизм состоит из реверсивного двигазеля, индукционного реле скорости и электромагнитного реле3. Устройство по п. 1, отли ч аю щееся тем, что командоконтроллер выполнен в виде приводимого во вращение синхронным электродвигателем диска, на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с расположенными на общей окружности путевыми переключателями с самовозвратом.е