Устройство для захвата трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ труда ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления труб, а именно к устройству для захвата трубы. Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых труб. Устрой 801296442 А 1 Ш 4 В 29 С 53 56 1 В 29 1. 23:22 ство образовано органом захвата трубы в виде секторов 2 (С), рабочая поверхность которых соответствует внутренней поверхности трубы, и механизма их радиального перемещения в виде перемешаюшегося стержня 1, имеюшего наклонные направляющие 7, несущие в пазах 8 тела качения 10, контактируюшие с наклонными направляюшими С 2. При смешении стержня в одну или другую сторону перемешаются тела качения 10 относительно наклонных направляющих 6 С 2, раздвигая или сводя их, что обеспечивает захват, транспортирование трубы и возврат устройства в исходное положение. Для увеличения диаметра на С 2 устанавливают бал. ки 11 с сухарями 12. 1 з и. ф-лы, 3 ил.10 15 20 Формула изобретения 25 30 35 40 1Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве пластмассовых труб.Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых труб,На фиг. 1 изображено устройство для захвата труб, продольное сечение; на фиг. 2 - вариант выполнения органа захвата в виде набора блок с сухарями; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство для захвата трубы состоит из стержня 1, соединенного с приводом его возвратно-поступательного перемещения (не показанным), органа захвата в виде расположенных с зазором по периметру формуемой трубы секторов 2 с рабочей поверхностью, соответствующей внутренней поверхности, механизма 3 радиального перемещения секторов 2, снабженного средством их удержания вокруг стержня 1 в виде упругих колец 4, расположенных в пазах 5, Каждый сектор 2 на внутренней поверхности снабжен продольными направляющими 6, выполненными под углом к стержню 1,Механизм 3 радиально о перемещения секторов 2 жестко закреплен на стержнеи снабжен равномерно распределенными по их периметру наклонным к стержню направляющими 7. Каждая направляющая 7 может быть выполнена с пазом 8, в котором установлены с пружиной 9 тела 1 О качения, контактирующие с сопряженными направляющими 6 сектора 2.Для увеличения поверхности контакта формуемой трубы с органом захвата последний выполнен в виде набора балок 11 с закрепленным на каждой из них рядом сухарей 12 с рабочей поверхностью, соответствующей внутренней поверхности трубы. Каждая балка 11 с сухарями 12 смонтирована на соответствующем секторе 2.Средство удержания секторов вокруг стержня 1 может быть выполнено в виде дополнительной направляющей 13 (фиг. 3), смонтированной на каждой основной направляющей 6, 7 параллельно ей с зазором, превышающим диаметр тела 10 качения.Устройство работает следующим образом.Стержень 1, перемещаясь от привода, начинает поступательное движение, например, вперед. Механизм 3 радиального перемещения тоже движется вперед, при этом тела 10 качения, взаимодействуя с направ 2ляющими 6 секторов 2, разжимают их или сухари 12 до контакта с формуемой трубой и продвигают ее вперед. Угол наклона направляющих 6, 7 и величина хода стержня 1 определяк)т усилие прижатия секторов 2 или сухарей 12 к трубе.Затем стержень 1 возвращается в исходное положение, освобождая при этом сектора 2 или сухари 12. Последние под действием упругих колец 4 начинают сжиматься.После этого под действием сжатой пружины 14 или упора тел 10 качения в стенки направляющих 6, 7 и 13 сектора 2 тоже приобретают возвратное движение вслед за стержнем 1. Затем цикл повторяется.Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить захват труб любого диаметра без всякой перестройки. При этом, регулируя усилие прижатия секторов к трубе и площадь их контакта, устройство может быть использовано при переработке различных пластических масс. 1. Устройство для захвата трубы, включающее орган захвата в виде расположенных с зазором по периметру трубы секторов с рабочей поверхностью, соответствующей внутренней поверхности трубы, и соединенный с каждым сектором механизм радиального перемещения, закрепленный на стержне, связанном с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых труб, оно снабжено средством для удержания секторов вокруг стержня, а механизм радиального перемещения секторов образован равномерно распределенными по периметру наклоненными к стержню направляющими, одна из которых закреплена на стержне, а другие - на секторах, и телами качения, размещенными между ними,2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средство для удержания секторов вокруг стержня выполнено в виде дополнительной направляющей, смонтированной на каждой основной направляющей параллельно ей, с зазором, превышающим диаметр тела качения.