Торцовая щетка

СОВЕТСНИХЛИСТ ИЧЕСНИ СПУБЛИН 80)4 А 46 В 7/О И НОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННПО ДЕЛАМ ИЗ НИ с ком. ИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1128159, кл, А 46 В 7/08, 1982,(54)(57) 1. ТОРЦОВАЯ ЩЕТКА, содержащая корпус, имеющий коническую поверхность, обойму с внутренней конической поверхностью, охватывающуюкорпус с образованием зазора, в котором размещен кольцевой набор ворса, нерабочие концы которого закреплены в колодке, размещенной на корпусе, и средство для изменения плотности рабочих концов ворса, выполненное .в виде крышки, установленной на корпусе с возможностью аксиального перемещения и контактирования с торцовой поверхностью обоймы, и хвостовик с упругим элементом, установленный в крышке о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, обойма имеет соосную с ней кольцевую отбортовку с внутренней цилиндрической поверхностью, охватывающей ворс и сопряженной с коничсской поверхностью обоймы у большего основания, а корпус установлен с ра-, диальным зазором относительно крышки.2. Щетка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным упругим элементом, расположенным между крышкой и хвостови129610 Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для очистки поверхностей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей торцовой 5 щетки и повышение ее надежности.На фиг,1 схематически изображена торцовая щетка, продольный разрез; на фиг,2 - то же, внд снизу; на фиг.3 - схема начального этапа сборки щетки.Торцовая щетка содержит корпус 1, имеющий коническую поверхность 2, обойму 3 с внутренней конической поверхностью 4, охватывающую корпус 1 с образованием зазора 5, в котором размещен кольцевой набор ворса 6, нерабочие концы 7 которого закреплены в колодке 8, размещенной на корпусе ,1, и средство для изменения плотности рабочих концов 9 ворса 6, выполненное в виде крышки 10, установленной на корпусе 1 с возможностью аксиального перемещения и контактирования с торцовой поверхностью 11 обоймы 3, и хвостовик 12 с упругим элементом 13, установленный в крьппке 10. Кроме того, обойма 3 имеет соосную с ней кольцевую отбортовку 14 с внутренней цилиндрической поверхно О стью 15, охватывающей ворс 6 и сопряженной с конической поверхностью 4 обоймы 3 у большего основания, а корпус 1 установлен с радиальным зазором 16 относительно крьппки 10. Тор цовая щетка снабжена дополнительным упругим элементом 17, распложенным между крышкой 10 и хвостовиком 12,Щетку собирают следующим образом. 4 р Предварительно нарубленный на автомате ворс (иголки) заданной длины вручную или с помощью специального механизма плотно набирают в технологическую кольцевую форму 18, При 45 этом на форме заранее установлен корпус 1 собираемой щетки. Затем на образованное кольцо ворсового набора 6 по его наружному диаметру одевают обойму 3 и с силой перемещают ее 50 вниз, в результате чего образуется блок, состоящий из корпуса 1, ворсо" вого набора 6 и обоймы 3. Далее на этот блок одевают крьппку 10 и вворачивают стяжные винты 19 в корпус 1, 55 болты своими головками упираются в крышку 10, которая в свою очередь торцовым пояском упирается в обойму 7, в результате создается замкнутая 8 2силовая система корпус - винт - крышка - обойма - ворс , Корпус 1, перемещаясь вверх при взвинчивании винтов 19, своей конусной поверхностью прижимает ворс 6 к конусной поверхности обоймы 3, Между корпусом 1 и крышкой 10 всегда должен быть некоторый зазор как по цилиндрической по" верхности 3 , так и по торцовой поверхности й , тогда сила сжатия ворса будет определяться силой затяжки винтов 19После сборки корпуса 1, обоймы 3, ворса 6 и сжатия их до определенного состояния с помощью крышки 10 и винтов, винты 19 выворачивают и снимают крышку 10, при этом корпус 1 с обоймы 3 и ворсом 6 остаются в собранном (стянутом) состоянии, Именно в таком положении ворсовой набор 6 с тыльной стороны накрывают колодкой 8 (опорным угловым кольцом) и соединяют его с ворсом путем пайки или склеивания, Это обеспечивает монолитность ворсового набора и исключает воэможность выпадания отдельных ворсинок. Затем вновь крышку 10 привинчивают к корпусу и получают основной ворсовой узел щетки. Таким образом, крышка 10 имеет несколько Функций: она является как бы элементом технологической оснастки для сборки щетки, входя в замкнутую силовую систему, и служит собственно крышкой для щетки. Оптимальная конусность поверхностей корпуса и обоймы, установленная экспериментально для щеток диаметром 60 - 120 мм, составляет 25 . В зависимости оторазмеров щетки, задаваемой плотности ворсового набора и других технологических и эксплуатационных требований оптимальная величина конусности указанных поверхностей может изоменяться в пределах 20 - 30 . В предварительно собранный ворсовой узел вначале вставляют упругий элемент 17, затем хвостовик 12 со сферической головкой 20, далее в него вставляют упругий элемент 13 и поджимают гайкой 21. Собранная таким образом щетка обладает большой жесткостью ворса. Цилиндрическая Форма рабочей стороны ворсового набора 6 обеспечивает более высокую долговечность щетки и более широкие ее технологические возможности по сравнению со щеткой, у которой ворсовой набор конусный.129610 ности. Составитель Д,АбрамкинТехред И.Попович Корректо га Редактор Э.Слига 5 Тираж 316 - ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4 каз б 45 В оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 При этом щетка может иметь меньшую толщину ворсового кольца без ухудшения ее эксплуатационных свойств. Это обусловлено тем, что в данном случае все ворсинки более равномерно нагружены и находятся в менее жестких условиях контактирования с рабочей поверхностью. Такую щетку можно наклонять на больший угол самоустанавливания. Дополнительный Ю упругий элемент 17 обеспечивает больший угол о , что расширяет технологические возможности щетки. Оптимальный угол конускости поверхностей корпуса и обоймы значительный 20 - 30 ), 5о а рабочая сторона ворса цилиндрическая, поэтому ворсовой набор имеет большой изгиб, в результате тыльная сторона ворсового набора стремится разойтись. Поэтому колодка 8 в виде - 0 уголка обеспечивает более эффективное Я 4закрепление тыльной стороны ворса. Для удобства сборки оно выполнено со-ставным - из цилиндрического и плоского колец.Торцовая щетка работает следующим образом.Щетку устанавливают, например, на шпиндель вертикально"фрезерного станка, а обрабатываемую деталь - на стол станка. Подводят деталь до соприкосновения со щеткой и дают натяг величиной 1.,5 " 2,5 мм. Затем включают вращение шпинделя и подачу станка, производится обработка участка поверхности шириной, равной диаметру щетки. Если обрабатываемая поверхность шире, производят несколько проходов.Предлагаемая щетка обеспечивает одновременную обработку и горизонтальных и наклонных участков поверх