Способ определения стойкости материалов к короблению

(19) (11) 8 3 20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ К КОРОБЛЕНИЮ(57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение точности за счет учета влиянияобработки на стойкость к короблению материала деталей, имеющих неоднородную обработку. Образцы в виде пластин, площадь которых равна площади поверхности детали, а соотношение плошадей поверхностей равно соотношению плошадей поверхностей соответствующих участков детали, устанавливают последовательно в одной плоскости и изгибают усилиями разного знака. Затем выполняют по крайней мере две системы соосных отверстий, в которых устанавливают стержни, и подвергают пластины обработке в различной последовательности. По изменению величины прогиба пластин судят о стойкости материала к короблению и определяют последовательность обработки, при которой имеет место минимальное коробление. 4 ил.5101520 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам определения стойкости материалов к короблению.Цель изобретения - повышение точности за счет учета влияния обработки на стойкость к короблению материала деталей путем определения минимального коробления материала деталей, имеющих части с различной обработкой.На фиг.изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 - втулка с неоднородной обработкой поверхности; на фиг. 3 - схема определения стойкости к короблению материала втулки по предлагаемому способу; на фиг. 4 - диаграмма соотношений прогиба пластины образца при обработке в различной последовательности.Способ осуществляется следующим образом.Образцы- 3 выполняют в виде пластин, число которых определяется числом участков детали, имеющих различную технологическую обработку, стойкость материала которой к короблению необходимо определить, При этом суммарную площадь пластин 1 - 3 выбирают равной площади поверхности детали, а соотношение площадей поверхностей пластин- 3 выбирают равным соотношению площадей поверхностей соответствующих участков детали. После этого пластины- 3 изгибают путем приложения равных усилий разного знака до требуемой величины прогиба и устанавливают последовательно друг другу в одной плоскости. Затем в пластинах 1 - 3 выполняют не мснее двух систем соосных отверстий (не показаны), в которых устанавливают стержни 4 и 5, каждый из которых взаимодействует с пластинами- 3.После этого пластины- 3 подвергают технологической обработке, соответствующей обработке частей детали, причем с различной последовательностью. По изменению прогиба пластин, 1 - 3 судят о стойкости материала детали к короблению, а выбирают последовательность обработки детали, при которой у материала образцов имеется минимальное коробление.Пример. Необходимо определить стойкость к короблению втулки из стали ЭП 866 Ш при обработке поверхности дробью. Поверхность втулки имеет неоднородную обработку, различную для участков 1, 11, 111.Пластина- 3 с соотношением площадей поверхностей, соответствующим соотношению площадей поверхностей участков 1, 11 25 30 35 40 45 50 и 111 втулки, имеют различную обработку. Суммарная площадь обрабатываемых поверхностей пластин- 3 равна площади обрабатываемой поверхности втулки. Пластины 1 - 3 нагружают равными суммарными усилиями разного знака до требуемых величин прогиба, определяемых наличием в исходном материале детали внутренних напряжений. В пластинах, установленных последовательно в одной плоскости, выполняют две системы соосных отверстий, в каждой из которых установлены соответственно стержни 4 и 5, взаимодействующие со все. ми пластинами- 3. После этого производят последовательно обработку пластин 1 - 3 по вариантам в следующей последовательности обработки пластин: (- 2 - 3), 1 - 3 - -2 (2 - 3 - 1), (2 - 1 - 3), (3 -- 2), (3 - 2 -) и измеряют при этом изменение прогиба пластин. Анализ полученных данных показывает, что прогиб пластинысущественно зависит от последовательности обработки пластин, а минимальное коробление материала имеет место при обработке пластин в последовательности (3 в- 2). формула изобретенияСпособ определения стойкости материалов к короблению, по которому нагружают образцы материала равными суммарными усилиями разного знака, изгибают их до заданной величины деформации, после чего устанавливают последовательно, выполняют в них по крайне мере две системы соосных отверстий, соединяют образцы с помощью стержней, размещенных в отверстиях, и по изменению величины деформации образцов судят о стойкости материала к короблению, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет определения минимального коробления материала деталей имеющих части с различной обработкой, используют образцы, количество которых равно количеству различно обрабатываемых частей детали, суммарная площадь поверхностей которых равна площади поверхности детали, а соотношение площадей поверхностей образцов равно соотношению площадей поверхностей различно обрабатываемых частей детали, последовательную установку образцов осуществляют в одной плоскости, а после размещения стержней каждый образец подвергают обработке, соответствующей обработке части детали, и изменяют последовательность обработок в процессе испытаний.12952785 Щуг. 1Составитель М. МатюшинРедактор Е. Папп Текред И. Верес Корректор М Пожо Заказ 55 б/49 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4