Сварочная клеть стана для изготовления прямошовных труб

,13,".ИБ.111 30 ЕТЕНИ ИСА ПЬСТ Фиа/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ А ЮТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетельство СССРУ 707643, кл. В 21 С 37/08, 1980.Авторское свидетельство СССРВ 1113197, кл. В 21 С 37/08, 1983.(54)(57) 1.СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ, содержащая смонтированные на вертикальных осях опорные ролики, а такжестабилизирующие ролики, установленныв на валах в валках посредствомопор, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сварки путем стабилизации положения свариваемых кромок и предотвращения раскрытия сварного шва, опоры стабилизирующих роликов выполнены шаровыми, а их валы выполнены в виде торсионов, размещенных от вертикальных осей опорных роликов на расстоянии, составляющем 1,5-4 диаметра опорного ролика.2, Клеть по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена установленным на горизонтальной оси в зоне основных опорных роликов дополнительным опорным роликом, выполненным с шириной ручья, составляющей 2-4 ширины ручья опорного ролика, при этом оси опорных роликов зафиксированы от вращения и смонтированы с возможностью радиального и осевого установочного перемещения.3. Клеть по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что оси опорных роликов и торсионы выполненЫ полыми, а опорные ролики и их оси имеют радиальные отверстия.5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 специальные радиальные отверстия 11 и 12. Торсионы 6 установлены от осей 2 опорных роликов 3 на расстоянии составляющем 1,5-4 диаметра В опорного ролика, а дополнитепьный опорный ролик 4 выполнен с шириной ручья, составляющей 2-4 ширины ручья опорного ролика 3. Данные соотношения определены в целях создания необходимого постоянного усилия поджатия кромок трубы стабилизирующими роликами с их упругим подпружиниванием при повышении точности геометрических размеров трубы и качества сварки. Причем место обжатия трубы стабилизирующими роликами постоянно, а при измечении угла установки рычагов относительно оси трубы изменяется длина усилия поджатия, которое в свою очередь перестает быть постоянным и уменьшается при неизменном моменте закручивания на торсионах. Поэтому граничный предел установки торсионов здесь также зависит от диаметра опорных роликов, создающих основное усилие сжатия кромок трубы, и лишь при значении соответствующего расстояния, не большем 4 диаметров, обеспечивается хорошее качество сварки. Кроме того, усилие поджатия стабилизирующими роликами, создаваемое торсионами, допжно быть меньше сварочного усилия на опорных роликах в 1-4 раза, что обеспечивает оптимальные условия качественной сварки,Изобретение относится к сварочному производству труб и может быть использовано для получения труб преимущественно иэ нержавеющей стали,Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества сварки путем стабилизации положения свариваемых кромок и предотвращения раскрытия сварного шва.На фиг,1 схематично представлена сварочная клеть, разрез на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Сварочная клеть содержит корпус размещенные на вертикальных полых осях 2 опорные ролики 3, дополнительный опорный ролик 4, установленный на горизонтальной полой оси 5, торсионы 6, соединенные рычагами 7 с вилками 8, несущими шарнирные опоры 9, на которых установлены стабилизирующие ролики 10.Ролики 3 и 4 и оси 2 и 5 имеют и при равнопрочности конструкциивыбранный интервал расстояний позволяет получить более высокую точностьгеометрических размеров трубы, пре- .дотвратить возможность раскрытиясварного шва.Стабилизирующие ролики 10 установлены в вилках 8, соединенных срычагами 7, на шаровых опорах 9 свозможностью их самоустановки потрубе во всех плоскостях. Это позволяет (в отличие от подпружинивания)поддерживать постоянное усилие поджатия даже при отклонении трубы отпрямолинейности, исключается образование дефектов на поверхности трубыи повышенный износ роликов.Все оси спорных роликов выполненыполыми и неподвижными, т.е, зафиксированными от вращения, что повышаетнадежность работы устройства, долговечность инструмента за счет улучшения условий охлаждения опорных роликов и их подшипников, обеспечивается более надежный и простойспособ подвода и отвода смазывающеохлаждающей жидкости к опорным роликам и подшипникам через специальныерадиальные отверстия 1 и 12,В процессе работы трубная заготовка 13, попадая в опорные ролики3, доформовывается в них, сваривается, затем труба поступает в стабилизирующие ролики 10, которые поджимают трубу и предотвращают сварнойшов от раскрытия в процессе егокристаллизации за счет упругоститорсионов 6, При отклонении трубы впроцессе сварки от прямолинейностистабилизирующие ролики 10 поворачиваются на шарнирных опорах 9 и самоустанавливаются по трубе без дополнительных нагрузок, исключая образование дефектов на поверхноститрубы и повышенный износ роликов.Во время сварки опорный ролик 4 образует фиксированное дно калибратрубы, постоянно вращаясь в подшипниках на неподвижной полой оси 3,которая для регулирования профилятрубы может поворачиваться на необходимый угол. Вращаясь на неподвижных полыхосях 2, опорные ролики 3 своимирабочими поверхностями воздействуютна небольшие участки поверхноститрубной заготовки 13 прилегающие ккромкам. При регулировании профиля1291229 Составитель Л.ЛапиТехред Л.Олейник. актор Н.Тупиц орректор Т. К одписн 3 з 68/10 Госуд елам Москв трубы оси 2 могут установочно перемещать в вертикальном и горизонтальном направлениях. Усилие сжатия кромок трубной заготовки 13 регулируется опорными роликами 3 через перемещения осей 2, а стабилизирующими роликами 1 О - через закручивание торсионов 6. роизводственно-полиграфическое и Предлагаемое техническое решениепо сравнению с известным позволяет повысить производительность, улучшить качество сварки благодаря стабилизации положения свариваемых кромок и предотвращению раскрытия сварного шва, повысить надежность и долговечность сварочной клети стана для изготов О ления прямошовных труб. ственного комитета СССРобретений и открытий