Установка для хранения нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬ ЛИК А.И, Сооружение и экстебаз. - М,: Гостопс. 392-393.ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ ние касается хранения ит повысить экономичия потерь ом1 нл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Межотраслевой институт повышения квалификации специалистов народного хозяйства ЛатССР.и Рижское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологическогоинститута электроизоляционныхматериалов и фольгированных диэлектриков(57) Изобретенефти и позволность за счет уменьшенпродуктов испарения нефт,Я 01284903 тигается тем,что насыщенный продуктами испарения нефтеводной смесислой адсорбента регенерируют продуктами окисления горючих компонен-тов испаряющейся в надслоевое пространство нефтеводной смеси с последующим охлаждением продуктов десорбцни и разделением их на газовый рециркулирующий поток, направляемыйна генерирование десорбирующей среды, и сконденсированные нефтеводныепродукты, направляемые в резервуар.,при этом регенерирующую среду генерируют каталитическим окислениемнспарившейся в надслоевое пространство резервуара нефтеводной смеси,а также каталитическим окислениемпродуктов десорбции, для чего конденсатор 19 соединен с трубопроводом регенерирующей среды 13 с адсорбером 9 с образованием замкнутогоконтура регенерации адсорбента,при этом ввод дожигателя 22 соединен,дополнительным трубопровод24 сверхней частьюрезервуара 1Изобретение относится к хранениюи транспортировке нефти и легкоиспаряющихся нефтепродуктов и может бытьиспользовано в нефтедобывающей,нефтеперерабатывающей, химической 5и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение экономичности за счет уменьшения потерь продуктов испарения нефти.На чертеже изображена схема предлагаемой установки.Ф315Установка содержит резервуар 1 с,патрубками, 2-8 соответственнозаполнения резервуара нефтью,слива нефти, слива отстоявшейся воды, подачи сконденсированных продуктов десорбции, выводапродуктов испарения и отвода продуктов испарения нефти. Кроме этого,установка укомплектована параллельно соединенными адсорберами 9 и 10,заполненными гидрофобным адсорбентом (например, активированным углемАР-З),к которым подведены трубопроводы 11 и 12 продуктов испарениянефти и трубопроводы 13 и 14 регенерирующей среды. От адсорберов9 и 10 отведены трубопроводы 15 и16 очищенного воздуха и трубопроводы 17 и 18 продуктов десорбции, которые через последовательно расположенные конденсатор 19 продуктовдесорбции, вентилятор 20 рецеркуляции, нагреватель 21 и дажигатель22 горючих компонентов соединен струбопроводами 13 и 14 регенерирующей среды, образуя замкнутый контуррегенерации слоев адсорбента в адсорберах 9 и 1 О. Конденсатор 19трубопроводом 23 соединен с патрубком 5 подачи сконденсированных продуктов десорбции, Ввод дожигателяна участке всаса вентилятора 20рецеркуляции дополнительным трубопроводом 24 соединен с патрубком 6ввода продуктов испарения из надслоевого пространства резервуара 1.Нагреватель 21 и дожигатель 22 горю"чих компонентов могут быть скомпанованы совместно, образуя факельное топочное устройство с подводомтоплива и окисляющего воздуха, илирасполагаться последовательно наоснове электрического нагревателя,укомплектованного тэнами, и каталитического реактора, н котором в качестве каталитически активного материала применяется, например, катализатор типа ПП (палладивое покрытие нихромовой роволоки). Для контроля режимов работы, установка укомплектована регулировочными вентилями 25-36,Хранение нефти осуществляетсяследующим образом.Подлежащая хранению нефть вместес содержащейся в ней водой черезпатрубок 2 заполнения подается врезервуар 1, где по мере наполнениянефтеводной смеси происходит ее расслоение на нефть (верхний слой) иводу (отстоявшийся нижний слой) ииспарение этих компонентов в надслоевое пространство, в результате чегопарогазовая смесь, состоящая в основном из продуктов испарения нефтии воздуха, занимает незаполненныйнефтеводной смесью объем резервуара1 (концентрация нефтепродуктоввнадслоевой парогазовой смеси зависит от режима заполнения резервуара - скорости повышения уровня,температуры, качественных характеристик нефти, и составляет в пере-счете на общий углерод 1-20 г/нм),Отстоявшуюся после заполнения резервуара 1 воду сливают через патрубок4, а нефть отводят через патрубок 3.Парогазовую смесь, образующуюсяв надслоевом пространстве резервуара 1 в результате повышения уровнянефтеводной смеси, направляют в одиниз адсорберов, например адсорбер 1 О,через патрубок 8 при открытом положении вентилей 26 и 28 по трубопроводу 12 при температуре 20-60 С,юПри прохождении парогазовой смесичерез слой адсорбента со скоростью0,2-0,3 м/с из нее адсорбируютсяуглеводородные компоненты и остаются в слое, несорбирующийся воздух ипары воды через трубопровод 16 выводят в атмосферу, При насыщении слояадсорбента в адсорбере 10 (после появления за слоем продуктов испарениянефти) вентили 26 и 28 закрывают,адсорбер 10 переключают нарежим регенерации, а отвод парогазовой смесииз резервуара 1 производит по патрубку 7, трубопроводу 11 через адсорбер9 с регенерированным слоем адсорбента, газоходу 15 при открытом положении вентилей 25 и 27.1284903 ВНИИПИ Заказ 7545/22 Тираж 645 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для проведения регенерации насыщенного слоя адсорбента, например в адсорбере 9, при закрытом положении вентилей 2 б, 30 и 32 включают вентилятор 20 рецеркуляции, открывают 5 вентили 33, 31 и 28 и регулировкой вентиля 24 устанавливают определенную объемную скорость газового потока в дожигателе 22 горючих компоненТбв (вариант каталитического окисления), после чего включают нагреватель 21 и устанавливают температуру газового рецеркулирующего потока продуктов десорбции перед слоем катализатора в каталитическом дожигателе 22 в интервале 300-450 С при факельном исполнении дожигателя температура в топочном объеме находится в пределах 1000-1200 С ). В результате термического воздействия газового потока после дожигателя 22 (содержание кислорода меньше ЗЖ) на насьпценный поглощенными углеводородами слой адсорбента в адсорбере 925 последние десорбируются и по направлению, указанному стрелкой, их направляют в конденсатор 19 продуктов десорбции, где высококипящие фракции конденсируются, а затем по трубопроводу 23 поступают через патрубок 5 подачи сконденсированных продуктов десорбции в резервуар 1, а несконденсированный газовый поток после конденсатора 19 подают на вентилятор 20 рециркуляции, откуда он поступает на нагреватель 21 для повышения температуры до уровняо300-450 С, а затем на каталитический дожигатель 22. При стационарном режиме концентрационный уровень40 продуктов десорбции (8-40 г/нм ) дает возможность окислить десорбированные углеводороды без включения нагревателя 21, Открытием вентиля 35 устанавливают необходимое45 соотношение десорбированных горючих компонентов и окисляющего воздуха. Продукты каталитического окисления в качестве регенерирующей среды (в основном азот и двуокись углерода) после дожигателя 22 по трубопроводу 13 подают на слой насьпценного адсорбента в адсорбер 9 и цикл регенерации повторяется. Количествоотводимой из циркулирующего потоканейтральной газовой смеси (равноепоступлению из надслоевого прост-ранства резервуара 1) регулируютвентилем 27. Десорбцию продуктовиспарения нефти из слоя адсорбентав адсорбере 9 проводят до отсутствияв газовом потоке после слоя адсорбента углеводородных компонентов(в целях снижения энергозатрат десорбцию рекомендуют проводить додостижения в адсорбенте степени заполнения, равной 10-202), после чегонагреватель 21 выключают, вентили35 и 27 закрывают, и циркулирующимгазовым потоком производят охлаждение слоя адсорбента. При достиженииза слоем адсорбента в газовом потоке температуры 20-40 С останавливают вентилятор 20, вентили 29, 31и 33 закрывают и адсорбер 9 переводят в резерв до окончания насыщения слоя адсорбента в адсорбере10. Соотношение продолжительностейстадий адсорбции и регенерации слояадсорбента в адсорберах 9 и 10 составляет (8-12):(0,8-1,2) ч, чтоопределяет возможность посредствомработы двух параллельно соединенныхадсорберов обеспечить непрерывныйотвод и очистку парогазовой смесииз резервуара 1. Формула изобретения Установка для хранения нефти, содержащая резервуар, верхняя часть которого соединена с адсорбером, трубопровод продуктов десорбции,соединенный с конденсатором, и трубопровод регенерирующей среды, о т л и - ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повьппения экономичности за счет уменьшения потерь продуктов испарения нефти, она снабжена дожигателемгорючих компонентов, соединенным садсорбером трубопроводом регенерирующей среды и с трубопроводом продуктов десорбции с образованием замкнутого контура и дополнительным трубопроводом, соединяющим ввод дожигателя с верхней частью резервуара.
СмотретьЗаявка
3843233, 04.01.1985
МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ЛАТВССР, РИЖСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ
ЖЕЛТОВ ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ, КОЛОГРЕЕВ ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕЛЫГИН АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 53/04
Опубликовано: 23.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1284903-ustanovka-dlya-khraneniya-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для хранения нефти</a>
Предыдущий патент: Картонный ящик для транспортирования мелких животных
Следующий патент: Вибрационное загрузочное устройство
Случайный патент: Гетерогенный пленочный р—л-переход