Электрический барабанный сепаратор

(71) Институт минеральных ресурсов(56) Авторское свидетельство СССРВ 939090, кл. В 03 С 7/02, 1980.Основные процессы. Справочник пообогащению руд. М.: Недра, 1983,с, 223.(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР(57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых ипозволяет повысить эффективность сепарации тонкозернистого материала(М) за счет регулирования распределения плотности объемного униполярного заряда и его направленности взоне зарядки. Сепаратор"содержит осадительный электрод (Э) 2, коронирующий Э 3, отклоняющий Э 5, шунтирую-.р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Оао 1282903щий Э 4 в виде стержня, отсекатели 6 и приемники продуктов сепарации, причем Э 4 установлен между Э 3 и 5 и расположен параллельно Э 3 с возможностью перемещения относительно него, Сепарируемый М питателем 1 подается на вращающийся Э 2, который перемещает М сначала в зону действия коронного заряда, а затем в зону действия электростатического поля. В результате различия в проводимости частиц М разделяется на проводящий и непроводящий продукты. При подаче напряжения на Э 3 коронный разряд возникает как между Э 3 и Э 2, так и между Э 3 и Э 4. Вся область объемного униполярного заряда смещается в сторону Э 4 по ходу вращения барабана Э 2, Наличие коронного разряда между Э 3 и 4 предотвращает хаотическое движение М вверх от Э 2 и придает ему направленное движение в сторону Э 4 и общего направления движения М. 1 з,п. ф-лы. 1 табл. 1 ил.Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к машинам для электрической сепарации и нерудных полезных ископаемых, про" дуктов их переработки, а также некоторых материалов других производств, содержащих проводящие и цепроводящие частицы.Целью изобретения является повышение эффективности цроцесса сепарации тонко;.ерцистого материала за счет регулирования распределения плотности объемного униполярцого заряда и его направленности в зоне зарядки,11 а чертеже схематично изображенпредлагаемый сепаратор.Сепаратор содержит пцтатель 1, осадительцый электрод 2, коронирующийэлектрод 3, шуцтирующий электрод 4,выполненный в виде стержня, отклоняющий электрод 5, отсекатели 6, приемники 7 продуктов сепарации и щетку 8, Электрод 4 .установлен параллельно электроду 3,Сепаратор работает следующим образом.Питателем 1 сепарируемый материалподается ца вращающийся осадительныйэлектрод 2, которьгй перемещает материал сначала в зону действия коронного разряда, затем в зону действияэлектростатического поля. В этих зонах происходят известные зарядноразрядные процессы на минеральныхзернах и в результате различия в проводимости частиц минеральная смесьразделяется ца проводящий и цепроводящий продукты,При подаче напряжения на коронирующий электрод 3 коронный разряд возникает как между коронирующим 3 и осадцтельцым 2 электродами, так и между коронирующим 3 и шуцтирующим 4 электродами, Вся область объемного уциполярцого заряда смещается в сторону шуцтирующего электрода 4 по ходу вращения барабана осадительцого электрода. В ту же сторону смещается основное направление ионного ветра коронного разряда, согласовываясь с направлением движения сепарируемого материала. В результате значительно ослабевают вихревые воздушные пото. ки, захватывающие и выносящие тонкие частицы за зону действия электрического поля.О Кроме того, коронный разряд междукоронируюшим 3 и шунтирующим 4 электродами является своеобразным экраном, который не позволяет частицам выходить за его пределы, так как ионы, осаждаясь на минеральных частицах, сообщают им заряд, благодарякоторому частица движется вместе сионным потоком коронного разряда р сторону шунтирующего электрода, Таким образом, наличие коронного разряда между коронирующим 3 и шуцтирующим 4 электродами предотвращает хаотическое движение материала вверхот осадительного электрода и придаетему направленное движение в сторонугцунтирующего электрода и общего направления движения материала. Всеэто значительно снижает количествотонкозернистого материала, витающего в рабочем объеме сепаратора, ипозволяет сепарировать материал сболее низким нижним пределом крупности (вплоть до 5-10 мг(м),Изменение положения шунтирующегоэлектрода относительно коронирующего,осадительного и отклоняющего электродов регулирует распределение объемного униполярного заряда в рабочейзоне, направленность основного ионного потока и градиент напряженностиэлектрического поля, что позволяетуправлять движением точкозернистогопроводящего материала, оторвавшегосяот осадительного электрода в начальный период процесса сепарации.Короцно-электростатический сепаратор испытан в лабораторных условиях в сравнении с сепаратором без шунтирующего электрода, Сепарации подвергали тоцкозернистую "100 мкм)магнитную фракцию коренной ильменитоносцой руды после обесшламливания45 по зерну 15 и 20 мкм, В этом продукте содержалось 30-32% илъменита(проводящий минерал), остальную частьпродукта составляли непроводящие силикатные минералы (оливин, пироксени др,). Основные условия сепарациив обоих случаях поддерживали одинаковыми: температура сепарируемогоиматериала 100 С, скорость осадительного электрода 415 об/мин, напряжениена коронирующем электроде 21 кВ, расСтояние между коронирующим и осади- тельным электродами 40 мм, угол установки коронирующего электрода от вертикальной оси осадительного элек1282903 Формула изобретения Таким образом, предлагаемый сепаратор позволил повысить эффективность сепарации тонкозернистого маСепаратор с шунтнрующим электродом Сепаратор беэ аунтирукзхегоэлектрода Продукты сепарации Выход Содерхание ИзвлечениеТтО т Т 10 ективность оперна Иэвлече 91 ение ние тивность Т 10 Т 10 сепарации 0,5 62,8 56,3 Выхо параци материала 100 + 15 мк упнос 23,7 4 67 43,5,2 Проводники 37,2 65 32,11 епроводники Исходный продую 00 100 15,6 Крупность материала 10 мкм 43,9 4 63,8 5775 362 24,2 25,9 Проводник 75,29,4,1 епроводники1 сходный прод 100 160 Составитель, БЛевчаевТехред А.Кравчук ктор Е.Рошко.Редактор А.Лежни 9/4 Тираж 512 ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 13035, Москва, Ж,Подписноого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/ аказ 7 е Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,трода 25 , средняя напряженностьэлектростатического поля 6 кВ/см.Шунтирующий электрод устанавливали под .углом 45 к вертикальной осиосадительного электрода на расстоянии 40 мм от коронирующего электрода и заземляли. Диаметр шунтирующего электрода 8 мм. Результаты опы;тов приведены в,таблице. По даннымтаблицы видно, что на предлагаемомсепараторе из указанного продукта водну сепарацию получены проводникис содержанием 43,5 и 43,93 Т 02 (8787,87 ильменита) при извлечении 67,2.70,87. и эффективности сепарации поильмениту 62,6-66,2 Е, На известномсепараторе получены проводники с содержанием 40,5-41,4 ТОл (ильменита81-82,8 Е) при извлечении 62,8-63,8 Е,эффективность сепарации составила56,3.и 57 э 77,териала на 6,3-8,57 э а извлечениеильменита в проводник - на 4,4-7 э 07.,1. Электрический барабанный сепаратор, включающий питательэ осадительный, коронирующий и отклоняющий электроды, отсекатели и приемни ки продуктов разделения, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации тонкоэернистого материала за счет регулирования распределения 15 плотности объемного униполярного заряда и его направленности в зоне зарядки, между коронирующим и отклоняющим электродами установлен шунтирующий электрод, который расположен 20 параллельно коронирующему электродус возможностью перемещения относительно него,2. Сепаратор по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что шунтирующий электрод выполнен в виде стержня.