Способ уплотнения вращающегося сушильного барабана

(бр 4 Г 26 В 2 ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(21) 3916129/25-06 (22) 21.06.85 (46) 07,01,87. Бюл. У 1 (71) Украинский государственный проектный и научно-исследовательский институт по газоснабжению, теплоснабжению и комплексному благоустройству городов и поселков Украины (72) Л.И.Чесноков и В,И.Гончаров (53) 66.047.554(088,8) (56) Патент Германии 9 408292, кл. 85 а 19/01, опублик. 1925. (54) С 11 ОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА (57). Изобретение относится к сушке материалов. Оно позволяет повысить надежность уплотнения путем использования паров воды. Сбрасываемый в процессе производства асфальтобетонаЮ 801281850 А 1 конденсат (К) подается в уплотняющий узел 5 барабана (Б) 6, При этомт-ра наружной поверхности Б в зонеподачи составляет 180-220 С. Распределение К по периметру Б осуществляют с помощью кольцевого трубопровода 9 со щелью 10. Вследствие высокойт-ры поверхности Б, имеющей местов зоне топки 8, происходит испарениеК. При этом объем образующегося пара в несколько сот раз превышаетобъем поданного К. В результате взоне уплотнения создается повышенноедавление, превышающее давление газов, выходящих из Б. Благодаря этомупроисходит "запирание" газов в Б итаким образом предотвращается выбивание запыленного газа в окружающеепространство. 2 ил, С:Изобретение относится к техникесушки материалов во вращающихсябарабанах и может найти применениев различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения барабанапутем использования паров воды,На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа уплотнениявращающегося барабана на примере 10производства асфальтобетона; нафиг. 2 " устройство для уплотнениябарабана.Устройство содержит битумоварочный котел 1, трубопровод 2 с паровойрубашкой, смеситель 3 асфальтобетона, трубопровод 4, уплотнительныйузел 5 сушильного барабана 6 с разгрузочной,камерой 7, топку 8, кольцевой трубопровод 9 с кольцевой щелью10.Устройство работает следующимобразом.Из битумоварочного котла 1 жидкийбитум по трубопроводу 2 в парвойрубашке подается на.смеситель 3 асфальтобетона. Образующийся из парав результате охлаждения конденсат,который обычно на асфальтобетонныхзаводах идет на сброс, по трубопроводу 4 подается в уплотняющий узел 5сушильного барабана 6. При этом конденсат подают в ту зону уплотнения,где температура наружной поверхностибарабана составляет 180-220 С. Распределение воды (конденсата) по периметру барабана осуществляется спомощью кольцевого трубопровода 9,имеющего на внутренней стороне щель10, обращенную к барабану. Вследствие 40высокой температуры поверхности барабана, имеющей место в зоне топки8, происходит испарение воды. Указан-.ное значение температуры наружнойповерхности барабана обеспечивает оптимальную требуемую кинетику процесса парообразования для надежного уплотнения барабана.При этом объем образующегося парав несколько сот раз превышает объем 50поданной воды. В результате образования пара и иэ-за ограниченностиобъема уплотнения в данной зоне создается повышенное давление, превышаю щее давление газов, выходящих из сушильного барабана, Благодаря созданному повышенному давлению в уплотнениипроисходит запирание газов в барабане и, таким образом, предотвращаетсявыбивание запыленного газа в окружающее пространство,Использование конденсата, имеющеговысокую температуру, при осуществлении предлагаемого способа на асфальтобетонных заводах обеспечивает экономичность способа, так как используются бросовые тепло и вода. Предлагаемый способ может быть также реализован в случае использования воды,имеющей температуру окружающей среды.П р и м е р. Испытания проводят спомощью устройства, представленного.на фиг, 2. В зону лабиринтного уплотнения, где температура поверхностибарабана составляет ниже 180 С, нанаружную поверхность барабана по егопериметру подают воду. Проводимые после этого замеры концентрации пылипоказали, что пылевыбивание из барабана существенно снизилось, но пол.ностью предотвращено не было.Аналогично проводят эксперимент,при подаче воды на поверхность барабана, имевшую температуру свыше,220 С, При этом замерами установлено,что пылевыбивание из барабана прекратилось, Однако имело место снижениеобъема выбиваемого из уплотнения пара, что свидетельствует о его частичном поступлении в пространство барабана.Затем с помощью того же устройства тот же объем воды подают в зону,где температура барабана составляет180-220 С, Проведенные в этом слудчае замеры показали, что пылевыбивание из барабана полностью прекратилось. формула изобретения ч Способ уплотнения вращающегося сушильного барабана путем подачи в зону лабиринтного уплотнения уплотняющей среды для создания давления, превышающего давление внутри барабана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, в качестве уплотняющей среды используют воду, испаряющуюся при ее контакте с поверхностью барабана, имеющей температуру 180-220 ОС.орректор С.Шекмар дактор А.Ворович Тираж 635 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 035, Москва, Б, Раказ 7247 34 Подписноого комитета СССРний и открытийушская наб., д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ц