Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения

/О 1)4 СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) (22) (46) 1-26 3698680 22.11.8 07.01.8 Днепроп кий инс Бюл. В 1 тровский химик итут им. Ф.Э,Д техно ржинско (72 Е.С (53 А.А.Птеба В,Д.Пархоменко мирнов и В.К.С 631.847(088.8) Патент ГДР В 05 С 13/00,оваро 59 98 4 Г СПОСОБ ПОЛУЧЕ АЗОТСОДЕРЖАЩЕ ГРАНУЛИР ОВАНДОБРЕНИЯ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к производству гранулированных удобренийи может быть использовано для получения гранулированных азотных удобрений на основе оксамида, Целью изобретения является получение удобренийпролонгированного действия при одновременном снижении слеживаемости,влажности и повышении прочности гранул, Цель достигается путем введения в 98,0-99,57.-ный расплав карбамида 10-50 Х порошкообразного оксамида с последующей грануляцией при 115130 С. 1 табл.1281 Изобретение относится к производству гранулированных.минеральныхудобрений и может быть использованодля получения гранулированного азотного удобрения на основе оксамида.Целью изобретения является получение удобрения пролонгированного действия при одновременном снижении слеживаемости, влажности и повьпденияпрочности гранул.10В лабораторный гранулятор, изготовленный из нержавеющей стали иснабженный термометром и мешалкойдля равномерного распределения оксамида в плаве, помещают расплав карбамида 98,0-99,57.-ной концентрации.В плав при интенсивном перемешиваниивводят 10-50 Е порошкообразного оксамида, Полученную суспензию продав 20ливают через сопло грануляционногоустройства с последующим формированием образующихся капель в гранулысферической Формы при 115-130 С.Проведенные рентгенографические иселедования показали, что на рентгенограммах образцов карбамидоксамидных удобрений (КОУ) появляются дополнительные максимумы при с 1 ==4,86; 4,69; 4,24; 3,76; 2,20; 191,не характерные для чистых карбймидаи оксамида. Это указывает на то,что в процессе синтеза образуетсяне смесь карбамида и оксамида, карбамидрксамидные удобрения (КОУ), обла-дающие свойствами удобрений пролонгированного действия,Изменение свойств удобрения в зависимости от концентрации плава количества оксамида и температуры грануляции показано в таблице. ностью,Из данных, представленных в таблице, следует, что свойства удобрений, полученных по иУвестному способу, значительно уступают аналогичным свойствам карбамидоксамидным удобрения (статическая прочность в 1,8- 2,5 раз, влажность в 3,6-4,4 раза, слеживаемость в 1,9-4,2 раза). Кроме того, удобрения, полученные в известных условиях и содержащие менее 107 оксамида, не обладают свойствами пролонгированных азотных удобрений (пример 12), так как степень их разложения близка к карбамиду, а физико-механические свойства - к свойствам карбамида с упрочняющими добавками. При введении в плав карбамида более 507. оксамида из-за неполного смачивания по 556 2.рошка расплавомгранулообразование затрудненоПриведенныеданные указываютна невозможностьдостижения цели изобретенияза пределамиконцентраций 5 оксамида. Проводить грануляцию при температуоре ниже 115 С невозможно, так как плав карбамида, содержащий 10-503 оксамида,окристаллизуется при 110 С. При температурах более 130 С происходит частичное разложение карбамида с образованием биурета. При проведении грануляции при 135 С (нример 11), несмотря на улучшенные Физико-механические свойства, продукт содержит 2,2 Х биурета, В тоже время, в условиях примеров 2-4 содержание биурета не превышает 0,4 Е. Проводить грануляцию расплава, содержащего более 2,0 Х воды, нельзя, так как гранулированныйродукт имеет повышенные влажность и слеживаемость (пример 2). Более глубокое упаривание расплава (99,5 Е) приводит к частичному разложению карбамида с образованием биурета (в условиях примера 5 продукт содержит 1,2 Е биурета). Использование ДНИЩА (примеры 11-19) вместо оксида не обеспечивает получение медленнодействующих удобрений, Кроме того, в процессе грануляции образуются продукты с по- вьпденными слеживаемостью и влажГранулированные удобрения на основе оксамида, полученные по предлагаемому способу, показывают высокую агрохимическую эффективность в сравнении с другими формами азотных удобрений,Формула изобретения Способ получения гранулированногоазотсодержащего удобрения, включающий смешение карбамида с амиднымкомпонентом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что с целью получения удобрения .пролонгированного действия при одно-.временном снижении слеживаемости,влажности и повьпдении прочности гранул, в качестве амидного компонента 55 используют порошкообразный оксамид,который вводят в 98,0-99,57-ный расплав карбамида в количестве 10-507с последующей грануляцией при 115130 С.1281556 Соде рва Темпение до- ратура тепень разлояения, Х от внесенного, через недели КонцентСтатичес- ВлаяСлеяивае- г ность, 1 МПа 10 Пример рациякарбами"да, Х кая проч" ностьностьХ 4 6 банки, С Х гранул,Млам 1 ШйР Иэ- вестны 50-80 5-50 50-95 26,2,82 Оксамид10 1 15 192 20,6 2,6 222 53 165 176 18,1 56 16,2 7,4 8,Э 3,3 24,6 0,42 1,В 17,3 1,25 2,3 14,4 0,32 0,56 14,5 98 30 120 2 4 2. 97 194 16,9 4,0 30 20 30 120 5,7 6,Э 1 У,5 . 8;Э 19,0 4,4 О,Э 5 0,58 14,3 8,6 4,6 30 20 157 6, 17,4 8,Э 18,6 0,30 0,34 4,7 30 120 4,730 110 Гранулы не образуются нэ-эа кристаллизации плана 8 99,5 10 1 15 19,2 19,6 21,4 22 0 244 3,4 0,42 1,8 17,4 9,0 9,7 21,4 22,3 18,0 ЭО 125 4,4 30 130 4,4 О,Э 5 0,58 7,5 18,0 30 135 4,2 0,34 0,54 13,7 15,Э 15,6 15,9 168 10,3 21,5 22,5 23,7 19 5 20 4 218 22 7 152 6,4 7,0 17,9 17,5 042 068 8,4,"4,9 В 120 3 О 0,40 1,12 7,7 30 20 3,8 24 1 0,35 058 4,0 18,6 30 . 120 4,4 0,8 1,4 12,2 2,8 13,4 50 130 3,4 О,5 0,36 9,9 60 30ЛЦЦАО 115 17 96 1,82 1 В 98,5 30 120 2,ЭО 1,30 2,0 19,0 20,3 2,4 22,4 24,3 25 7 19 99,5 50 йФЕ ЦД 4 - дицнандиамцд. Составитель Г,СальниковаРедактор Н.Гунько Техред Л.Олейник, Корректор А.Обручар Заказ 7203/19 Тираж 40 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 98 4 99 5 995 6 99,9 У 99 9 991 О 9911 9912 9913 9914 9915 986 99 1,54 23 19, 1 2 1,4 23,0 24,3 25, 1 0,30 0,56 13,9 153 159 17,4 18,7 030 057 143 156 61 168 17 4 Грануль не образуются из"за неполного смачиванил оксамида 160 260 193 214 227 239 250 26 30 2,60 1,10 1,70 18,3 20,1 2,1 22,3 23,9 25,4