Установка для очистки поверхности

(19 РЕТЕН К ЛЬСТВ фла Фиг,.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институтим, акад. С. П. Королева и Куйбышевскийавиационный завод(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ(57) Изобретение относится к установкамдля мойки, очистки и обезжириванию поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помегцений и поздд 4 А 47 1. 1/02, В 08 В 3/00 воляет экономить моюгцую жидкость и улучшить условия эксплуатации установки при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ. Установка состоит из очистной головки 1, внутри которой размегцены коллектор 2 и щетка 3, основание которой выполнено в виде лопатох турбины. Очистная головка сообщена сливным трубопроводом 5 с циклоном 6, трубопроводом 7 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 установлен патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящему в них потоку вращения во взаимно противоположных направлениях. В трубопроводе 7 установлен управляемый клапан 23, а в трубо- Я проводе 20 подачи сжатого воздуха - упрааляеиый клапан 24 Клапаны 23 н 2 н имеют обгцее средство 25 управления. ПриБ1279609 подаче сжатого воздуха в вихревой эжектор 12 и один из баков 9 или 1 О создается разрежение в циклоне 6, трубопроводе 5 и в рабочей полости головки 1, открывается клапан 23 и моющая жидкость подается в коллектор 2. Воздух, входящий в полость 1Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжиривания поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помещений.Цель изобретения - экономия моющей жидкости и улучшение условий эксплуатации при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ.На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (циклон); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (моющая головка); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (вихревой эжектор). Установка для очистки поверхности содержит очистную головку 1, внутри корпуса которой размещен коллектор 2 для подачи моющего раствора на обрабатываемую поверхность и установлена щетка 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбины. К основанию цетки 3 крепится ворс 4. Очистная головка сообгцена сливным трубопроводом 5 с входным патрубком циклона 6 и трубопроводом 7 через фильтры 8 с баками 9 и 1 О. Внутри циклона 6 по его оси установлен выходной патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные натрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящим в них потокам вращения во взаимно противоположных направлениях. Г 1 атрубок 13 циклона 6 сообщен через трубопровод 4 и кран 15 с баками 9 и 1 О. Кран 15 установлен в трубопроводе 6 магистрали наддува баков 9 и 1 О сжатым воздухом. В трубопровод 16 встроен редуктор 17 с индикатором 18 давления. Баки 9 и 10 снабжены предохранительными клапанами, совмещенными с заправочными горловинами 19. В трубопроводе 20, сообщающем сеть сжатого воздуха с вихревым эжектором 12, установлен индуктор 21 давления и кран 22. В трубопроводе 7 установлен управляющий клапан 23, а в трубопроводе 20 - управляемый клапан 24. Клапаны 23 и 24 управляются общим средством 25 управления, содержащим камеру, мембрану, разделяющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с полостью очистной головки 1 трубопроводом 26. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 очистной головки 1, вращает щетку 3, Для ослабления пенообразования в циклоне 6 воздух, поступающий в эжектор 12, закручивает всасываемый воздух в направлении, противоположном направлению вращения потока в циклоне 6. 2 з. и, ф-лы, 4 ил. 2Установка работает следующим образом.Открывают кран 22 и сжатый воздух из пневмосети поступает в трубопроводы 20 и 16, при этом давление сжатого воздуха контролируется по индикаторам 18 и 21. Кран 5 переведен в позицию в(фиг. 1) - бак 9 сообщен с циклоном 6, а бак 10 с магистралью 16 наддува; Редуктором 17 устанавливается необходимое давление наддува бака 10 для обеспечения оптимального расхода моющего раствора в очистной головке 1 в зависимости от высоты обрабатываемой поверхности, плотности моющего раствора и степени загрязненности поверхности.Вихревой эжектор 12 в своей приосевой зоне создает разрежение. Циклон 6 сообщается с эжектором 12 через трубопровод 1. Таким образом, разрежение создается в циклоне 6, сливном трубопроводе 5, в рабочей полости очистной головки 1 и в баке 9. Очистная головка 1 перемешается по обрабатываемой поверхности, разрежение в рабочей полости головки 1 при этом растет. Срабатывает средство 25 управления клапанами. Клапан 23 открывает доступ моющей жидкости в коллектор 2. Клапан 24 увеличивает проходное сечение для сжатого воздуха, при этом увеличивается расход сжатого воздуха, питающего вихревой эжектор 12. Разрежение, создаваемое эжектором 2, возрастает.Воздух, втекающий в рабочую полость очистной головки 1, вращает щетку 3, которая механически очищает поверхность совместно с химическим воздействием моющего раствора на загрязнение.При отрыве моющей головки 1 от обрабатываемой поверхности (после окончания очистки или при случайном отрыве) разрежение в рабочей полости головки 1 падает. Срабатывает средство 25. Клапан 23 перекрывает подачу жидкости, а клапан 24 уменьшает расход сжатого воздуха.В циклон 6 через входной патрубок поступает воздухо-жидкостный поток, включающий отработанную моющую жидкость со снятым загрязнением и захваченный моющей головкой 1 из окружающей среды воз1279609 А-А В 1 г Составитель С. МТехред И. ВересТираж 468сударственного комим изобретений и оа, Ж - 35, Раушскаятент, г. Ужгород,ошк Корректор А Подписное тета СССР ткрытий наб., д. 4/5 ул. Проектная, 4И. Касарда 7/4 ВНИИПИ Гпо дела 113035, Москв Филиал ППП Пльи едакто аказ б 3дух. Поток закручивается, и отделяемая жидкость со шламов стекает по стенкам на дном циклона 6, при этом очищенный воздух выбрасывается через патрубок 11 и вихревой эжектор 12 в окружающую среду. Для ослабления интенсивного вращения жидкости в циклоне 6, что может привести к активному образованию пены и выбросу моюшего раствора в виде пены через эжектор 12, сжатый воздух, поступаюший через входной патрубок эжектора 12, закручивает всасы О ваюший по патрубку 11 воздух в направлении, противоположном направлению врашения потока в циклоне 6. По сливному патрубку 13 моющий раствор со снятым загрязнением стекает, прохо 15 дя кран 15, в бак 9. После опорожнения бака 1 О кран 15 переключают в позицию 11 - 11 (фиг. 1) и моющий раствор, механически очишаемый в фильтре 8, из бака 9 подается в коллектор 2 моющей головки 1. 20 Одновременно собираемая в циклоне отработанная моюшая жидкость сливается в бак 10, т. е. процесс очистки поверхности продолжается непрерывно. В результате понижения пенообразова 25 ния вблизи входного конца выходного патрубка циклона предотвращается выброс пены из установки, тем самым уменьшается расход моющей жидкости и улучшаются условия эксплуатации установки,Формула изобретения1. Установка для очистки поверхности, содержащая очистную головку, средство вакуумирования полости головки, включаюшее эжектор с системой подачи в него сжатого воздуха, сливной трубопровод, соединенный с головкой, трубопровод для подвода моющей жидкости в зону очистки, отличающаяся тем, что, с целью экономии моюшей жидкости и улучшения условий эксплуатации при использовании в качестве моюшей жидкости ПАВ, эжектор выполнен вихревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой - внутри э жектора.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в трубопроводе для подвода моющей жидкости в головку и в системе подачи сжатого воздуха установлены управляемые клапаны, имеюшие общее средство управления, содержашее камеру, мембрану, разделяюшую камеру на две полости, одна из которых сообщена с очистной головкой, причем мембрана связана с исполнительными органами клапанов.3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что внутри очистной головки размещена щетка, основание которой выполнено в виде лопаток турбины.