Центробежный смеситель

(46) 23.12.86. Б инс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОткРытий ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ меровскии технологичесищевой промышленностиС.Курочкин, В.Н.Иванецшиков, Д.Г.Нерсесян,ишян и Г.Е.Иванец1.920.6(088.8)торское свидетельство6, кл. В 28 С 5/16, 19 титут(55) Изобретение относится к устройствам для приготовления смесейсыпучих материалов и позволит повысить интенсификацию перемешиванияи повысить качество смеси. Смесительсодержит днище 4 с выгрузочным штуцером 5, имеющий загрузочное устройство 3, цилиндрический корпус 1,внутри которого расположен накопитель 10 с мешалкой 11, вертикальныйвал б с закрепленными на нем конус278239 ными роторами в виде расположенныходна над другой конусных тарелей 16и 7. Смеситель снабжен крестообразными лопастями, пальцами 14, расположенными в полости штуцера 5, перфорированным коническим стаканом 18 сразмещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком 19. При этом крестообразные лопасти смонтированы навалу между пальцами 14, закрепленными соответственно в загрузочном устройстве 3 и днище 4, причем каждая тарель 16 и 17 выполнена в виде усеченного конуса с ребристой поверхностью, а диаметр центрального отверстия верхней иэ них превышает диаметр вала, при этом штуцер 5 уста" новлен под углом к валу 6, превышающим угол внутреннего трения сыпучихоматериалов на 2-7 . Накопитель 10 выполнен ло форме обратного усеченного конуса. 1 з,п, ф-лы, 1 ил.20 Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов а именно к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов и может быть использовано в других отрас лях промышленности. Цель изобретения - интенсиФикаций перемешивания и повышение качества смеси.На чертеже изображен центрабеж 1 шгй смеситель, общий вид.Центробежный смеситель содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2 с загрузочным устройством в виде патрубков 3, конические днище 4 с выгру зочным штуцером 5, расположенным под углом к вертикальному валу 6, установленному в подшипниковом узле 7. Под кр ппкой 2 установлена приемная воронка 8 с отверстием 9. В средней части аппарата установлен накопитель 10, имеющий форму обратного усеченного конуса, в нижней части которо" го установлены мешалка 11 и диафрагма 12 с ручкой 13 регулирования.В приемной воронке 8 и коническом днище 4 закреплены пальцы 14, в зазорах между которыми установлены конусные тарели 15. В накопителе 10 на валу 6 расположены конусные гарели 16 и 17 с ребристыми поверхностями, верхняя из которых имеет центральное отверстие для прохода вертикального вала 6 и смеси. Нижняя часть смесителя снабжена коническим перфорированным стаканом 18, внутри которого установлен шнек 19, имеющий ту же форму и закрепленным на валу 6,2Вал 6 приводится во вращение электродвигателем 20.Смеситель работает следующим образом.Исходные компоненты смеси поступают в патрубки 3 и далее на крестообразные лопасти 15. Под действием центробежных сил инерции порошкообразный материал отбрасывается на внутреннюю поверхность приемной воранки 8, попадая в зазор между пальцами 15. Затем разрыхленные и измельченные компоненты самотеком черезотверстие 9 равномерными потокамипоступают на конические тарели 16 и 17. Перераспределяясь на ребристых поверхностях конических тарелей сыпучий материал в виде факелов распыла сбрасывается с них и поступает в накопитель 10, имеющий Форму обратного усеченного конуса. Образующийся вихревой взвешенный слой движетсяпо спиральной траектории с возрастающей скоростью (вследствие уменьшениярадиуса вихря) от места загрузки кмешалке 11, способствуюшей измельчению и разрыхлению материала. Аккумулируясь в накопителе 11 до предельного объема, зависящего от диафрагмы2, смесь выгружается и попадает наследующую крестообразную лопасть 15.Поступив в коническое днище 4, смесьтранспортируется коническим шнеком19 вверх и в результате разности давлений, возникающей эа счет продвижения ее по внутренней поверхности конического перфорированного стакана18, просеивается и выгружается иэсмесителя через штуцер 5 выгрузки,3 12 78239 установленный под углом к вертикаль ному валу на 2-7 больше угла внутс реннего трения смешиваемых материа- к лов, РНепросеянная смесь выгружается изл перфорированного стакана 18, сбрасы- р вается на коническое днище 4 и вноьь р принимает участие в процессе смесеобразования. Процесс продолжается не- о прерывно до полной переработки мате- о л риала. с щ и й с я тем, что, с целью интенификации перемешивания и повышенияачества смеси, он снабжен крестообазными лопастями, пальцами, распооженными в полости штуцера, перфоированным коническим стаканом сазмещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком, при этом крестобразные лопасти смонтированы на вау между пальцами, закрепленными,оответственно в загрузочном устройстве и днище, причем каждая тарельвыполнена в виде усеченного конусас ребристой наружной поверхностью,а диаметр центрального отверстияверхней из них превышает диаметр вала, при этом штуцер установлен подуглом к валу, превышающим угол внутреннего трения сыпучих материалов на 20 27 э2. Смеситель по п,1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, накопитель выполнен по форме обратногоусеченного корпуса. Формула изобретения15 1. Центробежный смеситель, преимущественно для сыпучих материалов, содержащий днище с выгрузочным штуцером, имеющий загрузочное устройство цилиндрический корпус, внутри которого расположен накопитель с мешалкой, вертикальный вал с закрепленными на нем конусными роторами в виде расположенных одна над другой конусных тарелей, о т л и ч а ю -Составитель Т.МачихинаТехред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец Редактор С.Патрушева Заказ 6799/17 Тираж 555 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. -:.5