Устройство для правки листов

Номер патента: 1278054

Авторы: Емельяненков, Жамойдо

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) И 1) З 1 кГЙЧ 111 Д д13 ,ць Я к,1 ыОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3870924/252103.8523.12.86.В.И,Жамойл621.982.45Авторское361, кл. Вюл. У 47и В.ИЕмельяненков088.8)видетельство СССР21 Э 1/02, 25.09.80. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик правке металлических листов и лент,и обеспечивает высокое качество приправке листов из труднодеформируемыхсплавов. Устройство содержит правильные обоймы. Выступы верхнего валка расположены во впадинах нижнего.Выступы и впадины валков расположеныпо винтовой линии. Винтовая линияверхнего валка имеет правое направление, а винтовая линия нижнего валка - левое, направление винтовойлинии последующей пары валков - противоположное. Угол подъема винтовойлинии каждого последующего валка меньше предыдущего. Верхние валки при работе выставляются над нижними с требуемым зазором. Лист подается на первую валковую обойму, изгибается в поперечном направлении. Одновременно лист под действием винтового расположения впадин и выступов перемещается вправо, захватывается валками второй обоймы, изгибается в поперечном направлении и перемещается влево.: Величина поперечного .перемещения листа определяется углом подъема винтовой линии. За счет поперечного перемещения листа в обоймах создаются растягивающие напряжения. На последних валках профиль выполнен плавно сопрягающимся из выступов и впадин, чтобы напряжения деформации металла лежали в упругой области. С: Правка листа осуществляется за счет деформации, возникающей под действием знакопереМенного изгиба листа в. ффффф валках, и за счет знакопеременной ЬР деформации растяжения металла между фс валковыми обоймами. 2 ил.4 12Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кправке металлических листов и лент.Цель изобретения - повышение качества правки тонких листов нз труднодеформируемых металлов и сплавовза счет интенсификации процесса прав"ки при приложении дополнительныхрастягивающих напряжений.На Фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на Фиг. 2 - разрезы А-А,Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д, Е-Е Иа Фиг.валковых обойм, поясняющие вид про,Филя валков,Устройство содержит станину 1,подвижную траверсу 2, верхние пра:,ильные валки 3, установленные вподшипниках на траверсе, и нижниеправильные валки 4 установленные всталине. Верхние и нижние валки имеют индивидуальный привод и располо-жены попарно один над другим, образуя обоймы. Валки в обойме имеют.профиль из плавно сопрягающихся выступов и впадин, которые выполнены повинтовой линии. При этом., если наверхнем валке обоймы эта винтоваялиния имеет правое направление, тона нижнем - левое. Профили верхнегои нижнего валков в обойме плавносопрягаются. Направление винтовойлинии профиля валков чередуются впоследующих и предыдущих обоймах(фиг. 2, разрезы А-А - Е-Н),На станине установлен нажимноймеханизм 5, перемещающий траверсу 2с помощью винтов б, Вращающиеся валки осуществляют транспортировку иправку листа 7, Кроме общего нажимного механизма каждый верхний валок,имеет независимую регулировку дляболее точной настройки его положения(не показано),При помощи нажимного механизмаверхние валки 3 в обоймах устанавливаются над нижними валками ч с зазором, соответствующим толщине листа 7,Устройство работает спедующимобразом,Лист 7 подается в первую валковую обойму, захватывается правильными валками и изгибается профилемвалков в поперечном направлении.Пройдя первую обойму, лист перемещается к второй обойме и одновременнопод действием винтовых профилей верхнего и нижнего валков перемещаетсявправо. Далее он захватывается валка 78054ми второй обоймы и движется к третьей обойме, одновременно смещаясь влево. Затем лист захватывается валками третьей обоймы и т.д.Профиль валков второй обоймы выполнен с меньшимн радиусами кривиз-. ны и углом подъема винтовой линии. Кроме того, валки во второй обойме установлены так, что выступы на верхнем валке первой обоймы соответствует впадине на верхнем валке второй обоймы и наоборот (фиг. 2, разрез Б-Б), Величина поперечного перемещения листа определяется подъемом винтового профиля валков и расстоянием между цалковыми обоймами. Длина валковвыбирается с учетом поперечного перемещения листа при гравке. За счет такого перемещения листа между обоймами в нем создаются растягива-. ющие напряжения. Лист перемещается и в продольном направлении, проходя последовательно через обоймы, и в поперечном направлении, смещаясь вдоль каждой обоймы влево или вправо. Величина изгиба листа плавно уменьшается по направлению его перемещения при правке с таким расчетом, чтобы в последних обоймах деформация листа лежала в упругой области.Правка листа осуществляется за счет деформации, возникающей как под действием энакопеременного изгиба листа в профилированных валках, так и. за счет знакопеременной деформации растяжения металла между валковыми обоймами.ЭфФективность предлагаемого устройства определяется .возможностью более качественной правки особенно тонких листов из труднодеформируемых металлов,и сплавов.Формула изобретенияУстройство для правки листов,содержащее последовательно установленные в станине двухвалковые обоймы с оппозитна расположенными в каждой из них верхним и нижним валками, на наружной поверхности которых выполнены плавно сопрягающиеся между совбой выступы и впадины, при этом выступы верхнего валка обоймы раэмещены во впадинах нижнего, а выступы каждого последующего по ходу правки валка и впадины предыдущего рас1278054 ГФиг А Составитель Э. Копае А. Козор Корректор В. Бутяга ехред В.Кадар аказ 6789 аж 78 Подписноеного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 3035, Москва, Ж, зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная положены с чередованием и плавным уменьшением кривизны, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и обеспечения правки тонких листов из труднодеформируемых сплавов, выступы и впадины валков расположены по винтовой линии, при этом винтовая линия верхнего валка имеет правое направление, а нижнего валка - левое, направление винтовой линии последующей пары валков - про тивоположное, угол подЪема винтовойлинии каждого последующего валка меньше, чем у предыдущего.

Смотреть

Заявка

3870924, 21.03.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1319

ЖАМОЙДО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЕМЕЛЬЯНЕНКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 1/02

Метки: листов, правки

Опубликовано: 23.12.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1278054-ustrojjstvo-dlya-pravki-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для правки листов</a>

Похожие патенты