Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ 47институт пориятий цветнойипроцветмет" 88.8) идетельство СССР Э 47/10, 1979. идетельство СССР В 47/00, 1978.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫИ АППАРАТ,включающий корпус, кольцевую щелевую трубу Вентури с элементами подвижной плавающей насадки, ограничи,801278007 50 4 В 01 Р 53/18, 47/10 тельную решетку, каплеуловитель,цилиндроконический распределитель,кольцевой желоб, кольцевые емкостиотработанной жидкости, патрубки дляподачи и отвода газа и жидкости,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности очистки газа за счет исключения нарастания на стенках осадков, труба Вентури между горловиной и диффузоромвыполнена с разрывом, причем верхний и нижний концы разрывов трубыВентури и цилиндроконического распределителя введены в кольцевые емкости отработанной жидкости, которыеснабжены устройствами для подачивторичного газа.Изобретение относится к металлур"гической и химической промышленности и может быть использовано для осу.ществления процессов тепло- и массообмена между газом и жидкостью во 5всех отраслях промышленности,Известен скруббер для теплообмена и пыпегазоулавливания, включающий частично заполненный жидкостьюкорпус, кольцевую трубу Вентури с 1 Опсевдоожиженной насадкой, патрубкиподвода и отвода газа. и жидкости,опорную решетку, желоб 1.11,Известен тепломассообменный аппарат, включающий корпус, кольцевую 15щелевую трубу Вентури с элементамиподвижной плавающей насадки, ограничительную решетку, каплеуловитель,цилиндроконический распределитель,кольцевой желоб и кольцевые емкости 2 Оотработанной жидкости, патрубки дляподачи и отвода газа и жидкости 1 21.Однако известные аппараты недостаточно эффективно очищают газ засчет того, что в узлах вывода охлажденнои жидкости нарастают трудноудаляемые осадки,Цель изобретения - повышение эфФективности очистки газа за счет исключения нарастания на стенках осад Оков.Поставленная цель достигаетсятем, что в тепломассообменном аппарате, включающем корпус, кольцевую щелевую трубу Бентури с элементамиподвижной насадки, ограничительнуюрешетку каплеуловитель, цилиндроконический распределитель, кольцевойжелоб, кольцевые емкости отработанной жидкости, патрубки для подачи дОи отвода газа и жидкости, труба Вентури между горловиной и диффузоромвыполнена с разрывом, причем верхний и нижний концы разрывов трубыВентури и цилиндроконического распределителя введены в кольцевые емкости отработанной жидкости, которыеснабжены устройствами для подачивторичного газа.На чертеже показан тепломассооб- Оменный аппарат.Аппарат состоит из корпуса 1 сограничительной решеткой 2, устройство З,цля подачи жидкости, каплеуловителей 4, трубы Вентури 5 с конфузором 6, горловиной 7, диффузором8 и щелями 9, наружной емкости 10 спатрубком 11 и устройствапж 12 для подачи вторичного газа, внутренней емкости 13 с устройством 14 для подачи вторичного газа и патрубком 15, цилиндрического распределителя 16, подвижной насадки 17, кольцевого желоба 18 с патрубками для входа свежей жидкости 19 и входа газов 20.Аппарат работает слецующим образом.Свежий воздух через патрубок 20 и открытый верх кольцевого желоба 18 проходит над поверхностью отработанного электролита, поступающего через патрубок 19 в этот же желоб 18, и входит в конфузор 6 трубы Вентури 5, захватывая с собой в виде струй и брызг отработанный электролит. В момент отрыва и дробления электролита воздухом, а также при дальнейшем движении воэдухожидкостной смеси вверх .по горловине 7 и диффузору 8 трубы Вентури 5 и через псевдоожиженную насадку 17 происходит интенсивный тепло- и массо- обмен между фазами, На верхний слой псевдоожиженной насадки 17, элементы которой имеют разную плотность, через устройства 3 подается более горячий нейтральный электролит.Смещение нейтрапьного и отработанного электролита происходит в среднем слое псевдоожиженной насадки 17. Смесь электролитов, достигая стенок корпуса 1, диффузора 8.и цилиндричес- кого распределителя 16, стекает по ним вниз через щели 9 попадает в наружную 10 и внутренние 13 емкости.В эти емкости через устройства 12 и 14 подается струями вторичный воздух, струи этого воздуха приводят в хаотическое движение элементы насадки 17, попавшие в эти емкости, что способствует очистке поверхностей от осадков, а такке осуществлению процессов тепло- и массообмена с дальнейшим доохлаждением смеси электролитов. Воздух из емкостей 10 и 13 через щели 9 входит в трубу Вентури. Скорость прохода воздуха через щели 9 принимается ниже скорости питания элементов насадки. Парогазовая смесь, пройдя ограничительную решетку 2 и каплеуловители 4, выходит в атмосферу. Охлажденная смесь электролитов через патрубки 11 и 15 поступает на электролиз,При прекращении движения потока газовЗаказ 6783/5 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 1278007 4 через скруббер элементы подвижной шихся осадков, В это же время через насадки 17 падают вниз, проходят по устройства 12 и 14 подаются струи полости трубы Вентури 5 и на своем вторичного воздуха, приводящие в хаопути очищают поверхности диффузора : тическое движение элементы насадки 8, горловины 7 и конфузора 6 от осад-17, попавшие в емкости 10 и 13, что ков, Часть насадки 17 попадает че- способствует очистке поверхностей реэ щели 9 в емкости 1 О и 13, а ос- от осадков.новная масса - в желоб 18. При включении подачи потока газа элементы Кроме того, этот газ, контактинасадки 17 подхватываются этим пото руя с насадкой 17, поверхностью жидком и вносятся в трубу Вентури 5, кости, пеной и брызгами, способствувновь очищая ее поверхности от остав- ет процессу тепло- и массообмена.