Спиральное сверло

.ЯО 12764 23 В 5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а и ордееский иншенствова.332939 ботке при позволяет го отверсботы наила - у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский ордена Ленна Красного Знамени меха ни ститут(57) Изобретение является усовернием спирального сверла по авт, сви используется в металлообрасверлении отверстий. Изобретениеулучшить качество обрабатываемотия за счет улучшения условий раболее нагруженного участка све вершин лезвия, а также создания на главной задней поверхности сверла условий, близких к гидравлическому скольжению. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) поступает через центральный канал и наклонные отверстия 1 и 2 разного проходного сечения в зону между главной задней поверхностью 3 сверла и поверхностью заготовки, при этом меньший поток поступает в зону перемычки 5 главных режущих кромок 6 сверла, а больший - к вершине лезвия 7. Одновременно СОЖ попадает и в полость углубления, выполненного на главной задней поверхности сверла параллельно главной режущей кромке и соединяющего выходные сечения наклонных отверстий 1 и 2, что способствует созданию в этой зоне условий, близких к гидравлическому скольжению сверла и заготовки. 5 ил,Изобретение относится к металлообработке резанием и может оыть использовано во всех отраслях цромыцленности как при сверлении отверстий спиральными сверлами, так и при применении трубчато-лоцаточцых сверл и является усоверцецствова.нием известного сверла по основному авт.св. х,е 332939.Цель изобретенияулуч 1 цецие качества обраоотки.На фи. 1 представлено спиральное сверло; на фиг. 2 -- вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- сечение Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В В ца фиг. 1; ца фиг, 5 -- сечение Г - Г ня фиг. 2.Два отверстия 1 и 2 выполнены на каж дой главной задней поверхности 3 и соединены с глухим каналКм 4, расцоложенцыл в центральной части сверла. Одно отверстие 1, из юцарцо выполненных со стороны задней поверхности, расположено в зонеерсмычки 5 главных режлщих кромок 6 сверля и имеет меньший диаметр прокопиоо сечения, чем диаметр проходного сечения у отверстия 2, которос выполнено у вершины лезвия 7. Диаметрь проходного сечения отверстий 1 и 2 выбираются таким 2 образом, чтобы их сумма площадей сечений определялась величиной площади проходного сечения канала 4. а разница диаметров отверстийи 2 определялась и.х соотношением плошадей: 8= К где К -- коэффициент, зависящий от еомстричсской за- ЗО точки режущего лезвия и формы перемычки сверла и равен 1, 3 2 для спиральных сверл. 1.а главной задней 1 церхцости 3 выполнено углубление 8, р: сцоложецное вдоль главной режущей кромки 6 и соединиоцсе выходные сечения отверстий 1 и 2.См язоч 1 О-Охл я жда 10 щя 5)к идкость (СОЖ) цод давлением от насосной станции станка поступает в центральный канал 4, а затем цо отверстиям 1 ц 2 с ра:;, цчными пролц)дцыми сечениями поступает в зону 4 О между главной задней поверхностью 3 сверла и поверхностью срезяемого слоя заготовки и, це встречая сопротивление стружки, омывает всо зону резания сверла, активно Ох,:51 жда 51 рсКу 1 ние кромки 6 сверс 11 и ООР Я 3 У 10 ц 1 У 10 с 51 ст Рх)к к У.45 При этом за счет выполнения отверстий 1 и 2 с различными проходными сечениями меньший поток СОЖ поступает в зону перемычки 5 главных режущих кромок 6 сверла, а больший поток - к вершине лезвия 7, что обеспечивает эффективное охлаждение наиболее нагруженного участка лезвия 7, по тепловому режиму, связанного с большими скоростями резания, чем у перемычки 5.Одновременно СОЖ попадает в полость углубления 8. В связи с тем, что эта полость ограничена с одной стороны контактированием режущей кромки 6 со срезаемым слоем материала, а с другой стороны - незначительными зазорами, образованными поверхностями для просверливаемого отверстия и главной задней поверхностью 3 сверла, создаются условия, которые близки по характеру взаимодействия контактируемых элементов к гидравлическому скольжению этих элементов, т.е. сверла и заготовки.Повышение виброустойчивости сверла и эффективности применения СОЖ, а также улучшение условий работы наиболее нагруженного участка у вершины сверла улучшает качество обрабатываемого отверстия и обеспечивает резерв по повышению производительности процесса сверления и надеж ности проведения этих процессов. Формула ссзобретенияСпиральное сверло по авт. св. Мо 332939, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, в сверле выполнены дополнительные наклонные отверстия, одни концы которых соединены с центральным каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), а другие через углубления, выполненные на каждой из главных задних поверхностей сверла и расположенные параллельно главной режущей кромке, - с основным, при этом соотношение площадей выходных сечений дополнительных и основных отверстий находится в пределах 1, 32, причем отверстия меньших диаметров расположены в зоне перемычки главных режущих кромок, а больших - у вершин лезвия.Составитель а Техред И. Вер Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного к по делам Изобретений и 113035, Москва, Ж - 35, Раушс лиал ППП Патент, г. Ужгород