Способ ликвидации прихватов колонны труб и устройство для его осуществления

(19) (11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН государственныйи проектный инен ностиХуршудов ство СССР00, 1981.во СССР00, 1977,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЫ ТРУБ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для борьбы с прихватами бурильного инструмента. Цель изобретения - повышение эффективности освобождения прихваценных труб в скважине. Для этого на верхнюю часть колонны 6 труб передают радиальные усилия. За счет этого непрерывно вращают колонну вокруг оси скважины по конусу с условной вершиной в зоне прихвата. Основным видом освобождающего воздействия на прихваченную часть 7 колонны является ее длительное раскачивание, Для осуществления воздействия раскачивания на прихваченный бурильный инструмент 8 используется маховый момент утяжеленных труб - эксцентриков 5. Маховый момент возникает в результате вращения колонны труб с помощью ротора при рассоединении узла зацепления подвижного соединения 2. Величина махового момента может регулироваться количеством утяжеленных труб - эксцентриков и скоростью вращения ротора. Чередующиеся циклы передачи на прихваченную часть 7 радиальных и осевых усилий повторяются до полной ликвидации прихвата, 2 с, и 1 3. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначаегся для борьбы с прихватами бурильного и цструмента.Цель изобретения - повышение эффективности освобождения прихваченных труб ц скважине.Гуцнцтсть способа ликвидации прихватив колонны труб заключается в том, что црц передаче на верхнюю часть колонны труб усилий, заставляюших ее совершать вращение вокруг оси скважины по конусу с условной вершиной в зоне прихвата, основным видом освобождаюшего воздействия на прихваченную колонну является ее длительное раскачивание, приводящее либо к отрыву колонны от стенки скважины, если прихват произошел под действием перепада давления или за счет прилипания, либо к дроблению и окончательному разрушению породы в зоне прихвата, если прихват произошел вследствие расклинки бурильного инструмента обвалившейся породой или посторонним предметом. На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - прин. ципиальная схема подвижного соединения колонны труб с эксцентричной массой, разрез узла зацепления с прихваченной частью далее подвижного соединения,Устройство состоит из узла зацепления с прихваченной частью в виде метчика 1, подвижного соединения 2 с элементами фиксации, выполненными в виде коронок 3 и 4, и утяжеленных труб-эксцентриков 5. В собранном виде устройство подвешивается на колонне 6 бурильных труб. Прихваченная часть бурильной колонны на данной схеме представлена двумя трубами УБТ 7 и долотом 8. Подвижное соединение 2 и трубы- эксцентрики 5 соединены между собой замковыми резьбами.Для осуществления раскачивающего воздействия на прихваченный бурильный инструмент предлагается использовать маховый момент утяжеленных труб-эксцентриков 5, возникающий при их вращении в результате врагцения всей колонны труб с помощью ротора при рассоединенном узле зацепления подвижного соединения,Способ осугцествляегся следуюшим об разом.Устройство на бурильных трубах спускается в скважину.На расчетной глубине спуск производитси с промывкой, что позволяет определить момент, входа метчика 1 в прихваченную часть бурильной колонны по увеличению давления на насосах.Продолжая спуск, вводят коронки 3 ц 4 во взаи" действие, осуществляя тем самым передач, ашения метчику.Медленным врашением соединяют метчик 1 с прихваченной частью бурильной колонны.Передачей нескольких циклов осевых усилий (натяжка, разгрузка) пытаются освободить прихваченную часть инструмента,Если инструмент не освобождается, то движением вверх рассоединяют коронки и осуществляют врашение бурильной колонны, ротором.В результате наличия утяжеленных труб- эксцентриков при врашении в зоне их расположения возникает маховый момент, величина которого может регулироваться ко 5 10 личеством утяжеленных труб-эксцентриков и скоростью врашения ротора (О - 90 об/мин).Возникаюгцие при этом радиальные усилия передаются нз прихваченную часть бу 35 формула изобретения 1. Способ ликвидации прихватов колонны труб, заключающийся в передаче на прихваченные трубы знакопеременцых циклов радиальных и осевых усилий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса освобождения прихваченных труб в скважине, радиальные усилия передают на верхнюю часть прихваченных труб путем непрерывного их вращения вокруг оси скважины по конусу с условной вершиной в зоне прихвата.2. Устройство для ликвидации прихватов колонны труб, содержащее колонну труб с эксцентричной массой в сечении и узлом зацепления с прихваченной частью, привод вращения, отличающееся тем, что колонна труб с эксцентричной массой установлена с возможностью вращения и ограниченного осевого перемешения в рабочем положении относительно узла зацепления с прихваченной частью.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колонна труб с эксцентричной массой в сечении выполнена из утяжеленных бурильных труб. 40 45 5055 рильной колонны, заставляя ее описывать конус вращения вокруг оси скважины с условной вершиной в зоне непосредственного прихвата,В результате многократного и длительного действия радиальных сил, величина которых может достигать 300 - 500 кг, происходит отрыв прихваченной части бурильной колонны от стенки скважины либо разрушение расклиниваюших ее предметов.После каждого цикла вращения, котороев начале может быть недолгим, а в дальнейшем увеличиваться до 15 - 20 мин, осуществляется осевое смешение прихваченной 30 части колонны знакопеременными нагрузками. Чередующиеся цикль 1 передачи на прихваченную часть радиальных и осевых усилий повторяются до полной ликвидации прихвата.Редактор Л. ВеселовскаяЗаказ 6399/25 Составитель И. Левкоева Техред И. Верес Корректор Л. Патай Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4