Конусный тяжелосредный сепаратор

(57) Изобретение отнобогащения полезныхволяет повысить эффеления за счет стабил скопаемых и и тивность раздезации плотности части корпу ензии в центральн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд 172) В.А. Пузырев, И.И. Пинаев и В.И. Заворотынский(53) 622.766 (088.8)56) Авторское свидетельство СССР В 266664, кл. В 03 В 3/40, 1969.Марголин И.З. Обогащение углей и неметаллических ископаемых в тяжелых суспензиях. М,: Госгортехиздат, 1961, с, 81-85,Проспект фирмы Уешсо, Еццршепт йот беату щейа зерата(54) КОНУСНЫИ ТЯЖЕЛОСР са 1 сепаратора. На валу мешалки 2, расположенной внутри корпуса 1, закреплена выше сливного порога 8 камера (К) 9 с днищем для циркулирующей суспензии. На К 9 закреплены криволинейные лопасти, частично расположенные ниже сливного порога 8. При этом днище К 9 выполнено перфорированным, Исходный материал поступает по тангенциально расположенному к корпусу 1 загрузочному приспособлению (П) в заполненный тяжелой суспензией корпус 1. Под действием гравитационных сил происходит разделение материала на две фракции. Легкая фракция всплывает и разгружается через П 7 Е со сливным порогом 8, Тяжелая фракция погружается на дно корпуса 1 и выгружается эрлифтом 4 через П 6. Сус-пензия мешалкой вовлекается во вращательное движение. Более плотная сус- ЯЪг пензия, поднимаемая вместе с тяжелой фракцией, отделяется на грохоте 2 и по лотку 13 поступает в К 9, откуда через перфорированное днище сливается в корпус 1. 2 нл.11273Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения руд, углей и других материалов по плотности в тяжелых суспензиях.Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса.На фиг. 1 изображен конусный тяжелосредный сепаратор, поперечный 10 разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Конусный тяжелосредный сепаратор состоит из корпуса 1, в котором расположена мешалка 2 с приводом 3 и 15 эрлифт ч. Тангенциально к корпусу 1 установлен желоб 5 для загрузки исходного материала. В верхней части корпуса 1 расположены приспособление 6 для выгрузки тяжелой Фракции и. при способление 7 со сливным порогом 8 для разгрузки легкой Фракции. В верхней части корпуса на валу мешалки 2 закреплена камера 9 для циркулирую 25 щей суспенэии, выполненная с перфорированным днищем 10 и криволинейными лопастями 11. Камера 9 установлена вйше сливного порога 8. Эрлифт 4 сообщается с разгрузочным приспособлением 6, снабженным грохотом 12 и отводящим лотком 13 для возврата. суспенэии.Сепаратор работает следующим образом,Исходный материал (руда вместе с З 5 суспенэией по желобу 5 поступает в заполненный тяжелой суспензней корпус 1, где под действием гравитационных сил происходит разделение материала на две фракции - легкую, 1 кото рая всплывает и выгружается через приспособление 7 со сливным порогом 18, и тяжелую, которая погружается на дно корпуса 1 и выгружается эрлифтом 4 через приспособление 6. Суспензия 45 мешалкой 2 вовлекается во вращательное движение. Тангенциально расположенный желоб 5 загрузки, камера 9 с перфорированным днищем 10 и криволинейными лопастями 11 интенсифициру ют циркуляцию суспензии в верхнем слое и увеличивают скорость прохождения легкой фракции до зоны разгрузки через приспособление 7. Более плотная суспензия, поднимаемая эрлифтом 55 4 со дна корпуса 1 вместе с тяжелой фракцией, отделяется на грохоте 12 и по лотку 13 поступает в камеру 9, от 161куда через перфорированное днище 1 О, расположенное выше сливного порога 8 разгрузки легкой Фракции, сливается в корпус 1.Расположенные на наружной поверхности камеры 9 криволинейные лопасти 11, эаглубленные в суспензии, создают в застойной зоне дополнительный горизонтальный поток, обеспечивая однородность по плотности рабочей суспензии, исключают возможность образования застойной зоны в центре корпуса 1, а также расслоение суспензии.Мешалка 2 вращается по часовой стрелке, а криволинейные лопасти 11 отогнуты в сторону, противоположную направлению вращения суспензии. Это способствует выталкиванию легкой фракции от центра к периферии корпуса 1.Криволинейные лопасти 11 транспортируют легкую Фракцию из центральной части корпуса в зону действия круго" вого потока, перемещающего всплывший продукт к приспособлению 7 для разгрузки легкой фракции.Конструкция конусного сепаратора позволяет также удалить с помощью лотка 13 наиболее плотную суспенэию, поднимаемую эрлифтом со дна сепаратора,. от сливного порога 8 выгрузки легкой фракции и центральной зоне, имеющей меньшую плотность.конструкция камеры 9 для приемациркулирующей суспензии с криволинейными лопастями 11 и отверстиями, расположенными выше сливного порога, предназначена для приема и распределения по застойной зоне отделенной на грохоте 12 суспензии, поднимаемой зрлифтом ч вместе с осевшим материалом (тяжелой фракцией) из нижних слоев корпуса 1, следовательно, более плотной, чем исходная.суспензия. Подача циркулирующей суспензии в застойную зону и смешение ее с менее плотной 1 расслоившейся суспенэней ) обеспечивает стабилизацию плотности по всему зеркалу разделительной ванны. фформула изобретенияКонусный тяжелосрецный сепаратор, включающий корпус, мешалку с приводом, тангенциально расположенное кА-А Составитель В. ОлюТехред Л.Олейник едактор Н, Гор ктор А. Тя Заказ 6368/ Тираж 514ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и бткрытий113035, Москва, Ж, Раушская н одписно д. 45 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проек 3 1 корпусу загрузочное приспособление, эрлифт, сливной порог, приспособление для разгрузки продуктов разделения, камеру с днищем для циркулирующей суспенэии, закрепленную на валу мешалки выше сливного порога, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разде 273161 4ления за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса, на камере для циркулирующейсуспензии закреплены криволинейныелопасти, частично расположенные нижесливного порога, при этом днище камеры для циркулирующей суспензии выполнено перфорированным.