Способ приготовления рабочей жидкости для шахтных механизированных крепей

СООЗ СОВЕТСКИХшамасанпиикРЕСПУБЛИК 119) (11) 51)4 В 01 Г 26819 ОПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР В 507343, кл, В 01 Р 11/02, 1973.Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах./Под ред, Б.ф. Братченко. М Недра, 1972, с. 354.(54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ, включающий смешиваниеводы с эмульсолом, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью экономии питьевой воды, используют непитьевую, например шахтную воду,производят предварительную электрохимическую обработку воды с регулируемым разделением ее на анолит и католит, фильтрацию католита и слияниеего с анолитом до получения рН 4-9,после чего ее смешивают с 0,5 " 103предварительно подогретого до 30-50 Сэмульсола и гомогениэируют в вихревом смесителе до дисперсности 110 мкм.1268195 30 Изобретение предназначено для ис. пользования в угольной промышленности при приготовлении рабочей жидкости (эмульсии) гидросистем шахтных механизированных крепей и может быть использовано в других отраслях промьппленности.Цель изобретения - экономия питьевой воды.На чертеже показана структурная 10 схема предлагаемого способа приготовления рабочей жидкости.Вода из источника, в том числе шахтная, подается в установку 1 водо- подготовки, состоящую из электрокон центратора 2, включающего анод 3 (например, графит), катод 4 (например, нержавеющая сталь), изолятор 5, В поступающей по каналу б в электро- концентратор 2 воде под действием 20 низковольтного постоянного тока про 4исходит распределение ионов противоположно их собственным знакам. Таким образом, вода разделяется на анолит А и католит К, причем при движении из 25 католита происходит выпадение гидратов солей, в том числе солей жест кости.Выпавшие соли оседают в фильтре 7. Количество получаемого анолита. А и католита 1 устанавливается при помощи ренулировочных дросселей 8 и 9. Смешивание анолита А (кислая среда) с католитом(щелочная среда) в заданной пропорции, до получения рН=4-9, происходит в баке-накопителе 10, откуда она поступает в установку 11 приготовления эмульсии, содержащуюнасос 12 (при необходимости), в струйный насос 13, где происхсдит под подсос заданного количества эмульсола из бака 14 через регулировочный дроссель 15. Эмульсол в баке 14 подогревается до 30-50 С электронагревательным прибором 1 б. Предварительно смешанная рабочая жидкость из насоса 13 поступает в вихревой смеситель17, где происходит эффективная гомогенизация и достигается требуемаяйс е сн сть - 0 км д пр о 11 мНаличие регулировочных дросселей 8, 9 и 15 позволяет регулировать потоки анолита, католита и эмульсола, подбирать их в зависимости от исходных данных и требований к конеч ному продукту (химический состав исходной воды, заданная концентрация эмульсола и т.п,). 2П р и м е р. После определенияхимсостава исходной воды производятвыбор режимов работы установки водоподготовки (электроконцентратора).Шахтную воду подают в установку водоподготовки - электроконцентратор 2,где под действием низковольтного постоянного тока воду разделяют на аналит (он составляет 1/3 часть от всего объема воды) и католит (2/3 объема воды), Напряжение постоянного токана выходе выпрямителя 12-14 В. Токустанавливается автоматически в зависимости от состава обрабатываемой(шахтной) воды и может достигать3000 А.Вода поступает в электроконцентратор непрерывно под напором2 кгс/см . Иэ католита отфильтровывают выпавшие в осадок соли и на выходе соединяют с анолитом в пропорции,обеспечивающей получение очищеннойводы с водородным показателем рН=4-9.При рН меньше 4 и больше 9 получаемая эмульсия не стабильна и срок еегодности исчисляется часами,Очищенную воду подают в установкудля приготовления эмульсии, где смешивают с заданным количеством предварительно подогретого эмульсола и далее пропускают через вихревой смеситель, в результате чего получаютэмульсию требуемого качества.Требование к смешиванию с регулируемым количеством, например 0,5-107эмульсола, необходимо для обеспечения прочной масляной пленки. Есливзять меньше (обедненная эмульсия),то в пленке будут разрывы, не обеспечивается смазка и антикоррозионнаязащита, а если концентрация эмульсола более 103, то это не экономично,повью:йется вязкость эмульсии, чтоснижает ресурс работы гидрооборудования мехкомплекса. Предварительный подогрев эмульсоала до 30-50 С позволяет получить оптимальные условия получения заданной дисперности эмульсии, При температуре менее 30 С требуется многоократное пропускание приготавливаемой эмульсии через диспергирующее устройство (простреливание). При подогревеосвыше 50 С эмульсол (или присадка) приходит в негодность. Результаты обработки воды сведены в таблицу,Содержание солей жесткости Мя и Са сульфатов 80 и хлоридов С 1 явКонтролируемые показатели Водя Ж Саф М 8 С 1 802 Сухой Взвешенныео 4остаток веществамл.экв/л мг/л Исходная 3 11,45 7,14 4,31 271,9 235,4 1134 524г Очищенная 7 2, 1 1,33 1,33 149," 136,6 557 43 ФП р и м е ч а н и е: Ж, - общая жесткость воды. Составитель Т. КругловаТехред Л.Сердюкова Корректор, М. Шароши Редактор А. Сабо Заказ 5958/4 Тирак 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 12681 ляется решающим условием для получения качественной эмульсии.Установка водоподготовки сникает общую минерализацию воды (в отличие от дистилированной воды и способа 95 4дистилляции) до разрешающих значений.Расход электроэнергии на очистку воды составляет 4 кВт ч/м . На приготовленной воде получают качественнаяэмульсия.