Сигнализатор перекоса ползуна пресса

(594 В 30 АРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОС ОПИСАН ОБРЕТЕНИ У ДЕТЕ К АВТОРСК(46) 30,10.86. Бюп,В 40 71) Экспериментальный научнодовательский 1 институт кузнечно сового машиностроения(53) 621,97(088,8 )56) Башта Т.М., Машиностроите гидравлика. Справочное пособие Машгиз, 1963, с,373, фиг.236.Патент фРГ Р 2849578, кл, В 30 В 15/24, 29.05.1980. исслельная РЕКОСА ПОЛЗУго в напр одержащий ний сторо ыи с управ а преобраз и и источ щ и й с я ения, о т л и ч(54) (57) СИГНАЛИЗАТОР ПЕНА ПРЕССА, смонтированнляющих станины пресса,датчик разности перемещполэуна, а таре связанляющими аппаратами пресватель сигналов, дроссе тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппениянадежности путем повьппения точностииндикации перекоса цолзуна, датчикразности перемещений выполнен в видеподпружиненного вала с закрепленнымина его концах рычагами и двух сопелсо сквозными каналами и кольцевымивыточками на одном иэ торцов, а преобразователь сигналов выполнен в видепневматического цилиндра с подпружиненными относительно его торцов поршнем с двусторонним штоком, при этомвал установлен на станине с возможностью поворота и на концах его ры- а чагов шарнирно смонтированы сопла се воэможностью взаимодействия своими торцами с плоскостью ползуна, штоки пневматического цилиндра преобразо- С вателя сигналов связаны с управляющими аппаратами, а его полости соединены с каналами сопел и через Май дроссели - с источником давления.щения надежности,Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления прессов,Цель изобретения - расширение технологических возможностей и поньппение надежности путем повьппенияточности индикации перекоса ползуна,На чертеже представлена схема .сигнализатора перекоса.Сигнализатор перекоса содержитдатчик разности перемещения н видевала 1, смонтированного н подшипниках 2 и 3 станины 4 и жестко соединенного с одноплечими рычагами 5 ии 6, На валу 1 установлена пружина 7кручения, один конец которой закреп-:лен н станине,4, а другой - к валу 1,На свободных концах рычагов 5 и 6 всферических самоустанавлинающихсяподшипниках 8 и 9 установлены сопла10 и 11, со сквозными каналами и кольцевыми выточками на контактных поверхностях. Контактные поверхностисопел 10 и 11 усилием пружины 7 плотно прижаты к плоскости ползуна 12пресса,На станине 4 установлен преобразователь сигналов н виде пневматического цилиндра 13 с поршнем и двусторонним штоком 14, С обоих сторон штока 14 установлены пружины 15 и 16, обеспечивающие установку штока 14 в среднее (нейтральное) положение при отсутствии давления воздуха в полостях цилиндра, Каналы сопел О и 11 соединены трубопроводами 17 и 18 через дроссели 19 и 20 и регулятор давления 21 с источником давления и трубопроводами 22 и 23 - с полостями цилиндра 13, давление в которых контролируется реле 24 и 25. Концы штока 14 соединены с управляющими аппаратами 26 и 27 движения штоков 28 и 29 исполнительных цилиндров (не показаны) .Сигнализатор перекоса работает следующим образом.При параллельном относительно по - верхности стола пресса движения ползуна контактные поверхности сопел 10 и 11 под действием усилия пружины 7 плотно прилагают к плоскости ползуна 12 на всей величине его хо 5 10 5 20 25 30 35 45 50 да, давление в каналах сопел 1 О и 11,обеих полостях цилиндра 13 и трубо проводах одинаково и соответствуетвеличине настройки регулятора давления, а шток 14 занимает среднее положение, соответствующее одинаковымпроходным. сечениям аппаратов 26 и27, При движении ползуна 12 вал 1с рычагами 5 и 6 поворачивается на .некоторый угол, что сопровождаетсяскольжением контактных поверхностейсопел О и 11 по плоскости ползуна12,При перекосе ползуна 1,поворотеего, например, против часовой стрелки) между контактной поверхностьюсопла 1 О и плоскостью ползуна 12 образуется зазор, через который воздух из левой полости цилиндра 13по каналу сопла 10, трубопроводам7 и 22 сообщается с атмосферой.Давление воздуха н левой полостицилиндра 13 снижается, шток 14 исвязанный с ним управляющий аппарат26 перемещаются влево, что обеспечивает уменьшение подачи рабочейжидкости в гидроцилиндр левого штока 28 до величины, обеспечивающейвыравнивание перекоса ползуна. Выоравнинание перекоса ползуна сопровождается постепенным уменьшением величины зазора между контактной поверхностью сопла 1 О и плоскостью полэуна и постепенным подъемом давлениявоздуха в левой полости цилиндра 13.При опережении правой стороныползуна образуется зазор между контактной поверхностью сопла 1 Г иплоскостью ползуна 12, в результатечего шток 14 перемещается вправо,что обеспечивает уменьшение подачирабочей жидкости н гидроцилиндрправого штока 29 и выравнивание ползуна 12,Призначительном перекосе ползуна, сопровождающемся резким падениемдавления воздуха в одной из полостейцилиндра 3, отключается привод пресса по команце от реле 24 или 25,Экономический эффект при внедрении достигается эа счет расширениятехнологических возможностей и повы1266744 оставитель И,фельдблюм ехред Л. Олейник Корректор М. Максимииинец едактор А,Гульк аказ 5713/14 Тираж 597НИИПИ Государственн по делам изобретен5, Москва, Ж, Ра Подписное о комитета ССС