Устройство для подачи сварочной проволоки

(19) (1) 9/12 ИЗОБРЕТЕНИЯДЕТЕЛЬСТВУЬъ 1 4,.ПИСАН АВТОРСКОМ ния п содер ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона(56) Авторское свидетельство СССРУ 939173, кл. В 23 К 9/12, 1976.Авторское свидетельство СССРВ 950506, кл. В .23 К 9/12, 1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится .к области сварки, а именно к конструкцииустройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может бытьиспользовано в различных отрасляхмашиностроения. Целью изобретенияявляется повышение надежности ведероцесса сварки. Устройствожит вращающийся корпус, в кото ром под углом расположены подающие ролики, обкатывающие проволоку и проталкивающие ее вдоль оси вращения. Ролики установлены в суппортах, скользящих по наклонным .поверхностям корпуса, при этом ролики сближаются или расходятся, соответственно увеличивая или уменьшая усилие подачи. Суппорты подпружинены,относительно корпуса и стремятся сблизиться под действием усилия пружины. При подаче проволоки вперед во время возбуж . дения дуги сила реакции проволоки стремится развести суппорты и усилие подачи определяется только эа" тяжкой пружины, что не позволяет проволоке сгибаться.при контакте с иэделием. При отрыве прОволоки от изделия суппорты стремятся сблизиться, при этом усилие подачи возрастает пропорционально усилию сопротивления проволоки,. обеспечивая ее отрыв в случае замыкания. При подаче проволоки с рабочей скоростью усилие подачи дополнительно регулируется с помощью центробежных рычагов.1 зп. -лы, 1 ил.5 10 15 20 25 30 35 Изобретение относится к сварке,а именно к конструкции устройствдля подачи сварочной проволоки приавтоматической и полуавтоматическойсварке, и может быть использованов различных отраслях машинострЬения.Цель изобретения - повышение надежности ведения процесса сварки.На чертеже представлено устройст-.во, общий вид,Устройство для подачи сварочнойпроволоки содержит корпус 1., в котором, установлены два суппорта 2, вкоторых закреплены подающие ролики 3.Суппорты 2 установленына боковыхстенках полости 4, выполненной вкорпусе 1 с возможностью продольногоперемещения по ним. В сквозном отверстии, выполненном в корпусе .1.,установлены две направляющие втулки5 с отверстиями для сварочной проволоки, ось которых совпадает с осьювращения корпуса 1. Обе направляющие втулки 5 установлены с возможностью вращения на подшипниках 6:одна из втулок непосредственно в кор"пусе 1., а другая в направляющей 7,которая под действием пружины. 8воздействует на суппорты 2, На осях.9, закрепленных в корпусе 1, установлены центробежные рычаги 10, такжевзаимодействующие с суппортами 2.Устройство работает следующим образом.В начале сварки при возбуждениидуги проволоку подают вперед цо на-.правлению к изделию (на чертежевлево). При вращении корпуса 1 ролики 3 обкатывают проволоку, созда-.вая усилие подачи. Под действиемсил трения роликов о проволоку (силреакции) суппорты 2 стремятся переместиться вправо, но этому препятствует пружина 8, усилие затяжкикоторой и определяет усилие подачи.проволоки. Так как скорость подачив этом случае невелика, центробежные рычаги 10 в работу не включаются.При упирании конца проволоки виэделие суппорты 2 под действиемвозросших силреакции на роликах 3,преодолевая усилие пружины 8, начинают перемещаться вправо, приэтом ролики 3 расходятся и освобождают проволоку. Строго тарироЪанноеусилие подачи проволоки, определяемое затяжкой пружины 8, исключаетизгиб проволоки в процессе возбуждения дуги. После остановки проволоки корпус 1 начинает вращаться в обратную сторону и проволока начинает подаваться вправо, отрываясь от иэделия. При этом под действием сил реакции на роликах 3 суппорты стремятся переместиться влево, увеличивая усилие подачи. В случае залипания проволокина иэделии силы реакции на роликах 3 резко возрастают и соответственно возрастает усилие подачи проволоки, обеспечивая ее стабильный отрыв от изделия.В процессе сварки проволока подается влево, при этом за счет большой скорости вращения корпуса 1 центробежные рычаги 10 поворачиваются на осях 9, обеспечивая дополнительный поджим супнортов 2 и стабильное усилие подачи проволоки,Установка направляющих втулок 5 на подшипниках 6 с возможностью вращения относительно корпуса 1 исключает их односторонний износ под действием трения подаваемой проволоки.Предлагаемое устройство подачи сварочной проволоки позволяет значительно повысить надежность ведения процесса сварки за счет обеспечения тарированного усилия подачи проволоки вперед и саморегулирования этого усилия при отрыве проволоки от изделия при возбуждении дуги. формула изобретения 1. Устройство для подачи сварочной пррволоки, содержащее корпус, снабженный внутренней полостью и установленный с возможностью вращенйя относительно продольной оси, направляющие втулки с каналами для подачи сварочной проволоки, расположены по оси вращения корпуса, и установленные во внутренней полости корпуса суппорты, на которых пад углом к оси вращения корпуса с возможностью изменения этого угла смонтированы подающие ролики, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности ведения процес-. са сварки, на боковых поверхностях внутренней полости корпуса вы=олне-ны скосы, суппорты установлены с возможностью перемещения вдоль осивращения корпуса и взаимодействиясо скосами и.подпружинены относительно торцовой поверхности полости,1263469 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляю ель С.В Еопови СоставиТехред Корректор,Л.Пилипенко Редактор н каз 5474/14 1001ого комитета СССРений и открытий, Рауаская наб., д. исно изводственно-полиграфическое предприятие, г.Ухгород, ул.Проектная, 4 НИИПИ Го по дел 3035, МоТирах дарствен м изобре ква, Ж-З щие втулки установлены с возможностью вращения относительно корпуса.