Способ изготовления шаровых пальцев
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1252010
Авторы: Букин-Батырев, Быков, Кириллов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК г г 21 К 1 00 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕ коо и) 1 Н (В )К1;1 С 1с не. Н,не (о ститут нности Быков ии иЬцн.)ат(.л ьс ной нр отовк ырев,НОК.вюИ,ОИ нонкиО(О пра е)73,Е) 51 И 1 Т 51 1 а 5 рое НО 5;НИ К 1 1 .11:и (; " НК. ВН(54)(5 РОБЫ. о) рн(и к(ни( с(ИН 1 РИ готвки, нггим но рическо и соели С 4) ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(;100.)Ь ИЗГОТОБ,11,11 И)1 Ш-е Л.1 Ь 1 1,Б ив нилин.рической занкл 1 очик)неи Й н ре лврите л ьную ку црячыч ныланги 51(нне еилиндо кв(стовики, коническо )чистка яюцей ифаски, и тикгке окачаЯ 012520 те.(ьц ю ооъечнук) ц 51 мно)к), цри(ыс )и и 5;дк) т шаровую ог(о)ку иченно формоог)ра:)у к)т кони и скуиилелия, от.(ича)ощи)с.( тем, То,нонышеция качества изделий 5;5 счи(.н.ни 5( належноЙ стойчи(оси ив митриЕе нри окончательш)й н г(чнроессе нре;ее)31)итег(ьно( Н 1)1 ноническийчасток выее)ги 5;нл .е,и ГЕЕ 1,2 днаМЕтр( ЕГО ООЛЬИ(С(о оер(но о .Еиметру исидной ии т нл(етру (и,ьшего осное)ания каичк(тонн)го и,(ле.Ия, с теч,+,е у(лмоор 5 (у к)цей, что и у коничее к1( тоВого и,(л.г и я, и н и 1 ч а,1 ьн ь иокон(ат(.льнои цт 51 ноВки фи ксир 1гн(ку в чТриЕе (ю всей н(ае(р,ева рительно отштач повинно (ко о участка и но новер;нол и и1 ского 5 осто(ик;1.Оц(,(тон 55 2100 1320 2000 1260 1 зо 6 ртние относится к обрз(лотке ме- ТЕ(с(г(ОВ лдвг(енил и может быть использовано В глцоз(0(ии автчо 6 илыцй цромыш,цнности цри цолучении ц(аровык пальцев косидной Обьел(цой штдм(ювкой.далью изобретения является цовышение качества изделий зз счет о 6 еспчения надежной устойчивости заптовки в матриц( цри ок(шчапгельной штачшвке.11( фиг. 1 последовательно показаны исло;Ее(ая цилиндрическая заготовка, заготовка (цкле црелвзритсльной штамповки и готоВо изллие после окончательной штдчцовки; на фиг. 2 ндчдльцый (слевд от оси и конечный (сцравд от оси моменты окоцчзгельной (цтзмцовки.(.Нзс(дс из цилиндрической прутковой (дптонки 1 лидчетром О, равным диаметру цйкн " (Отово Из;(е.(ия, Выдавливзк)т коничский участок (кону 1 3, цилинлрический лвстовик 4, соелиняюц(ую ил фаску, цричч 60.(ьшич диаметрч конический учдсгок,5 ццосрцственно цричыкзет к цилинл- РИ(ЕС КОИ Чс(СТИ );(ДОТОВКИ. Ь.(ЗОпс(Р 5 О . сутсп(цю лиш(к го конического црелилд чжлу пили(шричской чдсгьк 5 здгтовки и кнл зч 3, лдрктерно и лля извстенп сцособд, окззыается возчсжным цроллить учдсгок ицд цолзунд, соответствуюц(ий стз.Еии Огкры (ого репу пирования, уменьшить цд з(у в,(ичину контейнерную чдсгь матриць(, учньшив тем сзчыч контактное тр- цие и соцрогив.(еницлзстической лефорчдции. Вг(дг(;Еря атому отнсительндя длина ЦР((Е(ДРИТ(.,(ЕНО ВЫ,ЕДВЛ(.ННОГО ЧЧВСТКс( КОЦУ- сд чожет 6 ыть увеличена до 1,2 еп) 6 ольц(.0;(идм(1 Рс.О.1 нак.(она 06 Ре(Зл к)НЕ(.и цр;(варит(льно Вылдвлнного коцическоп уч;)сткд 3 равен уг.(л наклона 06 рдзукц(ейни (еск й д ти ( гово Излес(ия (риг. 1,пател Нд предварительно Отштачцовдцной (дготовквысдживзк)т шаровук головку 7 с и;но(рл(енц(,(м окончательным форчо 06 р;(зовдниеч конической части 6 (оп)виго И.(.,И 5 Зс СН.Т 06 жаТИЯ Л(с(ЛОГО ЛИс(М(.ТРс( кцу; 3 В окшчдтельцый размер.11 ри агом 6 лдгопзря совцапеник Лидмет ров и лг.ц)В р;(створа предварит(льно сфорл(ирванного конуса 8 и полости 8 л(дтрицы В(орОП НрХО;Ес 06(.Сц(.ЧИВа(.ТСя Ндджцдя фиксация заптонки цо конической цоверкности нз всем цуги леформирования (фиг. 2), что цовышде качество шарсвыл цдлыц В. КРОЧЕ ТОГО,:(сИПТОН КЗ Ззф И КИ РОВа Цз В М Дтрице 8 (ц НОВрлности циг(ицг(ричского,воствика 11 з, Оженик цол гвержлдтся г 6 ор;Орными зксцричнтзми нз (илроцрессе, В колкоторыл Вылдвливзнт часть конуса, цричыкзкшун цльшич;Еиачетрч к нилин.(рической чцти здптонки цри цстоянноч диаметре .лвостовикз. Результдты измерций усилий и расчетов у,тельны) нагру- ЗОК цс НуацСОН црИВЕЕНЫ В Тс(6 Л. 1. з табл. 1 ви;Ее(0, что цри 1,О 1,2 значения улельнык усилий невелики и не црелс(двлякт опасности для ицстручецтд При црвышеции атой величины значения улельцых усилий резко нарастают и уже цри 1.,О - 1,77 превышают лоцус(ичый предел цз ру:юк 100 М 1 з, 06)есцечиваю(ций эконочически эффективную стойкк ть инструл нтс.И 1)иер. 11 роверкл сцо 06; Осуществлякт цри штдчцовке опытной партии ц(арзвыл цз.(ыеев реактивных штанг залнй подвески автомобиля КмЛЗ (лет. Лз 5511-29190301 массой 1,85 кг с длиной 165 чм, циачетрм сферы 60 чм и отношениеч 1.О -= 1,77 из кнегру кционеюй ле ированной лали. 11- 35 рец шгдлцикай, цля снижения сц(ротив.цния пефорчдции и повышения цлзстичности, з;(гинки отжигзк)т нз зернистый церлит ло (Вр,гости не 6 ог(ее 160 НВ, фосфатируюг и Очг(ивдк)т.40111(с(МИОВКУ ВЬ(ИОЛцяК)Т На О,ЕНОНОЗИНИОНцмори:яцтдльном прессе для колоде(ого Выпав.(ивзция РКНАГ(ГДР 1 усилием (1,5(Г 0 к 11 В лиштамповки с помои(ьк) месс.(и ( (, Встрк иной в инстрл л(ент, и светолучеВцосциг(,огрзфд регистрируют усилие 45 (цт;(л Н(нки. Рультдты о 6 рз 6 отки Осци;(ло рл(ч (и рвп и перкода приведены в тд 6 л 2.ного комитета (,(. ний и открытии Раъ иская наг, л ж го ро., ул П рос кВНИИПИ осно лелам13035, .Москва, филиал ППГ Пат 4;ная, 4 Анализ данных табл. 2 показывает, что удельная нагрузка на инструмент находится в пределах 1260 1360 к 1, что вполне приемлемо лля належной работы по всем су(цествуюьцим нормам и гарантирует стойкость инструмента цс менее 1 О тыс. циклов.1-1 а участке осциллограммы, соответствук)ьцем редуцировацию конуса, нагрузка ниже приблизительно в лвд рдзд, что по 1- НОСТЬК) (.ООВЕТСТ 5 ЕТ ИЗВЕСТНЫХ . и)ВОЧНЬ 1 Х 1 а 1 Н Н Ь Х 1.1 зготовлеццыс по и рс л,(; где мом х способ пд (ьи цх(кг тоцость лцдме рдзьцьх размеров в прелелдх 8 1 квалитетов.1 Е 1 ероховеТосг нверхисги це ниже К 20. Ьицис верхс й полусферы относите.ьцо нижней и( прсвыцдет 0,2 мм. 10 Т(кя Высокая точность и качество поверхности позволяют снизить припуски цд пос,елуюп(укз (брдботку резднием ло минимум;1 и довести коаффициецт использования металла ло О,с) против 0,55 при традицион- ЦОЙ ГОРЯг(СЙ П)т;1 ПОВКЕ.1 тцелрение предлагаемого способа позво,(яс сократить головой расход металла цд 2)ОО т и пог(учить акоцохНц(ский аффект ко, 1 млц. руб. При рдсрострдцении его и )Т Р(1 СГ 1 И З КОНОМ И)1ЕТ 1 ЛГЛОСТИ ГН(. Г 1(Н)(И) т.
СмотретьЗаявка
3829222, 25.12.1984
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БУКИН-БАТЫРЕВ ИГОРЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, БЫКОВ ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, КИРИЛЛОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/00
Опубликовано: 23.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1252010-sposob-izgotovleniya-sharovykh-palcev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шаровых пальцев</a>
Предыдущий патент: Автоматическая линия горячей штамповки
Следующий патент: Устройство для определения усадочных напряжений и объемной усадки керамических покрытий
Случайный патент: Диффузор центробежного компрессора