Устройство для приготовления смеси жидких материалов

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 474 ЯО 08 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИИ и 11 д 11 п 1 ЯБРЕТ ЛЬСТВУ(54)(57)НИЯ СМЕСИ щественно кость, ее мещаемую закреплен мешалку с и пропелл конце пос ира до аничит жду цен в .1,2-1,5 ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИ) Авторское с91515, кл. ЕПатент США Ф259-99, 1974,СТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимубитумных, включающее емкрьппку с прорезью, передоль прорези тележку,ную на тележке приводнуюопущенным в емкость валомерным рабочим органом наледнего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упроще ния конструкции и снижения энергозатрат, крышка емкости снабжена уст новленными у торцов ее прорези огра ничителями хода тележки, мешалка на последней закреплена посредством шарнира маятникообразно с амплитудоооси ее вала, равной 15-20 , при этом отношение расстояния между ш ниром и центром тяжести нижней ча мешалки к соответствующему расстоянию ее верхней части составляет 2,4-3,1, отношение массы верхней части мешалки к нижней - 3-4,5, а отношение расстояния от шари точки контакта мешалки с огр е лем ее хода к расстоянию ме т ром тяжести ее верхней части и шарИзобретение относится к строитель. ству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битумных мастик,Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема действия сил при работе устройства; на фиг. 3 - разр з А-А на 0 фиг. 1.Устройство для приготовления смеси жидких материалов имеет теплоизолированную емкость 1; установленную на опоре 2, размещенные под днищем 15 емкости 1 электронагреватели 3,. приводной насос 4, трубопровод 5 с трехходовым крамом 6 для выдачи смеси материала потребителю, перемеще - ния ее по замкнутому контуру и сли на оставшегося материала из трубопровода 5 в емкость 1.Емкость 1 закрыта теплоизолированной крышкой 7, в которой вдоль нее имеется прорезь В, а также зак реплены две направляющие 9, по которым перемещается тележка 10. На последней при помощи шарнира 11 закреплена мешалка, включающая привод 12 и опущенный в емкость 1 вал 13 с пропеллерным рабочим органом 14. На крышке 7 также установлены ограничители 15 кода тележки 10. Управление агрегатами осуществляется с пульта 16.Устройство работает следующим образом.В теплоизолированную емкость заливается, например, горячий битум и заполнители,для подцержания необходимой температуры смеси материалов 4 О включаются электронагреватели 3. Заданный температурный режим в емкости 1 выдерживается автоматическипо показаниям термодатчика (не показан). Далее включается привод 12 пропеллер ного, рабочего органа 34, вал 13 которого предварительно устанавливаетося под углом й =15-20 к вертикали. Такой диапазон углаобеспечивает горизонтальное перемещение мешалки и вместе с ней тележки 10 по направляющим 9 со скоростью, достаточной для обеспечения качественного перемешивания компонентов приготавливаемой смеси и автоматического изменения направления движения тележки 10Фвдоль прорези 8. При движении в каком-либо одном из двух направлений мешалка подходит к торцам прорези 8 и своей частью, расположенной выше шарнира 11 - приволом 12 касается ограничителя 15, при этом отношение расстояния от шарнира 11 до точки контакта привода 12 ограничителя 15 (1 ) к расстоянию от шарнира 9 до центра тяжести верхней части мешалки (1 ) должно быть в пределах 1,2-1,5, отношение расстояния от центра тяжести нижней части мешалки (1) к расстоянию (1) принимается в пределах 2,4-3,1, а отношение массы нижней части мешалки (О) к массе ее верхней части (Оь) в пределах 3-4,5.Рациональные пределы этих отношений установлены опытным путем.При упоре верхней части мешалки в ограничитель 15 ее нижняя часть под воздействием горизонтальной составляющей от рабочего органа 14 и сил инерции продолжает маятникообразное перемещение до отклонения рабочего органа. 14 на угол й в противоположную сторону, В период перехода рабочего органа 14 к противоположной амплитуде его качания, равной 15-20возникает и противоположно направленная горизонтальная составляющая, перемещающая мешалку с тележкой 10 вдоль прорези 8 к противоположно установленному .ограничителю 5, у которого происходит аналогичное маятникообразное качание рабочего органа и так далее.Для повышения качества приготовления смеси материалов и повышения производительности применяется пере качивание смеси по замкнутому контуру; емкость 1, насос 4, трубопровод 5, патрубок 17 и снова емкость 1.Готовая смесь выдается потребителю насосом 4 по трубопроводу 5 с переключением на Выдачу трехходового крана 6. В случае необходимости слива остатков смеси из трубопровода 5, кран 6 переключается на соединение его с патрубком 17. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает возможность упрощения конструкции мешалки за счет исключения привода для перемещения мешалки, что способствует снижению энергозатрат и металлоемкости.11247441 г,Л Составитель А. ПрямкоТехред Г.Гербер едактор Т. Парфенова Решетн орре Заказ 4082/ Тираж 514Государственного келам изобретений иМосква, Ж, Рауш писно ета ССС В крытии/5 11303 к Проектна изводственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород