Способ чистовой обработки круглыми резцами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН А 1 165 19 504 В 23 В 1/ ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРС ПО ДЕЛА ВСЕГО% "1", Е4.,3 с,.НИМОХЕКА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОСОБ КРУГЛЫМИ РЕЗЦАМИ ние инструмента, поворот круглых направлении от в ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИвключающий вращерабочую подач; и ежущих элементов в ршины резца к точ 3715535 27.03.8 30.07.8 Е,Г.Куз 621,941 Рывкин тка для водства ке выхода активной части его лезвияиз обрабатываемой поверхности послеих износа на неизношенный участоккругового лезвия, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента, поворот резца осуществляют после достижения задней поверхностью профилирующего участкаактивной части лезвия резца оптимального размерного износа на угол, равный центральному углу, охватываемомудугой лезвия, формирующей впадинумикрорельефа обработанной поверхности1247165 3компенсации угла поворота резца, Угол определяется как сумма двух центральных углов Ч,и Ч. Ч ч +ч где соз = 1кф 10 уголнаходится из зависимости:Б2 К 2 ФК юв Изобретение относится к механической обработке металлов резаниеми может быть использовано при чистовой обработке круглыми резцами.Цель изобретения - повышение производительности и стойкости инструмента путем многократного использования профилирующего участка активной части его режущей кромки.На чертеже представлена схемаработы торцовой чистовой двухзубойфреэы с круглыми резцами по очередности врезанияв заготовку по известному и предлагаемому способам фрезерования (первыйи второй резец показаны в совмещенном положении в однойрадиальной плоскости фреэы).фреза состоит из корпуса 1 идвух круглых резцов 2 и 3. Плоскостьдетали 4 обрабатывается за проход. 20На чертеже приняты следующие обозначения:Б - подача на зуб фреэы,мм; 1 - глубина резания, мм;Я,направление вращения фрезы; Бр - направление подачи детали; К - радиус 25круглого резца,мм; Р - диаметр фрезы, мм;- ширина впадины единичной микройеровности, мм; - высотагребешка единичной микронеровности,мм; К - направление поворота круглого резца после его размерного износа,соответствующего одному периоду размерной стойкости; А, Б, В, Е, И -характерные точки на круговом лезвиирезца (А - вершина резца); Ч - уголконтакта резца с поверхностью резания 1 - угол контакта резца с поверхностью резания от вершины резцадо точки Б, обозначающей выход лезвия из заготовки; 91 - половина центрального угла, ограниченного дугойвпадины единичной микронеровности;В = БЕ - длина дуги контакта резца сизделием.Согласно известному способу чистового фрезерования круглыми резцами после размерного износа резцов, соответствующего одному периоду размернойстойкости активной части режущейкромки ЕАВБ, охватывающей угол контакта Ч, фрезу останавливают и, неснимая ее со станка, осуществляютповорот вправо или влево по стрелке Кили М на неиэношенную часть круговоголезвия, соответствующую центральномууглу Ч, охватываемому дугой ЕБ - активной частью лезвия, или несколькобольшую угла Ф с учетом неточности,Общее количество поворотов круглого резца (число периодов стойкости) по известному способу определяется из зависимости где К - коэффициент, учитывающийфпогрешности установки резцапри его повороте; Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному способу чистового фрезерования производится после того, как активная часть режущей кромки по длине дуги 3 достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике в большинстве случаев Ь = 0,2 мм),Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимостй.Согласно чертежу микропрофиль обрабатываемой поверхности изделия формируется лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывающей на резце хорду ВЕ и центральный угол 2 9 . Следовательно, для получения запланированного условиями обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резания можно выдерживать размерный иэнос, который определяет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, как не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности Ь=1,2-1,5 мм,По известному способу фрезерова- ния Составитель А.ШубинТехред И.Попович, Корректор С.Шекмар Редактор А,Огар Заказ.4055/13 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 31247Участок ВЕ может работать минимум два и максимум 6-7 раз в зависимости от длины активного участка лезвия без ухудшения качества обработанной поверхности, сначала, в пер вом периоде стойкости, работая до размерного износа Ь,2 мм как участок, формирующий микрорельеф обработанной поверхности,а затем после поворота резца на центральный угол 2 Ч 1 О (обязательно в направлении стрелкй К), во втором, третьем и всех последующих периодах стойкости до обычного нормального износа Ь1.,2-1,5 мм - как участок, снимающий основной при пуск под обработку по глубине фрезерования С. Данный участок работает второй раз до тех пор, пока первый, .формирующий микрорельеф, участок ре,;жущей кромки ЕИ не получит размерно О го износа.Таким образом, применение предлагаемого способа фреэерования увеличивает срок службы режущей кромки чистового круглого резца и резца в 25 целом растет в несколько раз.Во второй раз и далее каждый участок режущей кромки круглого резца ВЕ работает в зоне поверхности резания, не связанной с образованием 3 О 1 165 4микрорельефа обработанной поверхности. Число использований участка ВЕ при его поворотах и наложений на поверхность резания определяется достижением им нормального износа Ь =1,2-1,5 мм,Определим число поворотов круглого резца, равнозначное числу перно дов размерной стойкости, по известному и предлагаемому способам фреэе, рования. 360и =1ЧФ1по предлагаемому способу360и =- - 1,и гт,т.е. во сколько раз Ч 2 Ч во.столько раз и и.Предлагаемый способ чистовой обработки круглыми резцами позволяет взначительной степени увеличить срокслужбы круглого резца, при этом обеспечивается повышение экономичности ипроизводительности процесса чистовойобработки круглыми резцами,