Способ дорнования и инструмент для его осуществления

(56) Авторское свидетельство СССР В 724284, кл. В 23 . Р 43/00, 1949,Ашихмин В.Н. Протягивание. М.: Машиностроение, 1981, с. 62, рис.38. (54) СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТ ДПЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) 1. Способ дорнования, включающий поверхностное пластическое деформирование детали с приложением осевого усилия и,.крутящего момента со стороны переднего хвостовика инструмента для его одновременного перемещения и вращения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда отвер -10 м полни елкор аз мерных ним диаметром 4 рикладывают до со стороны зад этом отношени инструмента к перемещения не силия, прикладь и заднему хво госкоко и вае- стови з выр ед ед- Я е силие, приложен ему хвостовику; силие, приложен ек зад востови й момент; Мр Йиложенныи крут аметр хвостови ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ при обработке ь стий с внутрен к инструменту п тельное усилие хвостовика, при рости вращения ти его осевого шает 10-12, а у мые к переднему кам инструмента жения1245423 румента с торца ным элементом и ностью вращения го ,хвостовика ти,Дан оптимал 0 метрами ваиияьное соотноР , Р и Мкоторое слеспечения рахвостовиковсимость можВ частном сл ение между парар процесса дорноует поддерживать нонагруженной дорна. т быть испольучае, когда дорбез вращения для об работы Завения инструменгде Мр - момета; зовано аметры хвостовиков,ование произв 2. Инструмент для осуществления способа по и. 1, содержащий передний хвостовик, деформирующуючасть и зад". ний хвостовик, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что задний хвостовик инстИзобретение относится к металлообработке, в частности к способам поверхностно-пластического деформиро" вания, и может быть использовано при дорновании преимущественно мелкораз мерных отверстий диаметром 4-10 мм в деталях типа втулок, корпусов, гильзЦель изобретения - повышение производительности при обработке 10 мелкоразмерных отверстий диаметром 4-10 мм.Сущность способа в том, что осевое перемещение инструмента осуществ ляют тянущим усилием, приложенным к 15 переднему хвостовику дорна, и дополнительным усилием, которым действуют на задний хвостовик в том же направлении, а для вращения инструмента крутящий момент прикладывают к перед нему хвостовику. Для получения опти" мальных результатов дорнования скорость вращения инструмента и,скорость его осевого перемещения задают в соотношении, не превышающем 25 10-12,При осуществлении способа размыкают кинематическую связь между зад" ним хвостовиком, нагруженным только в осевом направлении, и рабочим ин- З 0 струментом с передним хвостовиком, которые нагружены в тангенциальном и осевом направлениях. Поэтому для нормальной работы всех элементов дорна тянущее усилие Р приложен" ное к переднему хвостовику, и дополнительное усилие Р, действующее на задний хвостовик, находят из соотно- шения снабжен упругим опор- установлен с возможотносительно передне и деформирующей час По предлагаемому способу на инструмент с обеих сторон действуют однов 1)еменно два усилия в одном направлении суммарный эффект которых почти в два раза превышает предельные усилия. в известных способах.Так как тянущее и дополнительное усилие в предлагаемом способе приложены к разным элементам дорна (к переднему и заднему хвостовикам), порознь они меньше пределов текучес- . ти этих элементов, поэтому суммарное усилие не вызывает разрушение дорна.Для процесса дорнования отверстий соблюдают условие равнонагруженности переднего:н заднего хвостовиков дорна, Напряжение в переднем хвостовике, созданное тянущим уснлием и враще" нием, не должно превышать предела текучести 6 материала хвостовика во избежание его обрыва. Сжимающие напряжения действующие в заднем хвостовике так же не должны превышать его предела текучести 6 , так как задний хвостовик при протягивании отверстий считают стержнем малой гибкости, который теряет устойчивость при сжатии по достижению предела текучести.Условие равнонагруженности хвостовикбв при разорванной кинематической связи между ними может быть представлено в следующем виде: ая зависимость определяеЗаказ 3945/8 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4. 3 12действием тянущего и дополнительного усилий, В этом случае Мр =0 изависимость принимает вид Р =Ргрт,е. дополнительное усилие должнобыть одинаково с тянущим усилием.Предлагаемый способ предусматривает осевое перемещение инструментаи его вращательное движение, приэтом скорости вращения и осевого перемещения задают в соотношении10-12. При таких значениях скорос-.тей происходит практически полныйповорот вектора сил трения в окружном направлении. Увеличение этогосоотношения скоростей не дает дальнейшего снижения осевого усилия,На чертеже показан инструмент длядорнования по предлагаемому способу.Инструмент содержит деформирующие рабочие элементы 1, жестко посаженные на оправке 2, которая оканчивается передним хвостовиком 3. Задний хвостовик 4 выполнен с возможностью вращения относительно остальной части инструмента и на торцеснабжен упругим элементом 5,Для обработки мелкоразмерных отверстий диаметром 4-10 мм в оправкеинструмента за дорнирующим кольцомзавальцован шарик диаметром 3-4 мм,в который упирается задний хвостовик коническим центровым отверстиемДля диаметров оправки 10-15 мм на45423 4торце тянущей передней оправки эа=вальцовывают два-три шарика, а длясправок с диаметрами более 15-20 ммиспользуют упорные шарикоподшипники.В последнем случае задний хвостовиквыполняют нераэъемным с переднимхвостовиком.При реализации предлагаемого способа, когда суммарное усилие протя О гивания значительно меньше предельно допустимого, дополнительный привод служит резервной системой и выполнения условия равнонагруженностине требуется, так как достаточно за паса прочности одной, оправки, Применение способа по этому варианту может быть оправдано при обработкеуникальных, ответственных или дорогостоящих деталей как средство повыше ния надежности системы и снижениябрака.Когда суммарное усилие протягивания соизмеримо с предельно допустимым,. требуется строгое выполнение. г 5 укаэанного соотношения, потому чтонесоблюдение принципа равнопрочностиведет к преждевременному разрушениюодной из оправок,Предлагаемый способ дорнованиямелкораэмерных отверстий и инструмент для его реализации позволяютувеличить производительность обработ"ки а