Образец для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание

ССЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК д 1 4 о 01 ы 17/оо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 974215, кл. 0 01 Б 332, 1981;(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГОСОЕДИНЕНИЯ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может бьяь использовано для определения стойкости к коррозионному растрескиваниюметалла сварных швов, выполненныхсваркой плавлением. Целью изобретения является повышение точности ис 801244572 А 1 пытаний; Образец выполнен в виде двух сваренных плавлением встык пластин с Ч-образной разделкой кромок, имеющих концентратор напряжений, выполненный по крайней мере у одной из кромок сварного шва и имеющий форму ступеньки со скошенной стенкой, основание которой параллельно поверхности образца и имеет ширину, равную ширине Ь зоны сплавления, а глубина с ступеньки выбрана из соотношения 0,25 Ь (с 4 Ь. Угол скоса между боковой стенкой и основанйем составляет 135 до 150. Такое выполнение, концентратора поз- р воляет исследовать все структурные составляющие зоны сплавления, что повышает точность испытаний 1 з.п.С:Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образ 1цам для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание,и может быть использовано в машиностроительнОй, нефтеперерабатывающей,химической и других отраслях промышленности для определения стойкостик коррозионному растрескиванию металла сварных швой, выполненных свар. 10койплавлением.Целью изобретения является повышение точности испытания,На фиг. 1 приведен образец с однородным сварным соединением; нафиг. 2 - то же, с двусторонним сварным соединением,Образец выполнен в виде. двух пластин 1 и 2, кромки 3 и 4 которых 7 образно разделены и сварены встык;плавлением с валиком 5 сварного шва6, величину угла К наплавки которого,задают в пределах 30-45 О.В образце в зоне 7 сплавленияимеется концентратор 8 напряжений,который выполнен в виде ступенькисо скошенной боковой стенкой 9 и основанием 1 О, параллельным поверхности 11 образца. 11 ирина основания 10равна ширинеэоны сплавления,глубина с ступеньки выбрана из соотношения 0,25 Ьс ( Ь, а угол к..скоса между боковой стенкой и основанием равен 135-150Выполнение концентратора в виде 35ступеньки указанных рйзмеров в зонесплавления у одной из кромок сварного шва обеспечивает ускоренное проте.кание коррозионных процессов в зонесплавления сварного шва, обеспечивает идентичное воздействие коррозионойсреды на все структурно различныеучастки металла сварного соединенияи исключает влияние геометрическихфакторов на протекание коррозионных 45процессов в металле сварных образцов,что повышает точность оценки коррозионной стойкости металла шва.При ширине основания ступеньки, равной ширине Ь зоны сплавления, ско рость коррозии достаточно велика, а концентратор не влияет на механические свойства образца, Аналогичный . эффект имеет место, когда глубина С ступеньки равна ширине ь зоны сплав ления. При 0,25 Ь скорость коррозии соответствует скорости коррозии беэ канцентратора. Величина угла м скоса ступенькик поверхности образца должна быть впределах 135-150 , так как при угле,меньшем 135, создается дополнительный концентратор напряжений в видедефекта, характеризуемого неплавнымсопряжением стенок ступеньки, обуславливающий возникновение трещины толькр по линии перехода, что нарушаетидентичность воздействия коррозионнойсреды на различные зоны металла сварного образца,оВыполнение угла большим 150 приводит к малой эффективности действияконцентратора, так как коррозионнаясреда не задерживается в концентраторе и локальное воздействие концентратора аннулируется.Предлагаемое устройство испытывают следующим образом.Образец помещают в агрессивнуюсреду и выдерживают в ней в течениезаданного времени, затем вынимают,промывают, сушат, шлифуют и полируют поперечное сечение сварногошва в области концентратора.напряжений с целью изготовления образцадля металлографического исследования.Образец сварного соединения сдвусторонним сварным швом (фиг, 2)испытывают аналогичным образом. Этотобразец более эффективен для испытания на коррозионную стойкость, чемобразец с односторонним швом, таккак анализируемая поверхность (т.е.поверхностьс концентратором напря-,жений) увеличивается.Расположение концентратора симметрично у обеих кромок сварногошва позволяет получить большую информацию при испытании каждого образца и сократить количество испытуемых образцов.При металлографическом анализеопределяют место расположения коррозионных трещин и по нему судят оболее высокой или низкой стойкостиисследуемого участка металла по сравнению с остальными. Металлографический анализ выполняют в области концентратора напряжений,, В результате таких испытаний становится возможным определение оптияальных режимов выполнения сварочных процессов, обеспечивающих заданную коррозионную стойкость сварного соединения.244572 игЛ Составитель Э. Карпиповскаяедактор Л. Повхан Техред М.Ходанич Корректор А. Об р Заказ 3909/4 Тираж 778 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., дписное ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг Произ од, ул, Проектная, 4 3 1 Формула изобретенияОбразец для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание, выполненный в виде двух сваренных плавлением встык пластин с Ч-образной разделкой кромок и имеющий концентратор напряжений в зоне сплавления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности испытания, концентратор выполнен по крайней мере у одной из кромок сварного шва и имеет форму ступеньки со скошенной стенкой, основание которой параллельно поверхности образца и имеет ширину, равную ширине Ь зоны сплавления, а глубина с ступеньки выбрана.из . соотношения 0,25 Ъ сс с Ь. 2. Образец по п. 1, о т л и ч а 1 О ю щ и й с я тем, что,угол скоса