Устройство для опудривания изделий

,1242401 С 71 1) 4 СССР НРЫТИ Т 7 23 СУДАРСТВЕННЦй НОМИТ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И САНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.1165589, отлИзйяиАВссл тем, нто, с целью раенИрения эксплуатационнь)х возможностей устро)1 сгва, оно снабжено пластиной, а в торце выходной части днипи выполнен направляющий паз, в котором установлена с возможностью перемещения вдоль него пластина.10 метизирующими гибкими шторками 4 на входном и выходном отверстиях и кожухом 5, 15 Изобретение относится к оборудованию для нанесения внешнего слоя на поверхность изделий типа тел качения, в частности к оборудованию резиновой промышленности. служащему для опудривыния рулонов материалов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Хо 1165589.Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство содержит камеру 1 опудрнвания, ограниченную наклонным днищем 2 с углублением 3 под питателем для сбора опудривающего материала, торцовыми геримеющим загрузочное окно 6 с бункером 7 со шнековым питзтелем 8, связанным посредством звездочки 9, цепи 10 и звездочки 11 с валом 12 поворотного дозатсра 13 в виде крыльцатки, установленной переЛ входным отверстием камеры. Перед, дозатором 13 на днище 2 выполнена приемная полка 14 для установки опудриваемых изделий ограниченная боковыми стенками 15. Размер полки 4 выбран соответственно диаметру одного изделия. Камера 1 смонтирована нз основании 16 посредством шарнира 17 с возможностьк) поворота в вертикальной плоскости. При этом камера 1 представляет собой относительно шарнира 17 двуплечий рычаг с правой частью от шарнира 17 до полки 14 и с левой частью от шарнира 17 до левого конца. Длина и вес левого и правого плеч этого рычага выбраны из условия, чтобы вращающий момент, поворачивающий камеру 1 против часовой стрелки и обеспечиваемый весом изделия, находящегося на конечном левом у" эстке левого плеча днища 2 камеры, был больше, чем вращающий момент, поворачивающий днище 2 по часовой стрелке и обеспечиваемый весом изделия, находящегося на полке 14. На приемной полке 14 выполнен расположенный между лозатором 13 и торцом полки сквозной паз 18. На торце приемной полки 14 установлен пластинчатый отсекатель 19, а на основании 16 неподвижно смонтирован упорный стержень 20, имеющий возможность захода в сквозной паз 18. На основании6 жестко закреплены расположенные под камерой 1 ограничители 21 и 22 ее поворота. В торце выходной части днища 2 выполнец направляющий паз 23, в котором установлена с возможностью перемещения вдоль днища 2 в плоскости последнего пластина 24. Для фиксации пластины 24 в различных положениях служат винты 25.Устройство работает следуюшим образом, Предварительно перемещают пластину 24 в пазу 23 и фиксируют ее винтами 25 в таком положении, которое обеспечивало бы, во-пер вых, поворот днища 2 под действием веса изделия на его левой от шарнира 17 цасти и,20 30 35 40 45 55 во-вторых, скатывание этого изделия с пластинь 24 в момент достижения последующим изделием опудривающей поверхности или той точки опуд,ривающей поверхности, от которой опудриваемое изделие имеет возможность в данных конкретных условиях опудриться с необходимой степенью.После настройки устройства поток опудриваемых изделий направляется на днище 2. Изделия доходят до упорного стержня 20, который препятствует их дальнейшему движеник). При этом на полке 4 размещается одно изделие. После этого приводят устройство в работу поворотом камерывокруг шарнира 17 против часовой стрелки. При указанном повороте правая часть днища 2 перемегцается вверх относительно стержня 20, приподнимается над последним, и изделие скатывается по наклонному днищу 2. Одновременно поднявшийся выше первоначального уровня прикрепленный к полке 14 пластинчатый отсекатель 19 препятствует скатываник последующих изделий. Затем внешнее воздействие, приложенное к левой цасти камеры 1, снимается, и камера под действием веса изделия, находящегося на правой от шарнира 17 части днища 2, опускается до упора в ограничитель 21. Вместе с камерой 1 и полкой 14 опускается вниз и прикрепленный к полке пластинчатый отсека- тель 19, освобождая путь для перемещения следующего изделия ны полку 14. Далее устройство работает автоматически. Изделие, находящееся между стержнем 20 и шарниром 17, скатывается по наклонной поверхности днища 2, поворачивая при этом крыль- чатку дозатора 13. Поворот крыльчатки через закрепленную на валу 12 звездочку 11, цепь 10 и звездочку 9 передается ц,нековому питателю 8, который подает порцию опудривающего материала в углубление 3. Далее изделие попадает в камеруопудривания, где изделие опудривается в углублении 3 и, отогнув гибкую шторку 4 на выходном отверстии камеры 1, выкатывается из последней. Попадая на левый конечный уцасток днища 2, изделие своим весом поворачивает днище 2 вокруг шарнира 17 против часовой стрелки до упора в ограничитель 22. Поднимая полку 14 над стержнем 20, изделие, находящееся на конечном левом участке днища 2, обеспечивает перенос через стержень 20 и скатывание по днищу 2 следук)щего изделия, находящегося на полке 14. При необходимости изменения времени и скорости скатывания изделий по днищу 2 и его опудриваюгцей поверхности для достижения заданной степени опудривания изделий и оптимальной производительности устройства, а также в связи с изменением физико-механических свойств изделий и опуд. ривающего материала, разбалансировкой устройства из-зз перераспределения опудрива1242401 направляющем пазу 23, фиксируя ее винтами 25, в таком положении, которое обес печивало бы оптимальное соотношение параметров процесса опудривания. д 7 Г Л 7 1 Р Составитель В. Да Техред И ВересТираж 640ИИПИ Государственного кпо делам изобретений и35, Москва, Ж - 35, РаушсППП Патент, г. Ужгород тяревКо ектор Е исноеССР Редактор В. ИвановЗаказ 3657/20ВН шко д. 4/5ктная,113Филиал 3ющего материала по днищу 2 или из-за замены секторного питателя 13 при переходе на другой типоразмер изделий, отворачивают винты 25 и устанавливают пластину 24 в митета .С открытий ая наб., чл. Про