Центробежный насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 012409 04 0 7/04 И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОдержащий корпус, установленное в немчее колесо с лопатками, закрепленнымду ведущим и ведомым дисками, пним из которых и корпусом образованлевое уплотнение, и радиальный лоный направляющий аппарат с напращим диском и лопатками, выполненнынеподвижных входных и поворотных вных частей, соединенных с направлядиском и корпусом соответственно жепосредством валов, отличающийся темс целью повышения ресурса при пере качиЖ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ С, со- рабои меж- оследо ще- паточ- вляюми из ыходющим стко и , что,вании сред с абразивными включениями путем снижения абразивного износа, ведущий диск выполнен из центральной и периферийной частей, соединенных друг с другом с образованием уступа, в котором с радиальным кольцевым зазором установлен направляющий диск, при этом центральная часть выполнена с каналами, ведущий диск и корпус со стороны последнего снабжены кольцевыми выступами, образующими торцовую и осевые внутреннюю и внешнюю щели, в корпусе выполнено отверстие для сообщения с источником промывочной жидкости, а по периферии центральной части ведущего диска напротив внешней осевой щели выполнены щелевые отверстия, при этом площадь проходного сечения щелевых отверстий превышает площадь проходного сечения кольцевого зазора, а площадь последнего превышает площади проходных сечений щелевого уплотнения, торцовой и осевых щелей.Изобретение относится к насосостроению, направляющего аппарата, расположенные вкасается конструкции центробежного на- радиальной зоне корпуса 1 насоса, подвоожет быть использовано в насо- дится к лопаткам 2 рабочего колеса и песах, перекачивающих среды с абразивными рекачивается ими в напорныи патру оквключениями,5На неподвижных частях 6 лопаток напЦель изобретения - повышение ресурса равляющего аппарата поток меняет направерекачивании сред с абразивными ление движения с осевого на радиальноевключениями путем снижения абразивного без изменения скоростей его движения, поизноса. ступает далее на поворотные части 7 лопаНа фиг. 1 изображен центробежный на- ток направляющего аппарата. Выполнение" разрез на фиг. 2 - сече частей 7 лопаток поворотными обеспечиние А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение вает оптимальные условия взаимодействияБ Б ф .1.Б - Б на фиг. выходных кромок лопаток направляющегоЦентробежный насос содержит корпус 1, аппарата с потоком во всем диапазонеустановленное в нем,рабочее колесо с ло- изменения режимов работы насоса.2, зак епленными между ведущим15В экстремальной зоне насоса, где происдиском и ведомым диском 3, последним из ходит поворот потока с осевого на ракоторых и корпусомкорпусом 1 образовано щеле- диальное направление с интенсификацией повое уплотнение , и рние 4, и радиальный лопаточ- этой причине неравномерности распределеныи направляющийяющий аппарат с направляю- ния поля абразивных включений, поток коншим диском 5 и лопатками, выполненными тактирует не с рабочим колесом, а с устаиз неподвижных б входных и поворотных 7 20 новленными вэтом месте неподвижными часвыходных частей, и соединенных с направ- тями б лопаток направляющего аппарата иляющим диском 5 и корпусом 1 соответ- неподвижным направляющим диском . оственно жестко и посредством валов 8. Ве- причине отсутствия в этой зоне вращающихдущии диск выполнен из цент а ьиз центральной 9 и пе- ся деталей скорости взаимодействия потокариферийной 10 частей, соединенных друг с с конструктивными элементами будут на подругом с образованием уступа, в котором с 5 рядок меньшими. Этим на два порядка сницевым зазором 11 установ- жается интенсивность износа деталей насолен направляющий диск 5, при этом цент- са в этой экстремальной зоне. При этом,ральная часть 9 выполнена с каналами 12. поскольку рабочее колесо удалено на больВед щий диск и корпус 1 со стороны по- шое расстояние от зоны поворота потока,с леднего снабжены кольцевыми выступами а также благодаря наличию в этой зоне13, 14 и 15, образующими торцовую 16 направляющего аппарата, обеспечивающего30и осевые 17 и 18 внутреннюю и внешние создание оптимальных режимов подвода потока к рабочему колесу, резко улучшаетсящели,В е 1 выполнено отверстие 19 для гидравлика рабочего колеса, что позве в оляеткорпусе вКПД в томсообщения с источником промывочной жид- снизить его износ и повысить К Д, вкости (не показан), По периферии централь- числе и за счет увеличения числа лопаток 2ной части 9 ведущего диска напротив внеш- . по причине увеличения входного диаметра.ней осевой щели 18 выполнены шелевые от- В соответствии с уравнением Эйлера, неве стия 20, при этом площадь проходного смотря на уменьшениедлины лопаток в предсечения щелевых отверстий 20 превышает лагаемом насосе, его напор при соответплощадь прроходного сечения кольцевого за- ствующих режимах подвода потока на входзора 11, а площадь последнего превышает 40 ные кромки лопастей рабочего колеса (хплощади проходных сечении щелевого уплот- х сова = О, где Ь - руВ=0 11 - ок жная скорость понения 4, торцовой 16 и осевых 17 и 18 тока на входных кромках лопаток рабочегоколеса; С - абсолютная скорость потокащелей.С целью обеспечения возможности пере- на входных кромках лопаток рабочего об к лесакачивания жидкостей с крупными абразив- а - угол между 1.1 и С) сохранится безными включениями минимальное расстояние 45 потерь. Этот прием позволяет без потерь накромками лопаток 2 ра- пора уменьшить металлоемкость той частибочего колеса и выходными кромками по- рабочего колеса, которая контактирует с аворотных частей 7 лопаток направляющего разивной средой и за счет этого еще в больаппарата выбирается равным расстоянию шей степени уменьшить потерю металла наными кромками неподвижных час- износ. Уменьшение длины лопаток эффек 50са абочихтей 6 лопаток направляющего аппарата, что тивно и для увеличения ресурса ра очихисключает заклинивание включений меж- поверхностей лопаток 2 вблизи их выходныхду лопатками 2 и поворотными частями 7 кромок - по причине снижения концентралопаток направляющего аппарата. ции абразивных частиц в этой зоне из-заКорпус 1 снабжен всасывающим 21 и на- меньшей продолжительности взаимодействияпорным 22 патрубками. Ведущий диск об лопаток 2 с ними, С увеличением числа лоразует с корпукорпусом 1 задисковую полость. паток 2 резко снижается объем вихревойНасос работает следующим образом. зоны и зоны отрывных течений в межлоЖидкостьс абразивными включениями из паточном пространстве рабочего колеса, чтовсасывающего патрубка 21 через лопатки позволяет не только повысить КПД, но и уве1240955 4-4 Составитель Л.Техред И. Верес Тираж 586арственного ко изобретений и от Ж - 35, Раушская т, г. Ужгород, у ор Н. Слобо3470/30ВНИИп113035,Филиал П едакаказ илипенк ПИ Госуо делам Москва,ПП Пате ми личить угол наклона выходных кромок лопаток 2 рабочего колеса, а следовательно, и напорность рабочего колеса,С целью снижения расхода промывочной жидкости и уменьшения объемных потерь площади проходных сечений уплотнения 4 и щелей 6, 17 и 8 выполнены минимальными.Площадь кольцевого зазора 11 выполняется несколько большей, чем площади уплотнения 4 и щелей 16, 17 и 18 с целью предотвращения повышения давления в задисковой полости в зоне отверстия 19 и проникновения в полость абразивных включений.Для обеспечения свободного перетока профильтровавшейся через щель 18 перекачиваемой среды с включениями транзитом через зазор 11 на вход рабочего колеса площадь проходного сечения щелевых отверстий 20 выполнена большей каждой из указанных выше площадей проходных сечений 10 уплотнения 4, щелей 16, 17, 18 и зазора 11. АнисимоваКорректор ЛПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4