Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках

(0 Я 11, Я ЕТЕНИ АНИЕ ИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователь , ский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) А.П.Бобынин, А,М.Люхунтю и В.А.Бучумова(56) Авторское свидетельство СССР У 729709, кл. Н 01 К 43/00, 1977.(54) КОНОПАТОЧНЫИ СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОВОДА В ЭЛЕКТРОЩЕТКАХ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин. Цель изоб"ретения состоит в расширении техноло,гических возможностей за счет обеспечения процесса послойного законопачивания при закреплении провода в электрощетках. Устройство снабжено дополнительной воронкой 12, установленноЦнад неподвижной воронкой 4 сооснос ней и с возможностью осевого воз-вратно-поступательного перемещения изахода в зазор между воронкой 4 и конопаткой 11. 2 ил.ным для осуществления процесса канопатки. Механизм 10 привода шпинделя осуществляет его подъем в крайнее верхнее положение, при этом элементы шпинделя проходят промежуточное положение, в котором пружина 16 удерживает подвижную воронку 12 в крайнем нижнем положении, которая перекрывает отверстие в неподвижной воронке 4 своей удлиненной частью, а конопатка ,11 перекрывает отверстие в подвижной воронке 12. При этом пружина 15 нахо,цится в свободном состоянии, В крайнем верхнем положении шпинделя 8 пружина 16 выходит из контакта с фланцем 9 шпинделя 8, а пружинами 15 через штанги 13 подвижная воронка 12 поднимается до соприкосновения с упором 5, при этом отверстия в воронках открываются и канопаточные порошки неболь шими дозами ссыпаются в отверстие вщетке 7.При этом должна быть обеспечена такая последовательность откры-.вания отверстий в воронках: вначале открывается отверстие в неподвижной воронке 4, а затем в подвижной воронке 12. Регулировка последовательности открывания воронок производится пружи.ной 15, степень сжатия которой устанавливается гайками 14, Перемещение элементов при,цвижении шпинделя 8 вниз происходит в обратной последовательности: вначале конопаткой 11 перекрывается отверстие в подвижной воронке 12, пружина 15 выходит из контакта с гайками 14, а пружина 16 входит в контакт с фланцем 9 шпинделя 8, за счет чего подвижная воронка 12 перемещается в крайнее нижнее положение и перекрывает отверстие в неподвижной воронке 4, доступ конопаточных порошков в отверстие в щетке прекращается.При дальнейшем движении вниз шпинделя 8 конапатка 11 уплотняет порошки в отверстие в щетке 7, при этом нижним слоем оказывается порошок из неподвижной воронки 4, а верхним - из подвижной воронки 12.0 Процесс повторяется до тех пор,пока отверстие в щетке 7 полностью не буцет заполнено порошками. Регулировка доз порошков, подаваемых в отверстие в щетке 7, осуществляется Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической пропромышленности для закрепления провода в электрощетках,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения процесса послойного законапачивания при закреплении проводя О в электрощетках.йНа фиг.1 представлен канопаточный станок, общий вид; на фиг,2 - взаимное расположение деталей станка в конце процесса законапачивания 15Конапаточный станок для закрепления провода в электрощетках содержит станину 1 с вертикальными направляющими элементами 2, на которых установлены суппорт 2, неподвижная во ранка 4, упор 5. Суппорт 3 связан с пневмоцилиндром 6. На суппорг 3 установлена заготовка щетки 7.Шпиндельный блок установлен на станине станка и содержит шпиндель 8 с фланцем 9 и связан с механизмом 1 О привода. На шпиндельном блоке закреплена конопатка 11., на которую надета с возможностью вертикального перемещения подвижная дополнительная ворон ка 12. На последней жестко закреплены штанги 13, свободно проходящие сквозь отверстия во фланце 9 шпинОделя 8 и заканчивающиеся резьбовой нарезкой, на которую навинчены гайки 14. Между гайками 4 и фланцем 9 расположены пружины .15, а между фланцем 9 и подвижной воронкой 12 пружина 16. На станине 1 установлен барабан 17 с проводам 18, проходя щим через продольное отверстие в шпинделе 8 и конопатке 11, а также зажимное устройство 19, .Станок работает следующим образом. 45Заготовку щетки 7 помещают на суппорт 3. Провод 18, выступающий изконопатки 11, обрезают так, что длина свободного конца находится в пределах 1,5-2 диаметров провода. В во ранки 4 и 12 засыпают конопатачные порошки из различных материалов (фиг.2). Суппортам 3 заготовку щетки 7 поднимают до упора в дно неподвижной воронки 4, при этом конец прова да, выступающий из конопатки 11, сминается. Смятым концом провод удерживается в щетке 7 с усилием, достатачпередвижением в вертикальном направлении упора 5 для порошка в "неподвижной воронке 4 и перемещением конопатки 11 для порошка в подвижной ворон12397 оставитель Г.Маи ехред Л.Олейник в Редактор Н.Бобкова ректор В.Бутя Подписикомитета СССРоткрытийушская наб д. 4/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г.ужго ул.Проектная,ке 2. Величина дозы определяетсяэкспериментально. для каждого вида порошка в зависимости от его сыпучестии этим определяется качество получаемого соединения провода и щетки. 5 После окончания процесса законопачивания суппорт 3 опускается на величину, соответствующую требующей длине провода 1 фиг.8 ), В крайнем нижнем 10 положении суппорта 3 производится отрезка провода ножницами и электрощетка снимается с суппорта 3.1 Заказ 3403/52 Тираж 597 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва,Ж, Ра80 4Формула изобретенияКонопаточный станок для закрепления провода в электрощетках по авт,св. Р 729709 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения послойного законопачивания, он снабжен дополнительной воронкой, установленной над неподвижной воронкой соосно с ней и с воэможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и захода в зазор между воронкой и конопаткой.