Устройство для уплотнения элементов вращающегося теплообменника

(54) (57) 1. УС НЕНИЯ ЭЛЕМЕ ТЕПЛООБМЕН с выполненной ц гЯ УПЛ А)ОЩЕ Г СЯ еру сти ащее кам поверхно ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Государственный научно-ительский институт по керамзиту наклоннои щелью, от.гичающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности уплотнения, внутренняя поверхность камеры выполнена в виде соприкасающихся большими основаниями криволинейных поверхностей с образованием в зазоре со стороны уплотцяемого элемента соответственно конфузора и диффузора, при этом иель размещена между криволинейными поверхностями, а угол ее наклона к стенке уплотняемого элемента составляет 110 в 150.2. Устройство по и. 1, отлпчающеес;г тем, что криволинейная поверхность со стороны уплотняемого элемента, образуюгцая в зазоре конфузор, выполнена в виде тела вращения, образуемого движением отрезка лемнцскаты Бернулли относительно осц вращения теплообменнцка.Изобретение относится к устройствам для уплотнения теплообмснных установок, преимущественно сушильных барабанов, работдющих под разрежением, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, я также в металлургической и химической промышленности.Цель изобрстсния -- повышение надежности и герметичности уплотнения.На фиг.представлено устройство для уп,ОтСИРя элементов вращающегося теплообменцикауплотнение зазора между вращающимся сушильным барабаном и неподвижной камерой, продольный разрез; на фиг. 2 - уплотнение загрузочной течки, разрез; ца фиг. 3 - уплотнение разгрузочной течки.:)стрс)йс В( (ля чцлотнения элементов вращающегося теплообменника содержит камерус выходными патрчбками 2.Вцутрсн 515 НОВсрхность каме;ры 1 Выполнена В ниде соприкасакнщихся криволинейных поверхностей 3 и 4 с размеценной между ними пакло)Ной щельо 5, угол наклона и кот(рой составляет 110 - 150 к сте)п(е 6 управляемого элемента; вращаюцсегося суцильцого барабана 7, загрузочной течки 8 и разгрузочной течки 9. В зазоре со стороны упзОтняемого элемента внутренней поверхцос)ыо камеры 1 образуется соответственно консЬузор 10 и лиффузор 11, при этом позерхность коцсЬузора 10 выполнена в виде тела Врацснця, образуемого движением отрсзкд лемнискаты Ьернулли относительно Осц Вращения тсплообменника.Вы)ОГ 1 цецие 1 еели с уГОм наклоня сс, Оявцым 1 О - 50, ооеспечивает введение Внутрь уплотцяемого элемента, а через него и В тсплообмснццк отработанного в цем теплоцосцю 5, сокРсЕск)ЩГГО )Ясход тоц.ива ня тсрмообряботку и исклюд)ощего расход элскроэцсрпц ца удаление атмосферного ВОЗУХ ИЗ ТСПГ)ОООМЕ)Ц)ИКЯ, Я Тс)3(ЖС ПОВЫНСН 33( цсДС)К НОС т 1 ГЕр ЧСэс)ЕИИ упЛОТННС - ЫО( ЭЛСМЕЦТЯ Б(. )сдст 513( СОЗ ТЯЦИЯ УСТОЙЧЦВОГ П 3)ОТ)ВО,Ес 3)с)С 3(и и 110 ЛСЯСЫВЯСМОМУ ЯТМО- с(с.)30 ч цоз,ех хч зд сст пре.,отвряцСРи 51 ин Г(.3 сив)с г; )бчлизяции потока вволимого ОтработанГого; сплонос"(тсля и выбивания его г,(.)осс р,;то сокряцеяст расход эцергпн ца его ;оддчч В чгцот)15 Схь)( элемец.Кроме того, это обеспсчивасг совпадение няпя влепи 3 3)отокя ОтряботяццОГО потока В тсплообмсццике теплоносителя с направлением;Оложитсльцого грядстя внутри теплообменцикя н ца Входе в коцфузор, что тяк Приводит к сццжению расхода элект- РЭЫс ГИР( НЯ (,РСО.ОЛСЦИЕ ЭТОГО ГРЯЛИЕРГГЯ. с)Ь 3(,1 СНИС ЕЛИ С УГЛОМ ЦаКЛОЦа К СТЕН- кс 5 лотняс)103 О элеме 1 тя мсцесе 11 О приВО- л: к вьГ 31)цию отработанного теплоноси- ТС;Я В )3 ГМОСф" У И СЕ ЗЯГ,)5 ЗЦ(.ЦИЮ.Б) ЫОЛЦСП ЫС ЩЕЛИ С УГГ 10 М 1 с 1 КГ 10 ЦЯ К СТСН- ке,цлотнясмоо элемента бил(с 150 приводт к эжектированию внутрь уплотняемого элемента, а через него и в теплообменник атмосфсрнсго воздуха, чпго ухул;пает эффек- ТИВНОСТЬ ЧПЛОТНЕНИЯ И ПОВЫПДСТ РЯСХОД топлива на термообработку.Выполнение внутренней поверхности камеры в виде соприкасающихся болыцИч (кцованием криволинейных поверхностей, образуюцих со стенкой уплотняемого элемента10 конфузор и диффузор, сгособствует падениюскорости пстока атмосферного во:духа и предотврацеает его проскок В теплообменцик за счет увеличения поперечного сечения между поверхностью диффузора и стенкой чг)лотн 5 емого элемента, что умецьпает зя 15траты электроэнергии ца соз;анис )ротиволавлеция отработанного тсгпонос 1 Гсл. по в сасываемому атмосферному 3 озеух) и Воз.можность подсоса его В те.п.Ообмсццик.конфузср обеспечивает разгсп пояяемсно)О отработанного теплоносителя иОлацу сгов теплообменцик с цяимеыпими затятями электроэнергии за счет создания цястнльцх по отношецио к стс,кс уцлотцяемых эгсментов струй отработашоо те)Оцо исг)51, создает ца входе в конфузор устойциное протиВОЛЯВление Отряботя)11 ОГО зс:ло)осителя подсасываемому атмосфер)5(х.у воздуху за счет предотвращения интецс;113 ОР сп турбулизации и церсмсшипяпии, цт.овы)нает надежность гермстизяци.Выполнение криволинейной пс)нсрхцосги 30камеры. ооразующеи В зазоре коц(рузор, в виде тела вращения, обрязуе 030 лвижс. - нием отрезка лсмНскаты Бернулли отцо СЫТСЛЫ 0 ОСИ ярд щв)И 51 ТС ПЛОС 6(сп 1 кс.уме)ьшаст потери Лявлсыия цярсчие :р( 35ЛОТЕ)РД ЕЯЕТ ОТРЫВ П 010 кс ОТОЯ:Тс 313 ОГ( теслОРОсит л 51 с)то 3 ри 50т к 60 1 сссс 13 Ч И Б 0 ММ) С)К И М Ч Е.Г,1 В И Ж С. 3 И Ц1 (: Ц Ы3 3 Ь с" надежность уплотс ныя, ч)цжя;зд. р: ты электроэнергии.ц стРОйс ВО д,Я х и;1тс)иц э.с 01.;В0 врдцякще: ося теплообмс )ч:3 . Пябо. Ясследуюцим образомс)трс)бстснный те 1,ОНО(Рт;,1 ;". 9 и)с)1),ЛымОВые Яды Нослс Вя 1)я (ц,сг )(,ц)ильцогс бдрябяця 7:е:с:5 3111 Гр, Г;: .". (ля - )ОТ В Кс 3 )Ору. Г;1 С Г с 6,. 3.",И Г;Е СТС (34) ле)(исИз кямсрычерез:я:ря(ленный поток дх(овь;х Г;:СВ:)с( . - ПЯСТ В Г.ОТ;УЕМЫЙ Э.СХ(ЕНТ;,;1. .3лиффу;орсм, и конфузоро :1. В )гя 1:3цыи момсцт при павлеии Лы 3(3(ь . Яз)15 Х(.сс( - РС)ф 3010 М3, К), 5 5(с( 01237882 Соста едактор Н. Киштулинец Техред аказ 3276/40 Тираж ВНИИГ 1 И Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП Патент, г. УжмконаКорректор Е. РашкоПодписноеСССР итель С.И. Верес61 го комитетай и открытийау шская наб., д. 4,5 город, ул. 11 роектная,Увеличивая количество подаваемых во вращающейся сушильный барабан 7 дымовых газов, добиваются достижения давления между диффузором 11 и конфузором 1 О, равного атмосферному, при этом подсос атмосферного воздуха через диффузор прекращается. Под действием градиента давления между дымовыми газами на входе в конфузор 10 и внутри вращающегося сушильного барабана 7 все количество дымовых газов с наименьшими затратами энергии за счет создания конфузором 1 О настильных струй дымовых газов без интенсивной их турбулизации поступает во вращающийся сушильный барабан 7. При изменении значения градиента давления внутри вращающегося сушильного барабана 7 и на входе в конфузор 10 регулировку давления в нем осуществляют изменением количества дымовых газов, подаваемых через патрубки. Предлагаемая конструкция устройствадля уплотнения элементов вращающегося теплообменника повышает надежность уп лотнения путем исключения подсосов холодного атмосферного воздуха, при этом понижается расход электроэнергии и топлива, а также повышается производителЬность теплообменника.