Устройство для эжекции вспенивающих реагентов в глинистую пульпу

(19) 50 4 СТВ ВИ К АВТОРСКО торо е Всесоюзнского инстиделаутин, В,Г.Игиьство СС 00, 1980. тво СССР /00, 1983 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЖЕКЦИИ ВСПЕНИВАЮЩИХ РЕАГЕНТОВ В ГЛИНИСТУЮ ПУЛЬПУ, включающее входной и выходнойтранспортные патрубки, эжектор с корпусом, камеру разрежения, камерусмешивания реагентов и патрубки подачи реагентов, о т ли ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности вспенивания глинистой пульпы за счет увеличения надежности эжекции путем исключениязасорения эжектора и обеспечения й глубины разрежения, корпус ра выполнен в .виде усеченного конуса, на большем основании кого закреплен диффузор, сообщенс входным транспортным патрубком, а меньшее основание примыкает к камере смешивания реагентов, выполненной из скрепленных большими основаниями диффузора и конфузора и сообщенной с выходным транспортным патрубком, причем эжектор снабжен расположенными внутри него винтообразно изогнутыми пластинами, при этом камера разрежения выполнена в виде размещенного вдоль продольной оси эжектора стакана с конусныь днищем, ориентированным вершиной в сторону входного транспортного патрубка встречно потоку пульпы, и примыкающего открытым концом к камере смешивания реагентов, причем полость камеры разрежения сообщена посредством трубчатых пилонов с патруб ками подачи реагентов, а вннтообразные пластины закреплены на корпусе эжектора и камере разрежения.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предупреждения и тушения самовозгораний обрушенной горной массы в угольных шахтах.Цель изобретения - повышение эффективности вспенивания глинистой пульпы за счет увеличения надежности эжекции путем исключения засорения эжектора и обеспечение большей глубины разрежения.На фиг. 1 показано устройство для эжекции вспенивающих реагентов в глинистую пульпу, продольный раз- " рез на фиг. 2 - технологическая схема применения устройства.Устройство содержит выполненный в виде усеченного конуса корпус 1, на большем основании которого закреплен диффузор 2 с входным транспортным патрубком 3 и патрубком 4 подачи реагентов. Меньшее основание корпуса 1 примыкает к камере 5 смешивания реагентов;. образованной из скрепленных большими основаниями диффузора б и конфузора 7 и сообщенной с выходным транспортным патрубком 8. В полости корпуса 1 посредством винтообразно изогнутых пластин 9 выполнены винтовые каналы 10, причем пластины 9 закреплены на корпусе 1 эжектора и камеры 11 разрежения, выполненной в виде про" долговатого стакана 12 с конусиым днищем 13 и примыкающей открытым концом к камере 5 смешивания реагентов. При этом полость камеры 11 сообщена при помощи трубчатых пилонов 14 с патрубками 4 подачи реагентов.Технологическая схема применения устройства включает пульпопровод 15, обсадную трубу 16 и скважину 17, емкость пенообразователя 18, краны регулирования 19 и трубопроводы 20 и 21 соответственно для подвода реагентов вспенивания (пенообразователя и инертного газа).Устройство работает следующим образом. 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 В случае необходимости в область предполагаеьюго очага пожара или участок, подвергающийся профилактической обработке, бурят скважину 17 и прокладывают пульпопровод 15 для подачи глинистой пульпы из карьера. Устройство для эжекции реагентов монтируют на устье скважины при помощи обсадной трубы 16 и выход" ного транспортного патрубка 8. При этом концевой участок пульпопровода 15 подключают к входному транспортному патрубку 3. Поток глинистой пульпы, попадая в полость корпуса 1 эжектора, проходит по винтовым каналам 10 и закручивается. При этом за счет конусного исполнения корпуса 1 происходит постепенное уменьшение величины осевого момента инерции сечения потока пульпы, что ведет к увеличению угловой скорости вращения пульпы и, следовательно, к возрастанию.центробежных сил. В камере 5 смешивания реагентов поток пульпы сходит с винтовых пластин 9 и, расширя" ясь, образует на открытом торце стакана 12 зону или факел 22 разрежения. В результате этого в полости камеры 11 снижается давление. За счет образовавшегося вакуума происходит всасывание в камеру 11 пенообразующих реагентов, которые поступают через трубчатые пилоны 4 и патрубки 4, подключенные соответственно к емкос-. ти с пенообразователем 18 и газогенераторной установке (не показана).Реагенты вспенивания, попадая в факел 22, закручиваются глинистым потоком и уносятся им через выходной транспортный патрубок 8 в скважину 1. В результате интенсивного перемешивания с реагентами глинистая пульпа вспенивается. При этом весь поток эжектируемого газа связывается пузырьками вспененной пульпы, причем по мере турбулентного движения глинистой пульпы по скважине эти пузырьки дробятся, что улучшает стойкость и качество пены.1234659 Составитель И.федяеваТехред О.Гортвай Корректор Е.Р Редактор М.Товти аказ 2965/42 Производственно-полиг ическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная Тирах 436 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушскПодписко омитета СССР открытий я наб., д. 4/