Способ пайки деталей с неравномерным и некапиллярными зазорами

Номер патента: 1230768

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Агеев, Барановский, Кваша, Князев, Перевезенцев, Тюнин

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки, процесса

...т.е. от степени внешнего 768 2воздействия и активации поверхности, которые определяют стабильность качества формирования паяных соединений, Слежение за указанной величиной тока, особенно после нагрева объекта . пайки выше температуры плавления припоя, позволяет повысить точность ведения процесса пайки посредством отсчета выдержки от момента регистрации заданной величины тока и, следовательно, заданной степени внешнего воздействия и активации паяемой поверхности. Применение заземленного экрана, охватывающего объект пайки, обусловлено необходимостью защиты измерительной цепи от посторонних помех (например, от нагревателей элек" тротермического оборудования) и стабилизации внешнего воздействия на объект пайки. П р и м е р. Образец 1 из...

Номер патента: 1773616

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гладков, Малолетков, Полянский

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки, процесса

...Снижение достоверности контроля по данному способу может быть вызвано еще и тем, что в процессе пайки в печи часто происходит изменение мощности источника нагрева, приводящее к резкому измененио температуры поверхности паяемого изделия, в то время как температура зоны пайки остаемся неизменной из-за большой инерционности процесса теплопередачи, В конечном итоге это приводит к необоснованному регулированию мощности источника нагрева при отсутствии необходимости регулирования, что также снижает производительность и качество пайки ф Целью изобретения является повышение качества паяного соединения и производительности процесса пайки за счет повышения достоверности контроля.Цель достигается за счет того, что на внешней поверхности...

Номер патента: 664792

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Адрианов, Данчаков, Парфенов, Третьяк

МПК: B23K 31/02

Метки: пайки, процесса, сварки

...всех схемах имеются пьезоэлементы 10 1, места пайки 2, конденсатор 3, вольтметр 4, сигнальное устройство 5.Емкость конденсатора принимается примерно в 1000 раз больше емкости изделий, 15До выполнения производственной технологической операции пайка лабораторным методом при разработке технологии изготовления изделия определяют зависимость показаний вольтметра 4 от темпера туры нагрева пьезоэлемента при пайке. Для этого до пайки измеряют параметры изделия (пьезоэлемента), обеспечивая контакт выводов с электродами одним из существующих механических способов, при меняя соответствующий держатель.После этого производится пайка выводов с одновременным измерением электрического напряжения вольтметра 4 на конденсаторе 3. 30После пайки и...

Номер патента: 1245420

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Боргардт, Кришталь, Лошкарев

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки, процесса

...предусилителем 3 и усилителем 1 анализатора волн напряжений. Анализатор волн напряжений преобразует поступающие сигналы в параметры акустической эмиссии, которыезаписываеГ самописец 5. Одновременноможно наблюдать за изменением какоголибо параметра с помощью осциллографа 6.Изменение параметров АЭ отражаетэтапы взаимодействия металл-расплавследующимобразом: возникновение сигналов свидетельствует о смачиванииметалла расплавом, процесс растекания, т.е. смачивания расплавом новойповерхности металла, характеризуется высокиМи амплитудами всех параметров АЭ, о завершении растеканияможно судить по значительному (не менее, чем на порядок величины) ослаблению сигналов. При кристаллизации расплава сигналы исчезают.Поскольку информация о...

Номер патента: 1260154

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Александров, Гурская, Добролет, Мац, Шумская

МПК: B23K 35/24

Метки: масса, огнеупорная, пайки, процессе, фиксации

...угля (или молотого древесного угля, просеянного через сито У 0,63), загружают в бегунковый смеситель и перемешивают в течение 30-45 мин, 5В расчетной навеске, воды растворяют навеску буры. После тщательного сухого перемешивания асбеста и угля в бегуны добавляют расчетное количество раствора буры, после чего тща тельно перемешивают массу до получения тестообразного ее состояния, затем массу выгружают в полиэтиленовый мешок или в другую идентичную тару, предотвращающую массу от высыхания. 25Для определения эксплуатационных свойств предлагаемой огнеупорной массы производят опытную проверку.В металлический противень размером 40 ХЗОх 5 мм с перфорированным дном зО укладывают и плотно вминают данный состав. Поверхность ее...