Аппарат с эрлифтным перемешиванием

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 119) Р 5 10 51) 4 ОС ОПИС ИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСК с ь- й.8 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРлАм изОБРетений и ОтнРытии(71). Ленинградский ордена Октябркой Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. Ленсовета(56) Авторское свидетельство СССВ 632386, кл, В 01 д 19/24, 1977Авторское свидетельство СССРВ 1191100, кл. В 01 Р 5/10, 08.0(54) (57) 1АППАРАТ С ЭРЛИФТНЫМ ЕМЕШИВАНИЕМ, содержащий вертикалькорпус, в котором расположено перемешивающее устройство с газовым распределителем, выполненное из наборатруб и снабженное приводомвертикалного перемещения, о т л и ч а ю щ ис я тем, что, с целью улучшенияусловий эксплуатации аппарата и повышения эффективности работы, трубы выполнены нз двух частей нри этом нижние части труб жестко связаны междусобой, соединены с приводом вертикального перемещения и имеют диаметр больший, чем верхние части труб.1230656 1, отличаю- газовый распредев верхней час 2, Аппарат по и.щ и й с я тем, чтолитель размещенти труб,30Изобретение относится к оборудованию для проведения газожидкостных,процессов с суспендированной твердойФазой и может быть использовано дляокисления сульфидной серы при обработке растворов в производстве глинозема,Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации аппаратаи повышение эффективности работы.На фиг. 1 схематически изображен. аппарат, общий внд", на Фиг. 2 - тоже, вид сверху.Аппарат содержит вертикальный корпус 1, в котором расположено перемешивающее устройство 2 с газовым распределителем 3, выполненное из набора труб 4 и снабженное приводом вертикального перемещения (не показан).Трубы 4 выполнены из двух частей 5и 6, при этом нижние части 5 труб 4жестко связаны между собой соединительными элементами 7 и соединены сприводом вертикального перемещения.Нижние части 5 труб 4 имеют диаметр25больший, чем верхние части 6. Газовый распределитель 3 размещен в верхней части труб. Отношение диаметровнижней 5 и верхней 6 частей труб 4составляет 1,1-1,3.Положение эрлифтных труб 4 относительно днища аппарата в каждомконкретном случае определяется концентрацией твердой Фазы в обрабатываемой суспензии и диаметром применяе- З 5мых труб.Аппарат работает следующим образом;Перед заполнением аппарата суспензией осуществляется подъем нижнейчасти 5 трубы 4. После заполнения аппарата суспензией в .трубы 4 из газового Распределителя подается сжатыйгаз. ОбразУющаяся в трубах газожидкостная смесь имеет меньшую плотность, чем раствор в объеме аппарата. Вследствие разности плотностей 3, Аппарат по,п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отношение диаметров нижней и верхней частей труб составляет 1,1-1,3. в объеме аппарата устанавливаетсянаправленная циркуляция с восходящимдвижением газожидкостной смеси в трубах и нисходящим движением растворав объеме аппарата.Поток суспензии в зоне входа втрубы захватывает частицы твердойфазы, находящиеся в верхнем слое осадка, и транспортирует их в верхнюю зону аппарата. При постепенном опускании нижней части 5 трубы 4 обеспечивается размыв осадка,Так как нижние части 5 труб имеютбольший диаметр и жестко связаны между собой, они могут подниматься одновременно на любую требуемую высоту.При этом проходное сечение труб остается свободным, что не нарушает условий циркуляции. Кроме того, приэтом повышается эффективность работыаппарата.Процесс перемешивания суспензиив аппаратах с эрлифтными трубами характеризуется увеличением объемчогосодержания твердой фазы в эрлифте посравнению с объемом аппарата. Причемуменьшение объемного расхода суспензии через трубу эрлифта сопровождается увеличением объемной концентрации твердого в ней. Обычно-в перемешиваемой суспензии максимальнаяобъемная концентрация твердого непревышает 0,3-0,35. Производительность эрлифтной трубы определяетсягазосодержанием восходящего двухфазного потока. Движущая сила процесса,представляющая разность давлений навходе в трубу по ее центру и за еепределами, зависит от газосодержанияи определяет объем входящей в трубужидкости,Поток жидкости, поступающий в верхнюю часть, суммируется иэ двух потоков - поднимающегося по трубе нижнейчасти и проходящего через кольцевойзазор,Составитель Н.федороваолощук Техред Г.Гербер Коррект Редакт Рошк Зака 6/1 аж 578комитета СССи открытийаушская наб д писк ВНИИПИ по 113035осударственно лам изобретен Москва, Ж,/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна з 1230656 4Результаты расчета доли жидкостно- зазор значительно ниже, чем в случае го потока, входящего в трубу (верх- выполнения нижней части меньшего дианкио часть), показывают, что при вы- метра. Оптимальный результат имеет полнении нижней части большего диа- место при соотношении диаметров метра доля расхода через кольцевой1,1-1,3.