Молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) (И 01 Г 12 1 ИЗОБРЕТЕН ВТОРСН ИДЕТЕЛ У к Почетаго хоСССР972.СР978.РУМЮ 1 Емол ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Саратовский ордена фЗнаинститут механизации сельскозяйства им. М,И.Калинина(54)(57) 1, МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРУСТРОЙСТВО, содержащее деку тильный барабан с бичами, закрепленными на подбйчниках, и пальцевойгребенкой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качестваобмолота, пальцы установлены шарнирно на общих осях и выполнены в видедвуплечих рычагов с длинным и коротким плечами, при этом подбичникивыполнены с прорезями в передней изадней кромках, причем длинные плечипальцев расположены в отверстиях задннх кромок подбичииков, а короткиев отверстиях передних кромок подбичников.З, Устройство по пп,н 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси снабжены втулками, расположенными между пальцами. 12 ЗО 5 ЗЗ2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пальцы смежных осей расположены со смещением вдоль оси барабана.9Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.Цель изобретения - повышение качества обмолота.На фиг,1 изображено молотильносепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1.Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) содержит молотильный барабан, состоящий иэ ряда колец 1, закрепленных на общей оси, и деки 2На кольцах 1 посредством кронштейнов Э, на осях 4, своими стойками 5 шарнирно закреплены передними по ходу вращения барабана сторонами подбичники 6 с бичами 7. Задняя сторона подбичников 6 свободно установлена на шпильках 8 с возможностью перемещения вдоль них. При этом подбичники 6 имеют возможность радиальных колебаний относительно оси 4, амплитуда которых устанавливается гайками 9. На шпильках 8 размещены технологические пружины 1 О, удерживающие под. бичники 6 в транспортном положении.На кольцах 1 под подбичниками 6 закреплена трубчатая ось 11, на которой между стойками 5 подбичников 6 свободно размещен ряд пальцев 12, представляющих собой двуплечие рычаги, короткие плечи которых расположены у передней по ходу вращения барабана стороны подбичника 6, а длинные - с задней стороны упомянутого подбичника 6.Расстояния между пальцами 12 на оси 11 устанавливаются втулками 13, при этом пальцы 12 на смежных осях11 расположены со смещением (в шахматном порядке).Пальцы 12 имеют возможность свободного колебания относительно осей 11, причем амплитуда колебаний ограничивается упором их плеч в передние или задние кромки стор 9 н подбичников 26, при этом короткое плечо пальцев12 является пассивным и служит дляограничения отклонения пальцев 12 всторону барабана, тем самым исклю 3 чая зависание пальцев 12 внутрь полости барабана в процессе обмолота.Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы регулировоч 10 ной гайкой 9 устанавливают минимальный рабочий зазор между. бичем 7 идекой 2. При вращении барабана закрепленные со стороны подаваемойма.ссы шарнирно подбичники 6 с бичами7 центробежной силой инерции прижимаются к регулировочным гайкам 9 иустанавливают рабочий зазор в зависимости от толщины обмолачиваемоймассы,20 При увеличении толщины слоя хлебной массы подбичники 6 с бичами 7 начинают отклоняться задним концомвдоль шпилек 8, сохраняя постояннойударную нагрузку на обмолачиваемую5 массу, предотвращая ее перетираниеи сгруживание. По мере установленияравномерной подачи массы устройствоавтоматически возвращается к прежнему режиму работы.ЗО 1(роме того, шарнирная установкаподбичника 6 позволяет избежать повреждения планок деки 2 при попадании посторонних предметов в рабочийзазор в процессе обмолота.При вращении молотильного барабана, центробежные силы инерции прижимают большое плечо пальцев 12 к задней кромке подбичника 6 и, так какконец пальца 12 выступает над бичом4 о 7 на 12-15 мм, то он воздействует наобмолачиваемую массу, очесывая ее испособствуя ускорению ее прохождениячерез МСУ, а проходя между пруткамидеки 2, исключает воэможность забивания последней продуктами обмолота,МСУ обеспечивает качественныйобмолот хлебной массы независимо отв.ь я Составитель Г.ЖуравлеваРедактор Ю,Середа Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рошк Заказ 2466/4 Тираж 679ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк113035, Москва, Ж, Раушс Подписноетета СССРытийая наб 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна ее толщины и физико-механическихосвойств. При прохождении легко обмолачиваемой мас"ы между бичом и декой будет сохраняться минимальный зазор, установленный регулировочной гайкой. При подаче трудно обмолачиваемой массы нет необходимости ме нять упомянутый зазор, поскольку подбичник вместе с бичом будет автоматически отжиматься в направлении барабана, сохраняя неизменной 1230533 4ударную нагрузку на массу, а инерционные пальцы будут способствоватьлучшему обмолоту массы, ускоряя еепрохождение через обмолачивакйцее устройство и повышая интенсивноеть процесса.При этом исключается забиваниедеки длинносоломистой и влажной хлебной массой, а также исключается ее1 О повреждение при попадании в рабочийзазор инородных тел.