Штамподержатель многопозиционного вертикального листоштамповочного пресса-автомата

(50 4 Я, 3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Барнаульский завод механических пресов(54) (57) 1. ШТАМПОДЕРГОПОЗИЦИОННОГО ВЕРЛ ИСТОШТАМПОВОЧНОГОТОМАТА, содержащий на ксочлененную с ползуном пплиту, нижнюю плиту, клинрегулирования их взаимноголы выталкивания и фиксацплит относительно ползуна,виде сдвоенного цилиндра снижней плитой ступенчатым ЖАТЕЛЪ МНОТИКАЛЬНОГОПРЕССА-АВ- аждой позиции ресса верхнюю овой механизм положения и узии упомянутых выполненные в соединенным с корпусом, крышкои, дном, двумя поршнями и толкателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен на каждой позиции силовым цилиндром, выполненным в виде стакана со ступенчатым центральным отверстием и размещенного в стакане и соединенного с верхней плитой полого ступенчатого резьбов ого плунжера, причем на каждой позиции нижний поршень сдвоенного цилиндра выполнен в виде резьбового кольца, сочлененного своим резьбовым отверстием с резьбовой частью упомянутого плунжера и установленного с возможностью взаимодействия с торцом стакана, на каждой позиции дно сдвоенного цилиндра смонтировано в средней части его корпуса, при этом между корпусом, дном и соответствующим резьбовым кольцом образована полость, соединенная с энергоносителем, а силовой цилиндр смонтирован между ползуном и верхней плитой.1224180 2. Штамподержатель по п, 1, отличающийся тем, что он снабжен смонтированными на каждой позиции обратными регулиИзобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции штамподержателей прессов.Цель изобретения - повышение надежности. 5На чертеже схематически показан предлагаемый штамподержатель, общий вид.Штамподержатель содержит на каждой позиции сочлененную с ползуном 1 пресса верхнюю плиту 2, нижнюю плиту 3, клиновой механизм регулирования их взаимного положения, узлы выталкивания и фиксации упомянутых плит относительно ползуца, вьполнецные в виде сдвоенного цилиндра с соединенным с нижней плитой 3 ступенчатым корпусом 4, крышкой 5, дном 6, двумя 5 поршнямии 8 ц толкателем 9.Штам подержатель ца каждой позиции содержит также силовой цилиндр, вьшолненньш в виде стакана 10 со ступенчатьм центральным отверстием и размещенного в стакане 10 и соединенного с верхней плп 20 той 2 полого ступенчатого резьбового плунжера 11. Поршень 8 выполнен в виде резьбового кольца, сочлененного своим резьбовым отверстием с резьбовой частью плуцжера 11, Дно 6 смонтировано в средней 25 части корпуса 4.Корпусом 4, дном 6 и поршнем 8 образована полость, соединенная с энергоносителем (не показан). Стакан 10 смонтирован между ползуноми верхней плитой 2. На каждой позиции штамподержзтель содержит обратный 12 и регулировочно-разгрузочный 13 клапаны, соединенные с полостью 14 в стакане 10. Клиновой механизм выполнен в виде клина 15 и сочлененного с ним резьбой винта 16, которой соединен с плунжен35 ром 11. На нижцеи плите 3 крепится верхняя половинна штампа (не показана).Стакан 10 и плунжер 11 соединены штырем 17. Сквозь плуцжер 1 пропущен хвостовик 18, ца которой навернута гайка 19, сочлененная своим торцом с нижней пли той 3. Б полость 20 подается сжатый воздух, вследствие чего верхняя плита 2, нижняя плита 3 и клин 15 сжаты между собой. Стакан 10 прикреплен к ползуну 1 болтами 21.Штамподержатель работает следующим45 образом.При ходе ползуна 1 вниз происходит штамповка. При соприкосновении с заготовровочно-разгрузочным клапанами, соединенными с соответствующим отверстием в стакане,кой, лежащей на нижнем штзмпе не показан), толкатель 9 с поршнем 7 останавливается, а верхний штамп (не показан) двигается дальше вниз. Изделие вдавливается в верхний штамп и удерживается в цем силами трения. Г 1 ри холе ползуна 1 вверх, когда верхний штамп выходит из нижнео, толкатель 9 выталкивает отштампованное изделие. При этом усилие выталкивания, создаваемое действием сжатого воздуха нз поршень 7, замыкается в системе неподвижно скрепленных деталей 3, 19 и 6, 18 и 4. Поэтому цилиндр с полость",о 20 служит лишь для поджима деталей 3 ц 15 к верхней плите 2 с силой, несколько большей их веса и веса верхнего штампа. Регулирование положения верхнего ппампа, закрепляемого на нижней плите 3, осуществляется вращением винта6, который вдви ает или выдвигает клин 15, переменная цижнкно плиту 3 вверх цли вниз. Б случае возникновения перегрузки ца данной позиции многопозициоцного прессзавтомата (например, вследствие неправильной регулировки положения нижней плиты 3, когда верхний и нижний штампы могут войти в расцор, попадания в нижний штамп одновременно двух заготовок цли заготовки большей толщины и лр.) плунжер 11, являющийся поршнем гцлроцилинлрз с полостью 14, ьерхняя плита 2, клин 15, нижняя плита 3 -- верхняя половина штампа, а также сопряженные с ними детали 19, 6 и 18, 4 и 8 остзнавливзк)тся в то время, кзк цолзун 1 со стаканом О двигается дальше вниз. Масло из полости 14 крез клапан 13 перетекает в сливной бак (не показан). Так как клапан3 настраивается на давление, действующее ца плунжер 1 с усилием, равным максимально допустимому на данной позиции, то поломки деталей штамподержателя не происходит. Конструкция штамподержателя позволяет также зацитить от поломки при перегрузке штамп. Для этого клапан 13 нужно настроить ца давление, соответствующее максимально допустимому для данного штампа усилию (но меньше максимально допустимого для данной позиции), Б момент срабатывания клапана 13 выключается сблокпрованная с цим муфта (це показана) и ползун 1 останавливается. После устранения причины, выз1224180 Составитель Е. Айвазов Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 597 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4вавшей перегрузку, ползун 1 поднимают в верхнее положение. Масло от источника давления поступает в полость 14 и верхняя плита 2 с плунжером 11, а также связанные с ней клин 15, нижняя плита 3 и другие детали перемещаются вниз до тех пор, пока поршень 8 не упрется в торец стакана 1 О. Штамподержатель вновь готов к работе.Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым обьектом.