Разъемное самоуплотняющееся соединение

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1221455 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ-.с,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ис,у(56) Протокол гарантийных обязательств места уплотнения, ПН-71, 04.02.82, МИХП СССР,(54) (57) 1. РАЗЪЕМНОЕ САМОУПЛОТНЯЮЩЕЕСЯ СОЕДИНЕНИЕ, содержащее стыкуемые фланцы со сферическими контактирующими поверхностями, на одном из которых выполнено сужающееся в сторону, противоположную давлению среды, гнездо с цилиндрической посадочной поверхностью и выступом со сто 5114 Ы 16 1 23/02 // Р 16 3 15/00 роны сужающейся части,и уплотнительное кольцо, установленное в гнезде, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности монтажа соединения путем предотвращения соскакивания кольца с посадочной поверхности и его повреждения, на посадочной поверхности гнезда со стороны контактирующей поверхности выполнен кольцевой фиксирующий выступ трапециевидного сечения с внешней цилиндрической поверхностью, а на контактирующей поверхности фланца в меридианальных плоскостях вдоль поверхности до и после гнезда выполнены риски.2. Соединение по п.1, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что риски выполнены треугольного сечения с глубиной и шириной не более 0,2 мм.122145Изобретение относится к машиностроению и может найти пргщенение для уплотнения разъемных неподвижных соединений высокого давления, где необходима компенсация монтажных перекосов соединяемых участков магистралей и трубопроводов при их сборке с обеспечением надежной герметичности стыковЦель изобретения - повышение надежности монтажа устройства - достигается за счет предотвращения соскакивания кольца с посадочной поверхности гнезда и его повреждения.На фиг,1 представлена конструкция разъемного самоуплотняющегося устройства высокого давления," на фиг,2 - узел 1 на фиг.1 до соприкосновения сопрягаемых сферических поверхностей между собой. Устройство состоит из фланцев 1 и 2, уплотнительного резинового кольца 3 и крепежных деталей: болтов 4, гаек 5 и сферических шайб 6.Фланцы 1 и 2 имеют плоские неконтактирующие торцы 7 и 8 и контактирующие сферические поверхности 9 и 10, Во фланце 1 выполнено гнездо 11 пе- ременного сечения, сужающееся в сторону, противоположную давлению среды, Гнездо 11 имеет внутреннюю посадочную цилиндрическую поверхность 12, на которую устанавливается с гарантированным натягом кольцо 3, боковую,35 коническую поверхность 13 с углом наклона, обеспечивающим необходимое сужение гнезда 11 и периферийным выступом 14 на сужающейся части, выполненным в виде усеченного кону 40 са. На посадочной поверхности 12 выполнен кольцевой фиксирующий выступ 15 трапециевидного сечения с внешней цилиндрической поверхностью и тупыми кромками. Внутренняя боковая поверх 45 ность 16 выступа 15, взаимодействующая с кольцом 3, выполнена конической, причем образующие этой поверхности и образующие выступа 14 параллельны между собой и близки к нормали к контактирующей сфере 9.50 Наружная боковая поверхность выступа 15 совпадает со сферической поверхностью 9, вдоль которой в мерицианальных плоскостях до и после гнезда 11 выполнены контрольные риски 17 треугольной формы глубиной и шириной не более 0,2 мм, при этом риски не касаются взаимодействующих с кольцом 523 поверхностей 13 и 16. Количестворисск 17 выбирается в зависимостиот диаметральных размеров устройства,В месте пересечения сферической иторцовой поверхностей фланца 2 выполнено притупление 18 посредством радиуса или фаски. Между торцами 7 и 8фланцев 1 и 2 предусмотрен зазор а .Болты 4 устанавливаются в отверстияво фланце 2 также с зазором,Устройство работает следующимобразом.Резиновое кольцо 3 устанавливается в гнездо 11 с гарантированнымнатягом по цилиндрической посадочнойповерхности 12, диаметр которой сучетом допустимых норм выполнен больше внутреннего диаметра кольца. Наличие на поверхности 12 фиксирующеговыступа 15 в совокупности с упомянутым натягом и уменьшением выступания кольца 3 относительно сферической поверхности, предотвращает выпадание кольца 3 иэ гнезда 11. Выполнение наружной боковой поверхности выступа 15, совпадающей сосферической поверхностью 9, а выступа 14 в виде усеченного конуса,уменьшает протяженность гнезда 11по дуге сферы и обеспечивает сборкуустройства при большей несоосностиучастков трубопроводов. Выполнениеконических поверхностей 14 и 15 параллельными между собой упрощаеттехнологию и контроль изготовлениягнезда 11, Выполнение выступа 14 сбольшей протяженностью, чем глубинарисок 17, предотвращает выход рисокна коническую поверхность 13 и обеспечивает минимальные проекции сечения и высоты рисок, что повышаетнадежность работы кольца 3 при высоких давлениях, уменьшая возможностьэатекания кольца в риски.После монтажа кольца 3 в гнездо11 производится затяжка устройства.При этом несоосность участков трубопровода ограничивается величинойзазора а,Наличие во фланце 2 притупления 18 при пересечении сферическойповерхггости 10 с торцом 8 вликвидирует острую .кромку, что в совокупности с выполнением тупых кромок на выступе 15 устраняет возможность перерезания кольца 3 при скольжении сферических поверхностей одна относительно другой в процессе монтажныхопераций с подгонкой участков трубопровода,1221 оставитель Р, Хлудоваехред О.Гортвай Корректор Л. Пилипенко Сере едакто Заказ 1569/4 Тираж 880.ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/ го ии и Рауш иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 После сборки устройства контролируется его герметичность, например, с помощью гелиевого течеискателя при пневмоиспытаниях пониженным давлением и целосность резинового кольца 3. Для контроля состояния резинового кольца 3 на сферической поверхности 9 и меридианальных плоскостях до и после гнезда 11 выполнены контрольные риски 17, образующие каналы для отво О да утечки, наличие утечки при плотном контакте сферических поверхностей 9 и 10 при пневмоиспытаниях с пониженным давлением свидетельствует о повреждении кольца 3. Размеры ри 455 4сок 17 выполняются такими, чтобы предотвратить выдавливание в них резинового кольца при очень высоких давлениях среды. Риски треугольной формы с глубиной и шириной 0,2 мм. При работе устройства под давлением рабочей среды резиновое кольцо 3, выбирая зазоры и свободную площадь гнезда 11, деформируется, упираясь в выступ 14.При этом контактное давление на уплотнительных поверхностях возрастает при повышении давления среды из-за увеличения обжатия кольца 3, обеспечивая эффект самоуплотнения.