Способ изготовления фасонной нити

Номер патента: 1221258

Авторы: Аверкиев, Айзенштейн, Быков, Геллер, Ишханова, Радьков

ZIP архив

Текст

(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНОИ НИТИ путем подачи двухдочных комплексных химичесследовательс . на совместное текстурированиволокон мосоединение, о т л и ч а юев, с я тем, что, с целью повышномичности процесса за счетщения, нить с большей усадкна совместное текстурирован9, тяаении 6-8 сн/текс. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ;2,0 1Изобретение относится к текстильной промьппленности, к производству химических волокон, в частности к изготовлению текстурированных волокон.Цель изобретения - повьппение экономичности процесса за счет его упрощения.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из 48 филаментов, с усадкой 15,1% под нагрузкой 0,8 кг/мм и с усадкой 7,0% одновременно текстурируют с круткой 2100 кг/м 8 и Е направлений при 205 С безнагона взону термокамеры. При этом натяжение высокоусадочного компонента после вьюрка составляет 7,0 си/текс, Остаточная усадка высо" коусадочного компонента после текстурирования составляет 8%, а толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет 0,81 мьП р и м е р 2. Полиэфирную коьвлексную нить 7,6 текс, состоящую из 48 филаментов, с усадкой 17% под нагрузкой 0,8 кг/ии и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из 48 филаментов с усадкой 7,2%, одновременно текстурируют с круткой 2100 кр/м 3 и Е направлений при .а205 С без нагона в зону термокаиеры, при этом натяжение высокоусадочного компонента составляет 8,0 сн/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 10%, что является достаточ ным для реализации этой усадки в текстильном изделии. Толщина трико" Относительное разрывное удлинение распрямленной нити, % 25" 33 Отклонение фактиче ской линейной плотности от номинальной,% тажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет 0,86 мм.П р и м е р, 3. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из 48 филаментов, с усадкой 8% под нагрузкой 0,5 кг/им и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из 48 филаментов, с усадкой 6,0% одновременно текстурируют с круткой 200 кр/м 8 и Е направлений при 205 С без нагона в зону термокамеры, при этом натяжение высокоусадочного компоненте после вьюрка составляет ц 6 сн/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 7%, что является достаточным для реализации этой1усадки в текстильном изделии. Толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет 0,75 мм.Положительный эффект, полученный от использования предложенного способа, по сравнению с иэвестным.заключается в следующем.Технологическая цепочка получения нитей с фасонным эффектои состо. ит из следующих стадий: текстурирование одного компонента, пневмосоединение со вторым компонентом, термообработка, текстурирование.Предлагаеиый способ в сравнении с известным исключает две стадии и состоит из текстурирования и термообработки,В таблице представлены свойства нитей, полученных по предлагаемому и известному способам, а также нитей "Бэлан" по ОСТ 6-06-С 12-76."Бэлан ,Предлагаемая Известная 2,0 2,0 Растяжимость нити,й 8-13 15-20 20-28 63 67 60 Составитель Т.КазначееваРедактор М.Недолуженко Техред А.Алиев Корректор А.Обручар Заказ 1555/35 Тираж 426 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная, 4 Коэффициент вариации линейной плотности,й не более 2,0 Устойчивость извитости, 3, не менее длянеокрашенной нити По органолептическим показателямнить, полученная по предлагаемомуспособу, позволяет получить полотнас хорошей драпируемостью, мягким иб пряжеподобным грифом, Нити, полученные известным способом,из-задлительных тепловых обработок позволяютполучить полотна сумеренно жесткимгрифом.

Смотреть

Заявка

3691421, 13.12.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

БЫКОВ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ, АВЕРКИЕВ БОРИС НАРКИСОВИЧ, ИШХАНОВА ЕЛИЗАВЕТА АЛЕКСЕЕВНА, РАДЬКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ГЕЛЛЕР ВЛАДИМИР ЭММАНУИЛОВИЧ, АЙЗЕНШТЕЙН ЭМИЛЬ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D02G 1/00

Метки: нити, фасонной

Опубликовано: 30.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1221258-sposob-izgotovleniya-fasonnojj-niti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фасонной нити</a>

Похожие патенты