Передающее устройство поддонов

/В 65 С 47/5 в)4 В 23 Я 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ рук ект ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный проектно-констторский институт технологии элтехнического производства(54)(57) ПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОПОДДОНОВ, содержащее вертикальнозамкнутый магистральный конвейери перпендикулярно расположенные вертикально замкнутые конвеиеры,расположенные в проемах, образованых звездочками грузонесущей ветвмагистрального конвейера, о т лч а ю щ е е с я тем, что, с цельповышения его надежности, каждыйконвейер снабжен штангами со смонтированными на них роликами, осикоторых установлены параллельнопродольной оси соответствующегоконвейера, причем штанги установлены с шагом, кратным шагу цепи,а поддоны в местах пересечения ковейеров размещены с возможностью заимодеиствия с обоими конвеиерами.1219323 50 Изобретение относится к станкостроению и может найти применениев автоматизированных участках илиниях механической обработки приподаче и перемещении обрабатываемых деталей.Цель изобретения - повышениенадежности работы устройства путемобеспечения перемещения поддонов вместах пересечения конвейеров обоими конвейерами одноВременно.На фиг. 1 изображено передающееустройство поддонов, общий вид 1на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит магистральный конвейер 1,расположенные к нему под прямымуглом и пересекающиеся с ним конвейеры 2, подающие по ним поддоны3 из склада заготовок (не показан).Каждый конвейер содержит раму 4,на которой смонтированы привод, приводные, натяжные (не показаны)и отклоняющие 5 и 6 звездочки,размещенные в верхней и нижней частях конвейера, транспортирующиеэлементы, выполненные в виде двухпараллельных бесконечно замкнутыхв вертикальной плоскости цепных контуров 7, образующих грузонесущуюи холостую ветви конвейеров. Цепныеконтуры представляют собой цепь,например, типа ТРД со специальнымизвеньями, на которых смонтированыштанги 8, На последних установленына подшипниках имеющие резиновыйобод со сферической поверхностьюролики 9, оси которых параллельныпродольной оси конвейера, на которомони расположены, а ролики 10, опирающиеся на поддерживающие холостуюветвь конвейера направляющие 11.На раме смонтированы также направляющие 12 для груэонесущейветви конвейера и продольные направляющие 13, ограничивающие поперечное смещение поддонов 3В зоне пересечения перпендикулярно расположенных конвейеров участок перегрузки подающего конвейера2 размещен в проеме, образованномгрузонесущей ветвью магистральногоконвейера 1, которая, огибая отклоняющие звездочки 5 и 6, образуетдугообразный участок. Грузонесущиеветви обоих конвейеров на участкеперегрузки лежат в одной горизонтальной плоскости,5 10 15 20 25 30 35 40 45 2В зоне пересечения конвейеров в местах останова поддона 3 на металлоконструкции закреплены конечные выключатели 14 бесконтактного типа и электромагнитные упоры 15,Ширина проема должна быть меньше ширины поддона 3 на величину, равную двум радиусам дугообразного участка грузонесущей ветви.Устройство работает следующим образом.Поддон 3 с заготовками устанавливается штабелером (не обозначен) склада на подающий конвейер 2 и двигается по последнему до пересечения с магистральным конвейером 1, В зоне пересечения срабатывают конечный выключатель 14 и электромагнитный упор 15. Конечный выключатель 14 выключает привод конвейера 2 и подготавливает цепь включения магистрального конвейера 1, по которому поддон 3 проследует до зоны пересечения конвейера 1 с одним из подающих конвейеров 2 в зависимости от заданной программы, По конвейеру 2 поддон 3 проследует к рабочемуместу (не показано), где также установлены конечные выключатели и электромагнитные упоры, Поддон 3 следует от одного рабочего места к другому в соответствии с заданной программой по технологическому циклу. При движении любого конвейера грузонесущая ветвь его цепного контура 1 со штангами 8 и роликами 9 катится втулками цепи по направляющей 12, а холостая ветвь катится по направляющей 11 роликами 10, закрепленными также на штанге 8,Попадая в зону пересечения двух конвейеров, поддон 3 оказывается над проемом, образованным грузонесущей ветвью с помощью отклоняющих звездочек 5 и 6. При этом, в связи с тем, что ободы роликов 9 выполнены резиновыми, поддон всегда опирается на ролики грузонесущих ветвей обоих конвейеров. В момент прохождения поддоном 3 зоны пересечения всегда одинконвейер, например магистральныйвыключен, а другой, например подающий - включен. Ролики 9 движущегося конвейера перемещают поддон 3 за счет сцепления их поверхности с его дном, а ролики неподвижного магистрального конвейера 11219323 ВНИИПИ Заказ 119 б/20 Тираж 826 Подписное Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул, Проектная, 4 свободно вращаются под поддоном,поддерживая его и препятствуя егосмещению в направлении,перпендикулярном движению. На пересекающихся участках всех конвейеров смещениеподдона в направлении, перпендикулярном направлению движения, ограничивается направляющими 13.