Фурма

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОУ (1 И15114 С 21 С 5/48 А Ъ(;ЕМЖЗУЖ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автсювмч сеиаваъстви ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГК ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический инсти-.тут(56) Авторское свидетельство СССРВ 502036, кл, С 2 С 5/48, 1973Авторское свидетельство СССРВ 645968, кл. С 21 С 5/48, 1977.(54) (57) 3. ХУРМА, преимущественнодля продувки металла в сталеплавильном агрегате, содержащая концентрично расположенные трубы, образующиетракты подвода и отвода охлаждающей воды и подачи кислорода, распределительный элемент с щелевидньисоплом о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью сокращения длительностин повькпения эффективности продувкиметалла эа счет равномерного распределения кислорода по длине ванны,распределительный элемент выполнен в виде короба с щелевидным соплом и пережимом в централЬной части,продольная ось которого перпендикулярна оси муфты, а отнощенне сечения центральной и периферийной зонсоппа составляет (0,9:,0) - (2,2:2,4)причем расстояние от наружных гранейкороба до поверхности щелевидногосопла равны.2, Фурма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью иовы"щения стойкости фурмы и снижения тепловых потерь, внеюняя поверхностькороба выполнена ощипованной с огнеупорной набивкой,11 зобртетение относип ся;:, чернойметаллургии, в частности к устройствам для процувкя металла к:ггслородом в стялеплявильн:гх агрегатах с удлиненной ванной.Целью изобретения 1,вляется с ра " ЩЕБНЕ ДЛт 1 ТЕЛЬНОСТ.; Н ПЭЗЫШЕНИЕ ЭффЕКтИВНО"ТИ ПРОДУВКИ ггатаг-.тга ЗЯ СЧЕТ раВНОМЕрНОГО ОЯСГОЕДЕЛЕг 11.Нт 1 СЯСЛОрода ПО ДЛИНЕ ВЯННЫ; Я т ЯКжа ГОВЬППЕБИЕ т СТОЙКОСТИ ЖУР 11 Ы Е СН 111;ЕНИЕ ТЕГСттО:,Ы потерь.ВЫПОЛНЕНИЕ Рас Гтт;г-.тЕЛБТ Е.1 Ь -:.О Гтт Эгта" мента в внт.-,е коРОба и зао-тне,; зЯ- чительно увеличить реякггтяонную зону Па дЛННЕ СТНЛЕГЬГгяВНЛЬНОЙ ВяитНЬг, Кяк. ПОКЯЗЫВЯЮТ тРЯСЧЕТог, ЗОНЯ ЯОЗДЕЧСГВНЯ НОГО ЭЛЕМЕНта ГтЕРПЕНДИКУЛЯРН: ПОДВОдящим трактам обеспечивает рявномерНОСТЬ ВОЗДЕйс "1 Вттн КтгтСЛОРт 11 та НЯ ПОверхнОсть стялеплявипьной ванньг, По"режим сопла в центральной частит.О 91 О) - 22;2 т 4) создает равномерное давление кислорода па длиневнутренней полости сопля и обеспечивает его равномерное рясггределениепо длине короба,;тБЫтгтогтг 1 ЕННЕ тПЯР;:жгГгга ООЛьгюги О. 9: 1.0 З ЦЕНУрапьной тгаСТИ, ЧЕгг В периферийной, приведет к неравномер- НОСТИ РЯСХОДЯ КИСЛОРОДЯ тго ДЛИНЕ СОПЛЯ - В ПЕРИЮЕРИтНГ И т.гЯС Г:", РЯС тОгт бУДЕТ МЕНЬгПИИ,. З ЦЕЕТРЯЛЬБОЙ ЧЯСТИ большим Пр 11 О;ношении -ечения цент,: ралЬНОЙ ЧЯСТЬ 1 К 11 ЕОнфЕригй ной ИЕН:тоШЕ 0,9:т.0 расход кис.ттооода в пер;тгтЪерийНой ЧЯСПи ЬУДЕТ боя ЬПГЯИ; В ЦЕНТРЯЛЬ"- ной меньгпгл.Расположение в распределительном элементе сопла таким образом когда расстояние от наружных граней коро ба до поверхности щелевидного сопла равны обеспечивает равномерное охлаждение поверхности сопла. а выполнение наружной поверхности короба ОшипованнОЙ с нанесением ОгнеупОрной набивки обеспечивает снижеБие теплопотерь, повышает стойкость распределительного элемента.Иа фиг. 1 изображена фурия, про " дольный разрез. на фиг. 2 - то же, поперечный разрез на фиг. 3 - вггд А на фиг. 1. К 1 ЛС,т 1 ОРОДЯ НЯ МЕТЯЛЛ гтЗЕЛИЧ 11 ВЯЕТСЯ ДО 10-12Оясход кт 1 стородя .з-"ЯЯ увелиЧаннтг КО . ттфнгтт 1 Е 11 ГЯ ЕГО 1,1 Г ПОт 1 т ЗОтВйнт.тя 211, СОКРЯТИтСЯ На 5 М"/Т СтагктРясположегггле сопля ряспретелитегптьВ верня , тгя ти фурмы размещены трбьг: 1 - для подвода кислорода,подвода воды, 3 - отвода воды н ктроб 4. В коробе 4 вдоль его проДольной оси выполнено сопло 5 переь,енного сечения с пережимом в центральной части. Сопла 5 расположено таким образом, что расстояния от наружных граней короба до поверхности сопла равны и отношение поперечного сечения центральной и периферийной части сопла 5 составляет 1:2, Гто всей наружной поверхности короб 4 ИМЕЕТ тггИПЫ б, На КОтОрЫЕ НаНЕСЕНа Огнеупорная хромомагнезитовая набивПродувка сталеплавильной ванны через предлагаемую фурму осуществляепся следующим образом.Короб 4 штурмы для продувки металла располагается в осевой части ста"лзплавильного агрегата таким образом,что продольная ось сопла совпадает спродольнои осью агрегата.По трубе 1 поступает в щелевидное сопло 5 кислород, причем струя его направлена перпендикулярно поверхности жидкого металла. Благодарч большой ее жесткости обеспечивается более глубокое проникновение струи в объем металла, создается большая возможность увеличения продолжительности взаимодействия кислорода с металлом, что интенсифицирует процесс окисления примесей по глубине ванны, снижается разбрызгивание, Щелевидное соппо способствует равномерному распределению кислорода по длине сталеплавильной ванны. Таким образом, взаимодействие кислорода с жидким металлом обес" печ:ивается практически по всему объему ванны, что повьппает эффективность прсдувки, сокращает длительность плавки.Для охлаждения хурмы по трубе 2птэдводится, а по трубе 3 отводитсявода,Внешняя поверхность короба 4 снабжена шипами 6, на которые нанесена огнеупорная хромомагнезитовяя набивка, Кроме того, в процессе эксплуяГации ня огнеупорной ошипованной поверхности образуется гарниссаж из застывшет:о плака, что дополни1216215 Составитель А. КаханТехред А.Бабинец тор В. Бутяга дактор Р, Циц ираж 552твенного ко аказ 9 б ретений и -35, Рауш Патент", г. Ужгород, ул. Проектна илиал тельно увеличивает тепловое сопротивление, повышает стойкостьфурмые 0 ТВНИИПИ Государпо делам изо 13035, Москва,Ожидаемый годовой экономическийэффект составит более 100 тыс.руб.в год. Подписитета СССРрытийнаб д. 4/5