Способ изготовления изделий из листового стекла

(594 СОЗВ 2 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРУ 201603, кл. С 03 В 23/023, 1966.Авторское свидетельство СССРУ 513942, кл. С 03 В 29/02, 1974,Авторское свидетельство СССРВ 881017, кл. С 03 В 23/02, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 962224, кл 03 В 23/06, 198 1.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА путем предварительного нагрева стеклозаготовки, моллирования в Форме и оплавления края, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и выхода годных изделий,после моллирования осуществляют выведение края стеклозаготовки из контакта с Формой на величину 1-1,5 еетолщины, причем моллирование и оплавление края производят воздействиемИК-излучения с максимумом энергии вдиапазоне длин волн 2,0-2,5 мкм.Вид изделия ние л / ИК-из- Времялуче- минние мин 650 2,0 2,0 3 14,0 4,5 25,2 2 1,5 Алюмосиликатное 90 Прилипание 2 Блюдо 700 88 к форме680 1,9 60 1,5 2 4,0 . 3 3,2 4 0,7 2 680 2 670 2,0 86 62 Деформация 48 1,6 9 Блюдо Алюмоси- ликатное Изобретение относится к изготовлению иэделий из стекла и может быть использовано, например, при изготовлении стеклопосуды путем моллирования листового стекла с последующим оплавлением края изделия. Цель изобретения - повышение проиэводительности и выхода годных иэ,целий.На фиг.1 изображена форма моллирования со стеклозаготовкой и источник ИК-излучения, начало процесса моллирования, на фиг,2 - то же, конец процесса моллирования, на фиг.3 - то же, выведение края стеклозаготовки иэ контакта с формой после моллиров ания. Способ осуществляют следующим образом,На участке предварительного нагрева устанавливают излучатель 1 изнихромовой проволоки. В зоне моллирования и оплавления излучатель 1изготавливают из нихромовой лентытолщиной 1-2 мм и шириной 15-25 мм,Диэлектрик, используемый для крепления излучателя, чернят,Стеклозаготовку 2 из листовогооконного стекла устанавливают в фор 4 Розетки Оконное 2 650 7 Блюдо Оконное (известное) 8 Розетки Оконное 12990 2му 3 на карусельном станке (не показан), После предварительного на,грева заготовку подвергают ИК-излучению с максимумом энергии в диапас зоне длин волн 2,0-2,5 мкм, происходит моллирование стеклоэаготовки, после чего осуществляют оплавление края, Для этого выводят край смоллированной стеклоэаготовки иэ контакта с формой 3, например с помощью подъемного штока 4 на величину 1- 1,5 ее толщины и воздействуют ИК- излучением с максимумом энергии в диапазоне,цлин волн 2,0-2,5 мкм.15 Выбор диапазона длин волн 2,02,5 мкм обусловлен необходимостью равномерного прогрева стеклоэаготовки по толщине с целью устранения раэ О нотолщинности изделий в процессемоллирования, Для обеспечения глубинного прогрева стекла необходимо воздействовать на него излучением с максимумом энергии в области до 25 порога пропускания, т.е.в области,где стекло прозрачно для коротковолнового ИК-излучения.Результаты испытаний представлены в таблице.12129910 Заказ 720/3Подписное НИИПИ ираж 4 ЬаЗ Из данных, представленных в таблице, следует, что ИК-излучение смаксимумом энергии в диапазоне до2 мкм (пример 3) приводит к перегреву и прилипанию стеклозаготовки кформе и, соответственно, к браку.В случае использования ИК-излученияс максимумом энергии в диапазоне,превышающем 2,5 мкм, имеет место неравномерный прогрев по толщине стеклозаготовки и, следовательно,деформация (пример Ь),Высококачественное и эФФективноеоплавление края, а также высокийпроцент выхода годных изделий возможен только при выведении краястеклозаготовки из контакта с Формой на величину 11 не менее толщины листа стеклозаготовки 1 и неболее 1,5 8 (примеры 1,2,4 и 5),Если край стеклозаготовки выведенна величину меньше нижнего значения указанного интервала (пример 3),то процесс оплавления затруднениз-за отвода тепла от стеклозаготовки к форме.Потеря тепла приводит к увеличению продолжительности ИК-излучения, прилипанию стекла к Форме и,как результат, к снижению процентавыхода годных изделий, В случае,если край стеклозаготовки выведениэ контакта с формой на величину,больше 1,5 1 (пример 6), то в процессе оплавления имеет место деформация края и, как результат, снижение процента выхода годных иэделий.Как видно из таблицы, выход годных стеклоизделий, изготовленныхпо известному способу (пример 7),составляет 48, т.е. еще болеенизкий, чем в случаях, указанных1 О в примерах 3 и 6 (60/ и 631 соответственно),Предлагаемый способ изготовления изделий из листового стеклаобеспечивает равномерный прогрев15 стеклозаготовки как по толщине, таки по поверхности, что позволяетполучить равномерную толщину изделия по всему диаметральному сечению. Кроме того, применение ИК 20 излучения обеспечивает сокращениепродолжительности моллирования иоплавления края, а выведение стеклозаготовки на операции оплавления из контакта с формой на опре 25 деленную величину устраняет прилипание стекла к Форме. Эти условияповышают качество и процент выходаиэделий.Кроме того, выполнение операЗО ции моллирования и оплавления краяв одном технологическом цикле позволяет повысить производительностьтруда в 2 раза и снизить затратыэлектроэнергии.