Устройство для контроля массы обрези в линии сортопрокатного стана

Номер патента: 1204949

Авторы: Гаврилюк, Качаненко, Клименко, Стахно

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 04 С 01 С 9/00 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОТКРЬ(71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) А.В. Клименко, А.Н. Гаврилюк, А.К. Качаненко и В,И. Стахно (53) 681.269(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 993038; кл. С 0 1 С 9/00, .1981.Авторское свидетельство СССР 9 717551, кл. С О 1 С 9/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАССЫ ОБРЕЗИ В ЛИНИИ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, (57) Изобретение относится к области весоизмерительной техники, к устрочствам контроля потерь металла при прокатке,и позволяет повысить точностьконтроля за счет возможности раздельного учета потерь металла, ушедшего вобрезь, от других видов потерь.Для этогопри достижении конца. раската 20 перМЬгодатчика 1 наличия металла, в первый счетчик 8 через первый коммутатор 6 поступают импульсы от датчика 4 до тех пор, покапередний конец раската 20 недостигнетвторого датчика 2 наличия металла, Количество импульсов в счетчике 8 пропорционально объему металла, находящегося влинии стана от первого до второго.датчика наличия металла, и количеству металла, ушедшего в обрезь при отрезании переднего конца раската на ножницах 23.1204949Устройство позволяет осуществлять кон- ,расчетные формулы величины обрези в литроль массы обрези без взвешивания заго- нии стана, выраженные вметрах готового товок на входе стана. В описанииданы проката ив киллограммах. 1 ил,Изобретение относится к областивесоизмерительной техники, а именно к устройствам контроля потерь металла при прокатке.Цель изобретения - повыш ние точности контроля за счет возможностисраздельного учета потерь металла, ушедшего в обрезь, от других видов потерь.Кроме того, предлагаемое устройство позволяет осуществлять контроль массы обрези без взвешивания заготовок на входе стана.На чертеже показана блок-схема устройства контроля обрези.Устройство содержит первый 1, второй 2 и третий 3 датчики наличия металла, первый 4 и второй 5 датчики импульсов, первый Л и второй 7 коммутаторы, первый 8, второй 9, третий 10 и четвертый 11 счетчики импульсов, первый 12 и второй 13 блоки деления вычислитель 14 умножи тель 15, задатчик базовой длины 16, задатчик массы 1 пог. м. проката 17, сумматор 18, индикатор 19.Выходы датчиков наличия металла 1 - 3 подключены параллельно к первым трем входам первого Л и второго 7 коммутаторов, четвертые выходы которых подключены к выходам соответственно первого 4 и второго 5 датчиков импульсов. Первый и второй выходы первого коммутатора Л связаны с входами соответственно первого 8 и второго 9 счетчиков импульсов выходы которых подключены к входам первого 12 блока деления, выход которого связан с первым входом вычитателя 14. Первый и второй выходы второго коммутатора 7 подключены к входам соответственно третьего 10 и четвертого 11 счетчиков импульсов, выходы которых соединены с входами второго 13 блока деления, выход которого связан с вТорым входом вычитателя 14. Выход ,вычитятеля 14 соединен с первым вхо- дом умножителя 15, второй и третий 10 20 25 ЗО Зс 40 45 входы которого подключены соответственно к задатчику базовой длины 1 Л и к задатчику массы 1 пог. м. проката 17, а выход - к входу сумматора 18, выход которого соединен с вхо - дом индикатора 19.Устройство работает следующим образом.Когда передний конец раската 20 достигает первого датчика наличия металла 1, установленного на выходеиз черновой группы клетей 21, в первый счетчик 8 через первый коммутатор Л начинают поступать импульсы от первого датчика импульсов 4, который связан с осью выходной клети черновой группы 21. Импульсы в первый счетчик 8 будут поступать до тех пор, пока передний конец раската 20 не достигнет второго датчика наличия металла 2, установленного на выходе из чистовой группы клетей 22. Количество импульсов Н , занесенных в первый счетчик 9, будет пропорционально объему металла, который находился в линии стана от первого до второго датчиков наличия металла, и количеству металла, ушедшего в обрезь при отрезании переднего конца раската на ножницах 23 перед промежуточной 24 и чистовой 22 группами клетей, При срабатывании второго датчика наличия металла 2 первый коммутатор Л отключает первый датчик импульсов 4 от первого счетчика 8 и подключает его к второму счетчику 9. Одновременно вторым коммутатором 7 подключается к четвертому счетчику 1 1 второй датчик импульсов 5, который связан с осью выходной клети чистовой группы 22. Импульсы от первого 4 и второго 5 датчиков импульсов будут поступать во второй 9 и четвертый 11 счетчики до тех пор, пока передний конец раската 20 достигнет третьего датчика наличия металла 3, установленного на расстоянии базовой длины 3 от второго датчика наличия ме1204949 н "1 1н10 15 20 30 35ф 40 45 50 талла 1 . При срабатывании третьего датчика наличия металла 3 первым б и вторым 7 коммутатором отключаются первый 4 и второй 5 датчики импульсов от второго 9 и четвертого 11 счетчиков. Количество импульсов, занесенных во второй счетчик 9, при движении переднего конца раската 20 1на базовой длине будет 8 а количесгво импульсов, занесенных в четвертьп счетчик 11, будет 8 . Когда задний конец раската 20 достигнет первого датчика наличия металла 1, второй коммутатор 7 подключит второй датчик импульсов 5 к третьему счетчику 10. В третий счетчик 10 импульсы от второго датчика импульсов 5 будут поступать до срабатывания второго датчика наличия металла 2. Количество импульсов М, занесенное в третий счетчик, будет пропорционально объему металла в линии стана от первого 1 до второго 2 датчиков наличия металла без обрези.В первом блоке деления 12 производится деление кода первого счетчика 8 на код второго счетчика 9, а во втором блоке деления 13 - деление кода третьего счетчика 10 на код четвертого счетчика 11. Величина 1 /11 показывает, какое количество метров готового проката, могло бы быть получено из объема металла между первым 1 и вторым 2 датчиками наличия металла при движении передне го конца раската по отношению к гото. вому прокату на базовой длине 1, а величина Н /11 Б - то же отношение при движении заднего конца раската. Так как при движении переднего конца перед промежуточной 24 и чистовой 22 группами ножницами 23 отрезается обрезь, то величина И, /М будет боль ше М,/Н.Величина разности между И, /й, и/Н определяется в вычитателе 14. Д ЬгПри умножении этой разности в умно- жителе 15 на базовую длину , задаваемую задатчиком 16, получим величи-ну обрези в линии стана, выраженную в метрах готового проката: При умножении полученной длины на массу 1 пог. м проката Р , задаваемого задатчиком 17, получим величину обреэи в килограммах Значение обрези суммируеэся в течение заданного периода времени сумматором 18 и выдается на индикатор 19. Формула из обретения Устройство для контроля массы обрези в линии сортопрокатного стана, содержащее счетчик импульсов, вычитатель, задатчик массы 1 пог,м. проката и сумматор с подключенным к его выходу индикатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены первый, второй и третий датчики наличия металла, первый и второй датчики импульсов, первый и второй коммутаторы, второй, третий 25 и четвертый счетчики импульсов, первый и второй блоки деления, умножитель и эадатчик базовой длины, причем выходы первого, второго и третьего датчиков наличия металла подсоединены параллельно к первому, второму и третьему входам первого и второго коммутаторов, четвертые входыкоторых подключены к выходам соответственно первого и второго датчиков импульсов, первый и второй выходы первого коммутатора связаныс входами соответственно первогои второго счетчиков импульсов, вы-ходы которых подключены соответственно к первому и второму входампервого блока деления, выход которого связан с первым входом вычитателя, первый и второй выходы второгокоммутатора подключеиы к входамсоответственно третьего и четвертогосчетчиков импульсов, выходы которыхсоединены соответственно с первыми вторым входами второго блока деления, выход которого связан с вторымвходом вычитателя, выход которогосоединен с первым входом умножителя,второй и третий входы которого подключены соответственно к задатчикубазовой длины и к эадатчику массы1 пог.м., а выход - к сумматору.

Смотреть

Заявка

3746385, 04.04.1984

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

КЛИМЕНКО АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАВРИЛЮК АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КАЧАНЕНКО АНАТОЛИЙ КОНДРАТЬЕВИЧ, СТАХНО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01G 9/00

Метки: линии, массы, обрези, сортопрокатного, стана

Опубликовано: 15.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1204949-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-massy-obrezi-v-linii-sortoprokatnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля массы обрези в линии сортопрокатного стана</a>

Похожие патенты