Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями

50 55 Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к литьевым формам для изготовления из термопластов изделий с поднутрениями, а также имеющих на боках и (или) одной из двух торцовых поверхностей выступы, впадины, отверстия, другие рельефные изображения, и может быль использовано, например, для изготовления рассеивателей елочных электрогирлянд в легкой промышленности,Цель изобретения - расширение технологических возможностей литьевой формы за счет обеспечения формования изделий сложной конфигурации без увеличения ее габаритных размеров. На фиг. 1 показана литьевая форма в сомкнутом положении (вариант многоместного исполнения), продольный разрез; на фиг. 2 - фрагмент рабочей части формы в разомкнутом положении, продольный разрез.Литьевая форма для изготовления полимернь 1 х изделий с поднутрениями содержит подвижную плиту 1, литниковую неподвижную плиту 2 и соединенную с ней обойму 3 с наклонными к продольной оси формы направляющими а, в которых размещен комплект клиновых элементов 4, например в количестве четырех, образующих боковую поверхность раздвижной матрицы. В зоне внутренней нерабочей полости этой части матрицы соосно с ней размещен донный элемент 5 другой части матрицы, образующий донную поверхность изделий, и жестко связанный с неподвижной литниковой плитой 2. Обе части матрицы: клиновые элементы 4 и донный элемент 5 смонтированы с возможностью контактирования и относительного перемещения по направляющим б и в, которые выполнены по внутренней поверхности клиновых элементов 4 и по наружной поверхности донного элемента 5 под углом, равным углу наклона направляющих а в обойме 3.Число направляющих в на внешней боковой поверхности донного элемента 5 соответствует числу клиновых элементов 4. Для создания усилия перемещения по боковой поверхности донных элементов 5 в неподвижной плите 2 смонтировано средство перемещения в виде комплекта пружин 6, образующих с втулкой 7 подпружиненный тол кател ь.Неподвижная плита 2 через втулки 8 соединена неподвижно с промежуточной плитой 9, в которой выполнены отверстия 10 для размещения подвижной относительно клинового донного элемента 5 (торцового знака матрицы) втулки 7. Перечисленные элементы и кинематические связи образуют неподвижную часть литьевой формы.К подвижной части формы относятся подвижная плита 1, кольцо 11, плита 12,5 О 5 20 25 30 35 40 45 плита 13 с жестко закрепленными на нейзнаками 14, служащими для оформлениявнутреннего контура изделия, и плита 15для съема готовых изделий.Для направления перемещения подвижной части относительно неподвижной предназначены колонки 16 и втулки 17. Выталкивающая система выполнена в видехвостовика 18, плит 19 и 20 и толкателей21 и 22,Литьевая форма работает следующимобразом.После впрыска в формующую полость,образованную с одной стороны клиновымиэлементами 4, донным элементом 5 и знаками 14 с другой стороны, через литниковую систему, размещенную в литниковойплите 2, термопласта и необходимой выдержки подвижная часть литьевой формыпод действием усилия пресса (не показан)отходит от неподвижной ее части по направляющим колонкам 16 и втулкам 17.При этом клиновые элементы 4, размещенные в гнездах обоймы 3 по ее коническимповерхностям и направляющим в донногоэлемента 5 (торцовым знакам матрицы),смещаются в осевом (на величину 5,фиг. 2) и радиальном от центра направлениях. В результате освобождается отформованный рельеф изделия от соприкосновения с внутренней поверхностью клиновыхэлементов 4 матрицы, Указанное смещениеобеспечивается усилием пружин 6 сжатиячерез втулки 7После отсоединения неподвижной частиформы находящиеся на неподвижных знаках 14 отливки изделий вместе с литникомперемешаются влево до соприкосновенияхвостовика 18 с неподвижным упором литьевого пресса. Последующее перемещениеобеспечивает автоматический съем готовыхдеталей плитой 15 съема, которая прекращает дальнейшее перемещение в результате остановки хвостовика 18, плит 19 и 20и толкателей 21 и 22,При смыкании обеих частей формы подвижная ее часть обеспечивает перемещение разъемных клиновых элементов 4 в осевом и радиальном направлениях до первоначального положения, преодолевая приэтом сопротивление пружин 6 сжатия. Далее цикл повторяется.Предлагаемая конструкция литьевой формы отличается улучшенными функциональными и технологическими возможностями, что проявляется в увеличении активной плошади формы без увеличения ее габаритных размеров, позволяет при изготовлении сложных изделий использовать одновременно более двух клиновых элементов матрицы без изменения габаритных размеров формы за счет использования в ней двух конусных направляющих поверхностей рабочих эле1199646 витель Л. КольцИ, Верес644твенного комитбретений иот35, Раушскаяг. Ужгород, у Соста Техред ТиражВНИИПИ Государспо делам изо113035, Москва, Ж - илнал ППП Патент,Редактор Н. ТупицаЗаказ 7778/22 ментов (обоймы 3 и донного элемента 5) в качестве наклонных направляющих для скольжения по ним клиновых элементов 4. В предлагаемой форме одновременное взаимодействие пространственно разнесенных наклонных поверхностей в виде усеченного конуса обеспечивает синхронное и соосное раскрытие частей матрицы, что исключает возможность залипания готового изделия в матрице.Причем в предлагаемой конструктивной схеме используется кольцевой трубчатый тол катель, который создает одинаковые усилия на всем участке воздействия, что способствует одновременному раскрытию частей матрицы. оваКорректор Л. ПилипенПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4