Якорь для крепления концевых стоек шпалерного ряда

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 01 б 17/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ М. 47учно-исследовательский стений и Филиал Всеследовательского инстиоблем машиностроения и кормопроизводства в Г. Абрамов Р. Рафаэля етельство СССР б 17/06, 1976,Ь ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯК ШПАЛЕРНОГО РЯ йся тем,лане выфиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Грузинский наинститут защиты расоюзного научно-истута комплексных прдля животноводстваг. Тбилиси.801199219 ДА, содержащии пластину с разрезом от периферии к центру, первая кромка которого отогнута вниз от плоскости пластины, закрепленный на последней гибкий стер. жень и элемент для передачи якорю вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на внедрение якоря в грунт, вторая кромка разреза отогнута в противоположную первой кромке сторону, а элемент для передачи якорю вращения расположен на линии разреза пластины.2. Якорь по п, 1, отличающийся тем, что внешняя кромка пластины расположена по винтовой линии.3. Якорь по пп. 1 и 2, отличающи что внешняя кромка пластины в пполнена в виде спирали Архимеда.9Установка якоря для крепления концевых стоек шпалерного ряда осуществляется следующим образом. 50 Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть применено в виноградарстве, пальметном садоводстве и других шпалерных насаждениях.Цель изобретения - снижение энергозатрат на внедрение якоря в грунт.На фиг. 1 изображен якорь для крепления концевых стоек шпалерного ряда в виде прямоугольной пластины с гибким стержнем и элементами для передачи якорного вра 10 щения; на фиг. 2 - якорь для крепления концевых стоек шпалерного ряда в виде круглой пластины; на фиг. 3 - якорь для крепления концевых стоек шпалерного ряда, внешняя кромка пластины в плане выполнена в виде спирали Архимеда; на 15 фиг. 4 - нижний торец трубы элементов передачи якорного вращения; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1.Ввинчиваемый в грунт якорь для крепления концевых стоек шпалерного ряда со 20 держит имеющую разрез 1 от периферии к центру пластину 2, которая может быть выполнена прямоугольной, круглой формы или в виде заготовки для образования в плане спирали Архимеда, при этом одна из кромок 3 разреза 1 пластины 2 отогнута вниз 25 от ее плоскости, другая 4 - в противоположную первой кромке 3 сторону, а внешняя кромка пластины 2 расположена по винтовой линии. На пластине 2 закреплен гибкий стержень 5 в виде проволоки в 2 - 3 ряда, увязанной в верхнеи части в пучок, Якорьн 30 имеет также элементы для передачи якорного вращения, выполненные в виде трубы 6, в нижней части на торце снабженной косоугольными зубьями 7 и 8, равномерно размещенными по диаметру трубы 6 и расположенными по линии разреза пластины 2 для стыковки с якорной пластиной 2 в работе. В верхней части труба 6 снабжена фланцем 9 для присоединения к передающему крутящий момент механизму, в верхней части трубы 6 также выполнено отверстие 10 40 для выхода гибкого стержня 5, а для облегчения попадания гибкого стержня 5 в отверстие 10 к внутренней поверхности трубы 6 прикреплена направляющая заглушка 11, выполненная Л-образной формы в се чении и размещенная под углом к оси трубы 6. Для взаимодействия с трубой 6 якорная пластина 2 имеет криволинейный, соосный разрезу 1 паз 12. Гибкий стержень 5 вставляют в трубу 6 таким образом, чтобы его конец вышел из отверстия 10, а зубья 7 и 8 устанавливались на якорной пластине 2. При этом благодаря 4-образному сечению направляющей заглушки 11 гибкий стержень 5 легко попадает в отверстие 10. Далее гибкий стержень 5 загибают для удержания якорной пластины на трубе 6 и последней придается вращательное движение, При этом зуб 7 трубы 6, взаимодействуя с кромкой 4, а зуб 8 взаимодействуя с пазом 12, передают вращение якорной пластине 2, которая благодаря винтообразности своей поверхности легко ввинчивается в землю на необходимую глубину с повышенной скоростью ввинчивания.Выполнение кромок разреза якорной пластины отогнутыми в разные стороны от ее плоскости до образования цилиндрической винтовой поверхности позволяет значительно снизить усилие завинчивания и увеличить скорость завинчивания за счет уменьшения сопротивления.Выполнение якорной пластины из заготовки в виде круга или спирали Архимеда с образованием при отгибе кромок, витка цилиндрической или конической винтовой поверхности позволяет обеспечить дальнейшее снижение усилия завинчивания и ликвидировать пиковый характер нагружения привода в начале завинчивания.Снабжение торца трубы привода не менее чем двумя диаметрально расположенными по окружности косоугольными зубьями позволит повысить жесткость взаимодействующих с якорной пластиной передающих вращение элементов за счет выполнения их в виде балок равного сопротивления изгибу и возможности выполнения этих элементов монолитными в виде выступов на стенках трубы и тем самым исключить их поломки в эксплуатации.Выполнение одного из зубьев трубы привода взаимодействующим непосредственно с отогнутой кромкой якорной пластины, а других - с отверстиями в ней позволяет уменьшить трудоемкость изготовления пластины за счет уменьшения числа выполняемых отверстий, а выполнение отверстия в якорной пластине для стыковки с трубой привода в виде криволинейного соосного разрезу паза позволяет повысить надежность, удобство и оперативность стыковки трубы привода с якорной пластиной. Повышению удобства обслуживания способствует и выполнение направляющей заглушки в трубе привода 4 -образной формы.1199219 фиг. Я Фиг Я иг,косо Составитель А. СидТехред И. ВересТираж 742И Государственного комделам иэобретений иМосква, Ж - 35, РаушскаП Патент, г. Ужгород,едактор А. Сабоаказ 7744/1ВНИИПпо113035,филиал ПП ровКорректор А. 3Подписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4