Стенд для определения кпд объемного насоса

(51) 4 Г 04 В 51/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов игидроавтоматики(56) Авторское свидетельство СССРУ 7983 О, кл. Г 15 В 19/00,Г 04 В 51/00, 1979(54)(57) 1, СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯКПД ОБЪЕМНОГО НАСОСА, содержащий бакс рабочей жидкостью, нагрузочноеустройство в виде клапана давления,соединенного с баком линией нагнетания с установленным в ней испытываемым насосом, емкость, соединеннуюс насосом и сливом через двухпозиционный электроуправляемый гидрораспределитель и непосредственно сосливом через дроссель, две дифференциальные термопары , датчикиодной из которых размещены на входев насос и на выходе из нагрузочногоустройства,а датчикидругой - на выходе нагрузочного устройства и в емкости, блок деления, соединенный стермопарами и с установленным на еговыходе преобразователем, и пороговоеустройство, связанное с элементомэлектроуправления двухпозиционногоРаспределителя: через ком утирующееустройство и с блоком деления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности и сокраще",ния времениизмерений, стенд снабжен дополнительной емкостью, генератором прямоугольных импульсов, дополнительным коммутатором, инвертирующим устройством и ждущим мультивибратором, двухпозиционный гидрораспределитель выполнен четырехлинейным, к одной из линий которого подключена дополнительная емкость, обе емкости выполнены теплоизолированнымИ и соединены с дросселем через дополнительно установленные обратные клапаны, термопара с датчиком, помещенным в емкость, дополнительно снабжена еще одним датчиком, размещенным в дополнительной емкости, и эти оба Ей датчика соединены с термопарой через дополнительно установленный электроуправляемый переключатель, генератор прямоугольных импульсов, соединен с первым входом дополнительного коммутатора, второй вход которого подключен к выходу порогового устройства, а выход - к входу основного коммутатора и к блоку деления через инвертирующее устройство и ждущий мультивибратор.2. Стенд по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения функциональных возможностей путем автоматизации снятия характеристик насоса, он снабжен задатчиком уровня срабатывания порогового устройства, соединенным с пороговым устройством, и дополнительной термопарой, датчик которой установлен . на входе в насос, а сама термопарасоединена с пороговым устройством.Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для испытания гидромашин.Цель изобретения - повьппение точности, сокращение времени измерений и увеличение функциональных возможностей путем автоматизации снятия характеристик насосаНа чертеже представлена схема пред. ложенного устройства.Стенд для определения КПД объемного насоса содержит бак 1 с рабочей жидкостью, испытываемый насос 2, соединенный всасывающей линией 3 с баком 1 и линией 4 нагнетания с клапаном 5 давления, сообщенным с баком 1 сливной линией 6, две емкости 7 и 8 с теплоизоляцией 9, сообщенные каждая через двухпоэиционный четырех- линейный,гидрораспределитель 10 с линией 4 нагнетания и сливной линией 6 и через обратные клапаны 11 и 12 и общей регулируемый дроссель 13 с баком 1, две дифференциальные термопары 14 и 15, датчик 16 первой, из которых установлен во всасывающей линии 3, датчик 17 - в сливной линии 6, датчик 18 второй термопары 15 установлен в сливной линии 6, а датчики 19 и 20 - в емкостях 7 и 8, соответственно и термопару 21, датчик 22 которой установлен во всасывающей линии 3. Термопара 21 через усилитель 23 сообщена с пороговым устройством 24, соединенным с эадатчиком 25 регулируемого уровня срабатывания порогового устройства и с коммутатором 26, соединенным с генератором 27 прямоугольных импульсов, переключателем 28, коммутатором 29 и через иивертирующее устройство 30 и ждущий мультивибратор 31 с блоком 32 деления, снабженным преобразователем 33 и соединенным с термопарами 14 и 15 соответственно через усилители 34 и 35. Коммутатор 29 соединен с двухпозиционным гидрораспределителем 10, а переключатель 28 соединяет датчики 19 или 20 с усилителем 35 термопары 15. Стенд работает следующим образом,Задатчиком 25 устанавливают сиг нал напряжения, пропорциональныйтемпературе жидкости в линии 3 всасывания, являющейся параметром режима измерения. После включения насоса 2 и достижения температурой 10 в линии 3 всасывания заданной величины по сигналу от термопары 21 срабатывает пороговое устройство 24, включающее коммутатор 26, коммутирующий прямоугольные импульсы от гене ратора 27 прямоугольных импульсовк переключателю 28, коммутатору 29, инвертирующему устройству 30 и ждущему мультивибратору 31. Каждым импульсом генератора 27 прямоугольных 20 импульсов к линии 4 нагнетания подсоединяется емкость 8 с датчиком 20, а также запускается инвертирующее устройство 30 и ждущий мультивибратор 31, сигнал от которого поступает 25 в блок деления 32, принимающийсигнал от усилителей 34 и 35, пропорциональный разности температур, определяемых датчиками 16 и 17 термопары 14 и датчиками 18 и 20 термо пары 15, По приходу запускающегоимпульса от ждущего мультивибратора 31 блок деления 32 преобразует поступающие сигналы от усилителей 34 и 35 в сигнал напряжения, пропорциональный отношению интегральных значений сигналов напряжений от усилителей 34 и 35, и подает его в преобразователь 33, преобразующий этот сигнал в величину, численно равную КПД испытываемого насоса 2.В паузах между импульсами генератора 27 прямоугольных импульсов к линии 4 нагнетания подсоединяется емкость 7 с датчиком19 термопары 15, и измерения повторяются.Цикл повторяется с каждым импульсом генератора 27, обеспечивая многократность измерения.Тираж 585осударственноголам изобретенийМосква, Ж, Ра Подписноеомитета СССРоткрытийшская наб д. 4/5