Способ автоматического регулирования многокамерной шаровой мельницы

СССРо.:.з 110 Т 11 ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОЮ О ВРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТВ Л, А, Гиршов и Я. Е, Гельфанд СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МНОГОКАМЕРНОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫЗаявлено 10 июня 1958 г за6и открытий приОпубликовано в Бюллете лам изобретений 1854/29 в Комитет посвете Министров СССРе изобретений9 3 табилизиропо- ия Изобретение относится к способам автоматического регулированиямногокамерных шаровых мельниц с использованием шумовых импульсов,воспринимаемых микрофоном, установленным против первой камерымельницы.Известные такого рода способы не дают возможности свать тонкость измельчения конечного продукта.Описываемый способ устраняет этот недостаток тем, что по сигналам микрофона определяют степень загрузки первой камеры и регулируют регулятором соотношение количества подаваемого материала вмельницу с тем, чтобы соотношение между степенью загрузки первойкамеры мельницы и количеством подаваемого в мельницу материала максимально приближалось к заранее определенной для данной мельницывеличине, соответствующей минимальному разбросу тонкости помолавыходящего продукта,На чертеже показана схема соединения приборов.Описываемый способ автоматического регулирования процесса помола предназначен для использования на многокамерных мельницахпри помоле известняка, клинкера и других материалов в цементной ииных отраслях промышленности.Целью автоматического регулирования процесса помола в мельницах является достижение максимальной производительности агрегата призаданной тонкости помола конечного продукта,Известно, что в настоящее время регулирование процесса помоламногокамерных мельницах осуществляется или путем поддержаниястоянной весовой подачи размалываемого сырья или путем поддержанпостоянного уровня заполнения первой камеры мельницы.Однако оба эти способа регулирования процесса помола не позволяют с необходимой степенью точности стабилизировать тонкость помо119786ла конечного продукта вследствие переменной размалываемости поступающего в мельницу сырья,При этом, в случае поддержания постоянной весовой подачи сырья в мельницу, увеличение размалываемости последнего приводит к увеличению тонкости помола и, наоборот. уменьшение размалываемости сырья ведет к уменьшению тонкости помола конечного продукта,При поддержании постоянного уровня заполнения первой камеры мельницы увеличение размалываемости сырья приводит к уменьшению тонкости помола конечного продукта и наоборот.Эти изменения тонкости помола конечного продукта происходят вследствие перераспределения загрузки камер мельницы материалом, вызываемого изменением размалываемости сырья.Например, при уменьшении размалываемости сырья уровень его в первой камере начинает повышаться. Тогда для поддержания назначенного уровня заполнения первой камеры уменьшают подачу сырья в мельницу. При этом во вторую камеру (и соответственно последующие) поступает сырья меньше, чем необходимо подавать в нее для получения заданной тонкости помола, т, е. в этой (и последующих) камере происходит переизмельчение сырья.Если же размалываемость сырья увеличивается, то уровень его в первой камере начинает уменьшаться. Увеличение подачи сырья в первую камеру до величины, обеспечивающей сохранение заданного уровня заполнения первой камеры, приводит к переполнению (перегрузке) вто. рой и последующих камер мельницы и грубому помолу конечного продукта.Анализ изменений тонкости помола конечного продукта, в случае поддержания постоянной весовой подачи сырья или уровня заполнения сырьем первой камеры, показывает, что в первом из этих способов регулирования процесса помола совершенно не учитываются изменения размалываемости сырья, а во втором они учитываются неправильно.Описываемый способ автоматического регулирования процесса помола не имеет ни одного из указанных недостатков. В этом способе поддерживается определенное соотношение между уровнем заполнения материалом первой камеры, определяемым по шуму, издаваемому данной камерой, и весовым расходом материала, подаваемого в мельницу.Расход материала, поступающего в мельницу, измеряется автоматическими ленточными весами 1 (см. чертеж). Уровень заполнения (загрузка) первой камеры 2 материалом контролируется с помощью частотного электроакустического метода. Для этого применены микрофон 3, частотомер 4 и регистрирующий прибор 5.Сигналы от регистрирующего прибора б загрузки и от ленточных весов 1 подаются на вход регулирующего прибора соотношения б, который перемещает с помощью исполнительного механизма 7 нож 8 тарельчатого питателя 9 до тех пор, пока не установится заданное соотношение между частотой шума, издаваемого первой камерой 2, и расходом материала, подаваемого в мельницу.Настройка регулятора производится на такое заранее определенное соотношение между загрузкой первой камеры и расходом материала, при котором отсутствовала бы тенденция к уменьшению или увеличению тонкости помола конечного продукта при переходе к более легко или более тяжело размалываемому материалу,Предмет изобретенияСпособ автоматического регулирования многокамерной шаровоймельницы с использованием шумовых импульсов, воспринимаемых микрофоном, установленным против первой камеры мельницы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью стабилизации тонкости измельчения конечного продукта, по сигналам микрофона определяют степень загрузки первой камеры и регулируют регулятором соотношения количество подаваемого материала в мельницу с тем, чтобы соотношение между степенью загрузки первой камеры мельницы и количеством подаваемого в мельницу материала максимально приближалось к заранее определенной для .данной мельницы величине, соответствующей минимальному разбросу тонкости помола выходящего продукта.