Способ гидрорегенерации формовочных смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ИИ 22 С 5 ССРЫТИЙ ЯПОТЕКА ЕТЕЛЬСТ 4/04, 1971.6,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ЛИСАНИЕ АВТОРСКОМУ( СВ(54) (57) СПОСОБ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ФОР МОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, включакций механи-. ческую оттирку пленок. связующего с поверхности формовочного песка путем гидроабразивного действия при турбулентности потока водной среды с числом Рейнольдса Ке 6-9 1 0отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и гидроабразивного износа установок и повышения эффективности, оттирку пленок связующего осуществляют в потоке водной среды при 40-60 С и окрукнсй скорости песочинок 11-13 м/с.94563 10 15 20 25 35 40 45 50 Применяемыи в производ ствеПредлагае- мый 0,3 Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации формовочного песка иэ отработанных смесей на органических и неорганических связующих литейного производства.Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат и гндроабразивного износа установок с высокотурбулентньпки потоками вод" ной среды и повьппение эффективности способа.Способ осуществляется следующим образом.В аппарат гидроабраэивного действия, создающий высокотурбулентные потоки водной среды (Ке 4 10 Ь) при скорости движения твердой частицы в потоке пульпы 11-13 м/с, одновременно системой транспортирующих устройств в соотношении Т:Ж = 1:1:-0,5 подается сухая отработанная смесь и вода при 40-60 С, При этом в.соответствии с теоретическими и практическими данными турбулентность потока водной среды в аппарате составляет Ке 6-9 10, Время гидроабЬразивной оттирки 10 мин. Это позволяет обеспечить полное восстановление механических и технологических свойств формовочного песка.Затем регенерированный песок в виде пульпы последовательно проходит операции классификации и промывки, обезвоживания в любых известных устройствах.Снижение вдвое окружных скоростей движения твердой частицы в потоке в предлагаемом способе до 1113 м/с позволяет достичь при обычных температурах обработки (20 С), например в оттирочной машине роторноЭь го типа турбулентности (Ке 4 10 ) при высокой эффективности процесса. Дальнейшее уменьшение окружных скоростей движения твердой частицы в потоке снижает эффективность процесса, требует увеличения продолжительности обработки до 20 мин и т.д.Применение воды при 40-60 фС в установках гидроабразивного действия позволяет использовать существующие технологические возможности любого литейного производства (например, воду, используемую при охлаждении песков после сушки).Кроме того, благодаря физико-химическим свойствам воды при высоких 2температурах (в частности снижению кинематической вязкости, эффекту адсорбционного понижения прочности и др.) подача воды в установки гидроабразивного действия при 40-60 С изменяет турбулентность потока водкой среды до Ке 6-9 10 Ь и, следовательно, позволяет осуществлять процесс гидроабразивной обработки с высокой степенью эффективности.Увеличение температуры воды до 70-80 С позволяет получить турбулентность потока водной среды Ке 10-11,4 1 О , но при этом в свяСзи с повьппением затрат на подогрев воды до 70-80 С и обслуживание установки происходит снижение эффективности способа.П р и м е р. В проиэводственньгх условиях проводилась гидрогенерацияотработанной смеси в известном аппарате гидроабразивного действияс высокотурбулентными потоками водной среды (Ке 7,6 10 Ь) при 50 Сдробильно-оттирочной машине роторного типа. Скорость движения твердой частицы в потоке составляла12,6 м/с, консистенция пульпыТ:Ж=1:1, время оттирки 10 мин (предлагаемый способ). Для получения сравнительных данных параллельно проводилась гидро- регенерация аналогичной отработанной смеси при тех же условиях, но в турбулентном потоке Ке 4 10 ь при 20 фС (применяемый в производстве способ). После оттирки регенерированный песок обесшламливался в гидроциклоне и спиральном классификаторе, обеэвоживался в дренажном бункере и сушился в сушильной печи. Сравнительные характеристики регенерированных песков, полученных применяемым в производстве и предлагаемым способами приведены в таблице (используются отработанные смеси на основе мочевиноформальдегидных смол),Состав регенерированного пескаСоставитель Н. БегебаРедактор М, Келемеш Техред Л.Мартяшова Корректор Г. Решетник Заказ 7353/14 Тирах 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Укгород, ул, Проектная,4 зПри использовании предлагаемого способа гидрорегенерации формовочного песка из отработанных смесей литейного производства получают стабильный эффект регенерации, а такае обеспечивается получение регенерированных песков при широком диапазоне их исходных характерис 11945634тик из отработанных смесей, максимально прибликающихся по своим физико-механическим свойствам к свезим формовочным пескам, При этом5повышается температура шламовых воддо 25-30 С, что увеличивает скорость осветленияв 2-Эраза засчет поникения динамическойвязкости воды,