Способ изготовления полого изделия типа шарового корпуса сосуда

1 11Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в энергетической, тяжелой химической и некоторых других отраслях машиностроения, греимущественно при изготовлении ответвленных сосудов, работающих под высоким давлением, в частности шаровых корпусов насосов, трубопроводной арматуры, тройников и др.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления иэделия типа шарового, корпуса сосуда.На фиг. 1 показана исходная полая цилиндрическая заготовка; на фиг,2 - заготовка после обжима концевых участков; на фиг. 3 - отштампованное изделие типа шарового корпуса сосуда; на фиг. 4 - то же, с центральными патрубками.Изготовляют изделие типа шарового корпуса сосуда следующим образом.Попую цилиндрическую заготовку, наружный диаметр которой меньше на 10-207. наружного диаметра изделия, подвергают продольному обжиму на обоих концевых участков ее, оставляя необжатым средний цилиндрический участок высотой, равной 0,5- 0,75 наружного диаметра изделия.Затем средний участок заготовки осаживают с одновременной его раздачей путем выпучивания стенки заготовки за счет потери устойчивости заготовки на этом участке.В случае потребности изготовления изделия типа шарового корпуса содним или двумя центральными патрубками производят в процессе обжима ,Концевых участков отбортовку отверстия путем выполнения в сферических матрицах центральных отверстий,Использование исходной полой цилиндрической заготовки, наружный диаметр которой меньше наружного диаметра изделия, позволяет существенно, примерно в два раза, уменьшить коэффициент обжима, осуществляемый за первый переход формообразова-, ния иэделия и тем увеличить технологические возможности процесса,При изготовлении шарового корпуса с центральными, противоположно расположенными патрубками на заключительной стадии обжима предусматривают отбортовку отверстий.Рекомендуемые предельные значения диаметра исходной заготовки и высоты необжимаемого среднего участ 94543 3ка обеспечивают получение штампован ного изделия. При меньших значениях этих параметров возможно складкообра.зование стенки заготовки при обжиФме . а при больших значениях - складкообразование при осадке.Согласно изобретению формообразование изделий типа шарового корпуса выполняется двумя технологическими приемами - обжимом и осадкой с раздачей, благодаря чему существенно снижается необходимый для получения изделия коэффициент обжима 153035 40 45 по сравнению с изготовлением иэделий простым обжимом (без осадки с раздачей) и обеспечивается возможность штамповки изделия за одну совмещенную операццю и в одном штампе последовательного действия. Кроме того,снижается трудоемкость предлагаемогоспособа, так как штамповка иэделияосуществляется с одного нагрева и водном штампе, тогда как в способепрототипе изделие штампуется за триоперации в трех разных штампах ис трех нагревов.Примером реализации способа можетслужить изготовление шарового корпуса главного циркуляционного насосаатомного энергоблока ВВЭР наружным диаметром 2600 мм с толщи-,ной стенки 155 мм из стали 06 Х 12 НЗД.Используют полую цилиндрическуюзаготовку диаметром 2100 мм и длиной 3200 мм. Производят нагрев всейзаготовки до заданной температуры горячего деформирования 1= 1150 С, Обжимают на прессе усилием 15000 тс в сферических матрицах с диаметром рабочей поверхности 2630 мм концевые участки заготовки, оставляя необжатым средний участок заготовки высотой 1800 мм. Затем осаживают заготовку с одновременной раздачей за счет потери устойчивости стенки путем воздействия сферических матриц, придавая ей окончательнуюшаровую форму изделия. После механической обработки корпуса подприварку фланцевой его части и патрубков производят сварку, термообработку, выходной контроль и окон.чательную механическую обработку. Таким образом, штамповка изделия выполнена за одну установку в одном штампе и с одного нагрева, благодаря чему в несколько раэ снизилась трудоемкость изготовления изделия по сравнению с. прототипом.1194543 Составитель И,КапитоновРедактор М.Келемеш Техред О,Неце рректор И. Эрдейи 352/13 Тираж 774ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раущская аказ писно октета СССРоткрытийнаб., д, 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, у ектная, 4