Штамп для вытяжки

)4 В 21 Р 222 БРЕТЕНИ ЛЬСТВУ,42и И. В. Ва льев бинированная глубо- материалов. Машгиз,Я ВЫТЯЖКИ, содерверхней части пуаннижней части съемм отверстием, состояГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО аторСНомМ сви(54) (57) ШТАМП ДЛжащий размещенныйсон и установленныеник и матрицу с рабоч,801191142 щим соответственно из заходного, реактивного и рабочего участков, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пуансон выполнен трехступенчатым, постепенно сужающимся и обращен ступенью меньшего диаметра к матрице, при этом длина ступени меньшего диаметра пуансона равна сумме длин рабочего и реактивного участков матрицы, а длина заходного участка матрицы превышает сумму длин ступени пуансона меньшего диаметра и прилежащей к ней ступени пуансона.Изобретение относится к листовой штамповке.Цель изобретения - упрощение конструкции штампа.На фиг. 1 представлен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - пуансон; на фиг. 3 - матрица.Штамп содержит трехступенчатый пуансон 1 с хвостовиком 2, нижнюю плиту 3 с закрепленной на ней трехступенчатой матрицей 4 и съемник 5, расположенный под торцом матрицы 4.Трехступенчатый пуансон 1 содержит 1 О три ступени 6 - 8, а трехступенчатая матрица 4 содержит три ступени 9 - 11.Первая ступень 6 пуансона 1 выполнена 15 по форме внутренней полости стакана длиной 3, равной его высоте. Наибольший диаметр д первой ступени 6 пуансона 1 соответствует наибольшему внутреннему диаметру диаметром д, который равен наружнему диаметру полой заготовки 12. Длина третьей ступени 11 матрицы 4 больше длины 1 первой ступени 6 пуансона 1 и 1, второй ступени 7 пуансона г, вместе взятых.Для обеспечения возможности переме- ЗО щения ступени 8 пуансона 1 в ступени 11 матрицы 4 без перекосов и заеданий ее длина увеличивается на величину, равную д ступени 8 пуансона 1, а длина 1 г третьей ступени 8 пуансона 1 равна длине 3 третьей ступени 11 матрицы 4 при диаметре сравном диаметру дтретьей ступени 11 матрицы 4. Диаметры с 1, и г 1 второй и третьей ступеней 7 и 8 пуансона 1 выполнены с возможностью перемещения их в процессе вытяжки стакана 12 по первой и третьей 40 ступеням 9 и 11 матрицы 4 соответственно за счет посадки, отклонения которой лежат в предеЛах допуска на изготовление толщины стенки вытягиваемого стакана 12, приближаясь соответственно к верхнему и нижнему пределам допуска. Так как в этом случае 4 происходит сопряжение двух соосно расположенных ступеней 7 и 8 пуансона 1 и ступеней 9 и 11 матрицы 4, то такая возможность будет обеспечена при условии, что диаметры д и Йг ступеней 7 и 8 пуансона 1 выполнены с зазором по отношению к диаметрам д и й ступеней 9 и 11 матрицы 4,а взаимное их расположение по отношению друг к другу по допускаемым отклонениям по соосности, овальности и перекосу в суммарном своем значении с зазором не превышает верхнего и нижнего пределов допуска на толщину стенки полого изделия.Штамп работает следующим образом,55 полости стакана 12. Вторая ступень 7 пуансона 1 выполнена диаметром Ю который равен диаметру д, рабочего отверстия первой ступени 9 матрицы 4, и длиной 1 ь равной сумме длин 1 первой ступени 9 матрицы 4 и 1 второй ступени 10 матрицы 4.Третья ступень 11 матрицы 4 выполнена 2 Устанавливают пуансон 1 штампа с возможностью самоустанавливаться известным образом и закрепляют в гнезде внутреннего ползуна пресса (не показан).Затем устанавливают нижнюю плиту 3 с закрепленной матрицей 4 и съемником 5 на столе пресса (не показан) и центрируют относительно пуансона 1, а затем закрепляют, устанавливают пуансон 1 в исходное положение, полую заготовку 12 устанавливают в первую ступень 9 матрицы 4.При движении внутреннего ползуна пресса в низ пуансон 1 попадает в первую ступень 9 матрицы 4 и по мере дальнейшего своего перемещения он начинает самоустанавливаться в ней. Как только он войдет третьей ступенью 8 в третью ступень 11 матрицы 4 на величину равную диаметру д, гибкость его ограничится, так как он не может отклониться от своего положения больше, чем на величину допуска на толщину стенки полого изделия, и приобретает возможность свободно перемещаться по ступени 11 матрицы 4.Перемещаясь в соответствующем направлении, пуансон 1 воздействует первой ступенью 6 на полую заготовку 12 и перемещает ее во вторую и первую ступени 10 и 9 матрицы 4, в которых происходит вытяжка стакана, при этом третья ступень 8 пуансона 1 перемещается по третьей ступени 11 матрицы 4, не позволяет первой 6 и второй 7 ступенями пуансона 1 отклониться больше, чем на величину допуска на толщину стенки полого изделия.После того, как первая ступень 6 пуансона 1 пройдет вторую ступень 10 матрицы 4, вторая ступень 7 иуансона 1 войдет в рабочее отверстие матрицы 4 и уменьшит гибкость первой ступени 6 пуансона 1 в конце процесса вытяжки стакана.После выхода первой ступени 6 пуансона 1 из первой ступени 9 матрицы 4 съемник 5, отодвинуты стенкой стакана от своего первоначального положения в процессе вытяжки, перемещается в направлении пуансона 1 и заскакивает за торец стакана.При обратном ходе пресса начинает движение внутренний ползун, а значит, и пуансон 1. Он выходит из матрицы 4 и занимает исходное положение. Когда внутренний ползун поднимается с пуансоном 1, съемник 5 снимает готовую деталь, которая опускается в проем 13 нижней плиты 3, а затем удаляется.Изобретение позволяет упростить конструкцию штампа для вытяжки глубоких стаканов с конической полостью со сферическим дном из полой заготовки и производить их вытяжку с получением равномерной толщины стенки по сечениям по всей высоте стакана, что повышает их качество, необходимое при изготовлении из них последующих изделий, например полых шаров.Составите линец Техред И. В Тираж 774 ИИПИ Государственно по делам изобретен 35, Москва, Ж - 35, Р ППП Патент, г. Уль О. ерес го коий иаушсжго род Матвеева Корректор М. П Подписное митета СССР открытий кая наб., д. 4/5 ул. Проектная, 4